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車間規(guī)章制度

時間:2024-11-28 17:11:10 規(guī)章制度 我要投稿

車間規(guī)章制度范例(15篇)

  隨著社會不斷地進步,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結構。什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編幫大家整理的車間規(guī)章制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

車間規(guī)章制度范例(15篇)

車間規(guī)章制度1

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際情景,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;午時:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

  5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

  6、車間人員如因特殊情景需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、

  7、工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、

  三、作業(yè)管理

  1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);

  2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理;

  4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的'物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;

  6、車間人員下班時,要清理好自我的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作、最終離開車間要將門窗,電源關掉,若發(fā)生意外事故,將追究最終離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責、

  7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔職責、

  四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情景需要借用場地,應請示批準。

  3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

  4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術人員(出模師)評審

  1、工程技術自行設計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

  六、本廠物料管理單據(jù)的使用

  1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

  2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

車間規(guī)章制度2

  車間主任安全生產(chǎn)責任

  1、在總經(jīng)理、分管副總經(jīng)理的領導以及有關部、室的協(xié)助下,對車間的安全生產(chǎn)工作負責。定期研究車間內(nèi)部的安全工作狀況,認真組織落實安全生產(chǎn)各項措施。

  2、教育本車間的職工自覺執(zhí)行安全生產(chǎn)的'法律、法規(guī)和規(guī)章制度,堅決糾正各種違章作業(yè),并對違章者進行教育、處分。

  3、進行安全生產(chǎn)檢查,保證本部門的生產(chǎn)設備符合安全生產(chǎn)規(guī)程,若發(fā)現(xiàn)問題及時整改,督促職工正確使用勞動防護用品。

  4、發(fā)生事故后,及時織現(xiàn)場急救傷員和控制事故蔓延,保護好現(xiàn)場并及時上報。

  5、堅決制止違章指揮、違章操作,對違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和操作規(guī)程的上級指示,有權拒絕執(zhí)行。

車間規(guī)章制度3

  1、車間內(nèi)外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

  2、非車間工作人員嚴禁入內(nèi),因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領導批準。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

  3、操作人員必須經(jīng)過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。

  4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。

  5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內(nèi)存放。

  6、車間通風設備要保持良好,生產(chǎn)前應首先打開通風設備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度;在生產(chǎn)中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

  7、車間內(nèi)應加強設備的維護保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內(nèi)的`液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

  8、車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

  9、車間內(nèi)應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

車間規(guī)章制度4

  生產(chǎn)部:負責公司生產(chǎn)計劃的制訂和產(chǎn)品質量的管理。

  1、認真做好生產(chǎn)計劃,保證產(chǎn)品供應。

  2、合理安排產(chǎn)品及原輔料的庫存,定期查庫,保證正常生產(chǎn)。

  3、執(zhí)行各項規(guī)章制度,并監(jiān)督實施。

  4、嚴格產(chǎn)品質量和衛(wèi)生管理,保證產(chǎn)品質量。

  5、認真執(zhí)行廠規(guī)、廠紀,加強安全教育,做到文明生產(chǎn)。

  6、配合技術部,落實各項產(chǎn)品工藝規(guī)程和設備操作規(guī)程,愛護企業(yè)財產(chǎn)。

  7、做好愛廠敬業(yè)教育,定期進行員工培訓。

  生產(chǎn)車間

 。1)認真落實食品衛(wèi)生法和衛(wèi)生管理制度,做到車間衛(wèi)生清潔,無污水存積、無衛(wèi)生死角。

 。2)落實文明生產(chǎn)制度,抓好安全教育,加強安全檢查,消除安全隱患,杜絕安全事故發(fā)生。

 。3)做好車間工人的勞動考勤,合理安排生產(chǎn)。

 。4)嚴格質量管理,確保產(chǎn)品符合質量標準。

 。5)各工序間如發(fā)現(xiàn)上道工序所出的半成品有質量問題,有權拒收,并及時匯報。

 。6)熟練勞動技能,開展勞動競賽。

 。7)認真落實設備操作規(guī)程,愛護設備,按時保養(yǎng)。

 。8)各班組應相互配合,注意協(xié)調,不得有產(chǎn)品過多積壓。

 。9)注意節(jié)約、節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)費用。

 。10)認真填寫生產(chǎn)報表,按時上報。

  生產(chǎn)車間各工序

  A.生加工區(qū)

  1、原料庫

 。1)冷庫內(nèi)必須做到整潔衛(wèi)生,垛位整齊,走道暢通,垛位存放應按保持合理的堆距和高度,原料的進出本著先進先出,分類碼放。

  (2)符合檢驗標準的原料肉存放在冷庫中,對腐敗變質的原料肉不得存放庫中。

  (3)隨時觀察庫中的溫度,超出標準立刻通知有關部門。

 。4)原料肉的領用必須手續(xù)齊全,嚴格執(zhí)行領用手續(xù),隨時記錄領用的情況,做到日清月結。

  (5)庫內(nèi)不可存放異味大的物品,如魚蝦和其他類物品,防止原料肉交叉感染。

 。6)進出冷庫隨手關門,防止冷源流失。

 。7)做好防鼠工作。

  2、解凍、修整

 。1)解凍池內(nèi)保持潔凈衛(wèi)生,不許有油污和雜物。(班前檢查)

  (2)檢查原料的質量必須符合標準,質量有問題的原料肉嚴禁解凍分解。 (3)解凍時間、方式應根據(jù)加工工藝的要求。

  (4)修整工應把解凍好的分割原料肉去除筋膜、血污、淋巴、臟物、碎骨等。嚴格按加工工藝的要求修整。

 。5)分解好的原料肉及時送到下道工序,不可長時期存放在常溫車間。

  (6)工作結束刀具和容器、手套應清洗、消毒。

  3、絞肉、切丁

 。1)按照設備操作規(guī)程作好班前設備的檢查工作和衛(wèi)生檢查(包括原料肉存放盒和孔板、刀具)。

 。2)根據(jù)加工工藝的要求將原料肉絞成或切成規(guī)格不同的肉顆粒/肉餡。

 。3)及時將加工好的原料送交下道工序。

 。4)刀具、孔板更換和衛(wèi)生清理及擺放和操作的方法必須清楚,并嚴格執(zhí)行。(這項工作直接影響到最終產(chǎn)品的質量)。

 。5)工作結束后及時清理衛(wèi)生,防止留死角殘渣,以免造成原料肉污染。

  4、斬拌

 。1)按照設備操作規(guī)程做好班前設備檢查和衛(wèi)生檢查(包括刀具、斬拌盤)。

 。2)根據(jù)工藝的要求將原料肉投入斬拌盤內(nèi)開始工作,逐次加入輔料、冰水等,控制好肉餡的斬拌溫度。(認真檢查輔料和冰水投入數(shù)量,嚴禁錯誤投入)

 。3)及時將加工好的腸餡送到灌制工序以便灌制。

 。4)設備停運時一定要嚴格按照設備操作規(guī)程,先按斬拌盤停止扭,再按斬拌刀停止扭。

 。5)工作結束后清理衛(wèi)生,刀具檢查(以免刀鈍工作,影響最終產(chǎn)品質量)。

  5、攪拌

 。1)按照設備操作規(guī)程做好設備檢查和衛(wèi)生檢查,空氣罐儲氣情況,開啟空氣閥。

 。2)根據(jù)工藝要求將原料肉用提升機投放到攪拌機內(nèi),逐次加入冰水、輔料。(認真檢查輔料和冰水投入數(shù)量,嚴禁錯誤投入,時間由工藝決定。)

 。3)及時將加工好的腸餡送到灌制工序以便灌制。

 。4)工作結束后,清理衛(wèi)生,絞龍葉片上嚴禁殘留肉渣,關閉空氣罐進汽閥。

 。5)觀察提升機絲杠的.油潤滑情況。

  6、腌制、注射液配制、注射、嫩化

  (1)將準備好的冰水放入儲液罐,然后逐次加入配制好的輔料,經(jīng)攪動后,液體輔料完全溶解。(輔料數(shù)量準確,冰水質量準確)

 。2)按設備操作規(guī)程作好班前準備和衛(wèi)生檢查。

 。3)檢查已備好的原料肉是否符合工藝要求。

  (4)注射量的多少嚴格按照工藝要求,控制好注射溫度應是。

  (5)注射完畢后,注射肉及時送到滾揉車間或嫩化機工序不可延誤,防止肉溫上升、注射液析出。

 。6)工作結束后認真清理衛(wèi)生。(針頭、鹽水配制器、上液泵、嫩化機的刀片、滾軸等)

  7、滾揉

 。1)滾揉車間溫度0℃—4℃,工作時間經(jīng)常檢查庫溫,發(fā)現(xiàn)溫度異常,及時通知有關人員,車間內(nèi)保持清潔衛(wèi)生。

 。2)按照滾揉機操作規(guī)程和衛(wèi)生檢查規(guī)定,作好準備工作,投入注射(嫩化)的肉致滾揉罐中。

 。3)按照工藝要求調定滾揉時間、真空度。

  (4)滾揉好的產(chǎn)品,打開滾揉罐蓋,觀看滾揉情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知質檢人員及有關人員,不得私自處理或轉交下道工序。

 。5)滾揉好的半成品及時送到灌制車間。

 。6)工作結束后及時清理衛(wèi)生,檢查真空泵油位,真空管道。

  8、灌制

 。1)根據(jù)工藝的要求領取各類腸衣、卡扣、線繩、掛鉤等。

 。2)按操作設備規(guī)程要求和衛(wèi)生規(guī)定作好準備。

 。3)上道工序(攪拌、斬拌、滾揉)準備好的原料餡,加入設備料斗內(nèi) ,按工藝要求進行加工,如發(fā)現(xiàn)原料餡不符合質量標準,通知有關人員簽定。

 。4)安排好生產(chǎn)次序,如原料餡積壓應暫時存放在滾揉間,防止原料餡升溫,影響最終產(chǎn)品質量。

 。5)灌裝好的產(chǎn)品及時送到下道工序蒸煮間,以防灌制好的產(chǎn)品時間過長,外形改變、溫度升高,影響最終產(chǎn)品質量。

 。6)工作結束,清理衛(wèi)生,存放好設備內(nèi)余餡。

  熟加工區(qū)

  1、蒸煮

 。1)全自動煙熏室、蒸柜

 、 按照操作規(guī)程和衛(wèi)生規(guī)定作好班前準備。

  ② 按照工藝的要求調整各段工序儀表,調動數(shù)字要嚴格遵照工藝指定的標準,以保證最終產(chǎn)品的質量。

 、 在熟制的過程中不得擅自離開崗位,如發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施,以防成品造成更大的損失。(進蒸氣閥、風扇、煙霧發(fā)生器故障、停電、停汽)以上情況必須通知有關部門采取緊急措施。

 、 工作結束,清理衛(wèi)生,關閉各種閥門(蒸氣、水、空氣、總閥門)。

 。2)水煮池

 、 按照工藝標準掌握蒸氣溫度,熟制時不可離開工作崗位,隨時觀察水溫的變化,手動開啟蒸汽閥以保恒定溫度,以保產(chǎn)品質量。

 、 產(chǎn)品完成溫度要求后到規(guī)定時間即可出水池送到下一工序。

  ③ 工作完畢清理衛(wèi)生。

  冷卻間

  ① 負責熟制后的成品經(jīng)水冷卻后放入冷卻間,溫度0℃—4℃。

 、 保持冷卻間清潔衛(wèi)生。

 、 貨架車擺放整齊,嚴格掌握冷卻時間(按工藝要求)。

  包裝

 、 保持包裝間整潔、干燥、溫度14℃。

  ② 冷卻后的成品按工藝要求分類、包裝。

 、 封裝袋工人雙手必須經(jīng)消毒,裝袋時防止異物裝入袋內(nèi),嚴禁錯裝成品。

 、 真空包裝機封口要符合要求。

 、 真空包裝袋必須打印出廠日期,貼好標簽,嚴防漏貼。

  ⑥ 包裝箱內(nèi),產(chǎn)品數(shù)量準確,產(chǎn)品合格,包裝合格,放入合格證,打印裝箱人編號,后即可封箱,箱表面有明顯的名稱標志。

 、 各種成品分類、存箱,一批成品完成后立即轉入成品庫存放,以保證成品的存放期。

 、 禁止非工作人員進入以防成品污染。

  成品庫

 、 成品庫地面保持整潔、干燥,成品箱碼放整齊,留有人行通道,按品種分類并有明顯標志,嚴禁錯放亂放。

  ② 有齊全的進貨和出貨手續(xù),嚴禁無手續(xù)出貨、進貨及登帳,做到日清日結月盤點。

  ③ 禁止非工作人員進入。

  ④ 做好防鼠工作。

車間規(guī)章制度5

  1、目的

  規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質,提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。

  2、范圍

  金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

  3、內(nèi)容

  3.1質量管理

  3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。

  3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的鑒定,報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。

  3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問好或有必要的'陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務,并保證質量。

  第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規(guī)定,有權決絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十六條、員工領取無聊必須經(jīng)過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

  第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

  第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā))。

  第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第二十條、在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區(qū)域放置,否則壹違規(guī)論處。

  第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn),進取完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。

  第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行。

  第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

  第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件必須在明確的標識區(qū)內(nèi)放置。

車間規(guī)章制度6

  一、產(chǎn)品質量控制有力

  1.車間主任接單后,先組織各組管理人員和質量員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。

  2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質量標準,制定工藝流程。

  3.新款上線前,現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制技術輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

  4.督促員工按工藝標準進行縫制,并及時提供大貨樣。

  5.各款在上線生產(chǎn)即將生產(chǎn)時,各組長應組織本組員工開生產(chǎn)例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術科提供的樣衣、工藝單及質量標準公布于眾。

  6.質量員必須督促各組長將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,保證降低成品的返工率,保證產(chǎn)品質量。

  二、原輔材料供應及時

  1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有上報解決的問題應及時上報處理。

  2.組織車間各有關人員做好一切產(chǎn)前準備工作:如生產(chǎn)設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

  3.技術科準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品,使每款上線,井井有條,臨陣不亂。

  三、嚴明紀律嚴格考核

  1.嚴守各項規(guī)章制度,對違反管理制度人員,視其情節(jié),予以處罰。

  2.管理人員督促員工按時上下班,做好車間員工的考核。

  3.對考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實為根據(jù)。

  4.每天上午7:30—11:30,下午12:30---5:20,晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡,加班6次刷卡,特殊情況另行通知。

  四、福利待遇獎罰分明

  1.每天生活補貼2元,加班到9點加班費3元,加班到10點4元。。

  2.能自覺遵守廠紀廠規(guī),按時上下班,不請假,享受滿勤獎60元(無曠工行為)。有下列情況之一的可享受滿勤獎。(1)每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。(2)每月只請假1次但不超過1天的。

  3.無故曠工1次(一天)不享受滿勤并罰款30元,曠工2次罰款50元并扣除生活補貼,累計曠工3次或3次以上開除并扣發(fā)當月工資百分之五十

  4。每年設年終獎,工資滿一年,全年曠工不超5天,請假不超15天,可享受年終獎,工作不滿一年,半年以上曠工不出三天,請假不超七天,也可享受年終獎,按工資總和除十二發(fā)

  放年終獎,每年春節(jié)后第二個月發(fā)工資時發(fā)放,

  5.有事要填寫請假條,請假1天有組長和車間主任簽字生效,請假2天以上報公司批準后生效。

  6.凡不寫請假條者一律按曠工處理。

  7.員工辭職的必須寫辭職報告,辭職報告報批滿一個月,工資滿額發(fā)放。報批不滿一個月超過15天的發(fā)80%,報批不滿15天發(fā)工資總額的50%。不寫辭職報告的按曠工處理,8.偷盜公物或他人財物者,扣發(fā)工資,立即開除。情節(jié)嚴重報有關機關處理。

  五、設備完好正常運行

  1.督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機器設備,做到“誰使用—誰保管—誰負責”。

  2.機修工定期對生產(chǎn)設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)。

  3.督促各組員工每天上、下班清理機器,檢查是否正常,如有異常及時通知機修進行維修,確保機器運作正常。

  六、安全第一消除隱患

  1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間,車間內(nèi)杜絕吸煙。

  2.車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

  3.下班后督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當,關閉車間所有電路。

  4.每位員工要做到人離關機,并提醒有關人員定期安檢。

  七、堆發(fā)整齊文明生產(chǎn)

  裁片不落地,籮筐不亂放;衣角不掉地,成品不亂堆;散線不亂拋,斷針不亂丟;補片一換一,輔料次換優(yōu);

  食物不進車間,雜物不放籮筐;機臺保持清潔,場地整潔衛(wèi)生。

  1.設備、凳子、籮筐等、按規(guī)定放置,排放整齊,不準隨意擺放或調換。

  2.與生產(chǎn)無關的個人物品(如茶杯、包、袋、零食等)嚴禁帶入車間。

  3.嚴禁工作時間亂串崗位,聊天說笑,會客,吃零食,接打電話,發(fā)信息玩手機。

  4.嚴禁帶小孩和外人進入車間及宿舍,工作時間禁止喝酒,不準做私活。

  5.上班必須佩戴工號牌,穿工衣。

  6.要求半成品、成品要堆放整齊,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。

  7.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔,清潔工每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,各組員工自覺保持環(huán)境衛(wèi)生。

  八、原始記錄齊準快明

  1.做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產(chǎn)日期及結束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。

  2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料,按時匯總《生產(chǎn)報表》即時上報。

  3.每天下班前處理好當天的日常事務。

  4.負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續(xù)。

  九、鼓舞士氣協(xié)調一致

  1.自覺遵守公司的各項規(guī)章制度,充分發(fā)揮員工及有關人員的積極性、創(chuàng)造性,為公司更好的服務。

  2.調動車間生產(chǎn)員工的緊迫感,采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛,使生產(chǎn)員工士氣高漲。

  3.協(xié)調各組的'生產(chǎn)任務,分配恰到好處。根據(jù)員工的縫制技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。

  4.督促各組長完成當日的生產(chǎn)計劃指標,并保證每位員工的工序持續(xù)運作。

  5.質檢員處理好當日工作,填寫每日《檢驗記錄》。

  十、服務現(xiàn)場以理服人

  1.負責及時處理員工在生產(chǎn)線上的問題。

  2.解決員工一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使員工感覺大家庭的溫暖。使之更好的工作。

  3.員工要搞好團結,管理人員務必處理好員工之間關系,如有較為嚴重的事情,及時上報解決,切勿在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突,造成負面影響。

  3.負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)有條不紊

車間規(guī)章制度7

  1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

  2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

  3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

  4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

  5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

  6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

  7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

  8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

  9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。

車間規(guī)章制度8

  一、鑄造車間全體人員必須服從車間主任的管理。

  二、每個工人所要型面必須全部造滿,如有連續(xù)三爐不滿者,或者蓋座等比例失調,必須遵從車間主任的`調整分配。

  三、不得無故曠工,有事必須向主任請假,每月四(五)班請事假不得超過三天(特殊原因除外)。每班班底無故曠工或鼓動職工滋事者,全班均按半價,直至開除。

  四、中途退廠者無論什么原因,均按半價開支,不再享受任何優(yōu)惠條件(包括因打架斗毆等因素被開除者)。

  五、為更好地掌握車間的澆鑄情況,造型工在造型時每一百箱放一個標記,以便查數(shù)時方便快捷。出件時要壓箱,不得帶有紅沙,否則將受到處罰。

  六、接鐵水前必須把防護護具佩戴齊全,提高安全意識。

  七、開爐時造型工要提前十五分鐘到場,做好接鐵水準備工作,燙鐵水包時要按號燙包,如合火也按此順序,合火必須成塊,不得亂潑亂倒。澆鑄、接鐵水必須聽從車間主任的指揮。最后找齊時絕不能超箱,否則將受到處罰。

  八、爐前(接鐵水時)不得開玩笑,有什么摩擦必須開完爐后解決,凡在其間滋事不聽勸阻者,工資免開,開除出廠。

  九、廠內(nèi)堅決杜絕打架斗毆事件的發(fā)生,打架斗毆者根據(jù)情節(jié)直至開除或交公安機關處理,并承擔由此造成的一切后果。

  十、以上制度如有違犯者將按獎懲條例嚴格執(zhí)行,望全體職工自覺遵守。

  謝謝合作

車間規(guī)章制度9

  一、整理

  1、通道暢通、整潔。

  2、工作場所的'設備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

  3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

  4、料架的物品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

  2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。

  3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標識,一目了然。

  4、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。

  5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。

  三、清掃

  1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物。

  3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

  4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

  5、工具、機械、機臺隨時清理。

  四、清潔

  1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。

  2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

  3、對不符合的情況及時糾正。

  4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

  五、素養(yǎng)

  1、員工戴廠牌。

  2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

  3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

  4、員工工作精神飽滿。

  5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加“6S”活動,時間觀念強。

  六、安全

  1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進行,不損壞公物。

  3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。

車間規(guī)章制度10

  1、勞動紀律:

 、艈T工務必遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

 、茊T工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5。00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

 、巧习鄷r間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20。00元。

  ⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志,用手機發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20。00元。

 、捎惺马殞懻埣贄l,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50。00—100。00元。

  ⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執(zhí)行者一次罰款10。00元。

 、朔䦶闹笓],聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

  2、現(xiàn)場管理制度

 、懦掷m(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

 、朴眯膮⑴c“5S”管理活動,持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放。

 、窃谥破穭毡匕葱再|區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

 、人性诩庸さ脑谥破、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

 、上掳鄷r每位員工務必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。

 、蕫圩o公司財產(chǎn),嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予50。00元的.處罰。

  ⑺下班打掃衛(wèi)生后,銅屑車應放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20。00元的罰款。

  3、生產(chǎn)工藝管理制度

 、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

 、茋栏癜凑請D紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務必經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中務必經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50。00元,并根據(jù)損失狀況進行賠償。

 。3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

 。4)機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關規(guī)定從嚴處罰500—1000元。

 、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10。00元。

  ⑹芯棒加工產(chǎn)品時,扳手不得放在機床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20。00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

 、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50。00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

 、虣C床加工產(chǎn)品時,務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

  ⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

  4、獎懲制度

 、弄剟钪贫

  下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

  a、制止了不合格品或不合格擴大化

  b、超額完成生產(chǎn)任務者

  c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

  e、對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者

  d、有其他突出表現(xiàn)者

 、茟土P制度

  a、影響他人工作者,一次罰10。00元

  b、不按時完成生產(chǎn)任務者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

  c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

  d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

車間規(guī)章制度11

  為了更好的推行相關指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款,各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款,如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰:

  1、沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班,一個接一個,不可兩人并排走,更不可隨意亂走,從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班,只可從電梯那一道門下班走,此項如有不遵守者,一次口頭警告,二次書面警告,第三次小過。

  2、沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務必在當日上報部門主管,以便及時安排檢查和治療,如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷,沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。

  3、沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯,作業(yè)員必須要寫好工序流程卡,并要寫完成時間,數(shù)量,姓名,料號,品管簽名以便追溯不良品的來源,能及時處理異常,所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%,如超過1%則視為批量不良,當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元,如超過2%以上將扣除當月品質獎金全部。

  4、所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放,成品,料帶,廢料都必須放置在指定區(qū)域類,不可超出區(qū)域線之外,所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上,每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二,生產(chǎn)過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生,離開機臺時必須關閉電源,如離開機臺和停止生產(chǎn)未關閉電源的一律扣績效5分每次。

  5、制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙,玩手機,閑聊,做與工作無關的事,如被當班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙,玩手機,閑聊者一律小過處罰。

  6、制造部門所有作業(yè)員,在上班過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質狀況,做到每20分鐘自檢一次,堅決把不良率控制在0.5%以下,連沖必須不定時進行自檢,每箱產(chǎn)品在轉如棧板膠箱時必須經(jīng)確認OK后方可到入,此項如因自檢不到位而操成不良,扣績效10分。

  7、沖壓課設備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設備進行保養(yǎng)點檢并詳細記錄在設備保養(yǎng)卡上,發(fā)現(xiàn)異常要及時反應給現(xiàn)場干部和安全員,如有異常和沒有進行設備保養(yǎng)點檢和記錄,每檢查到一次扣績效2分。

  8、沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班,違者一次扣績效分5分。

  9、制造部所有人員在生產(chǎn)過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排,如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認為不合理時,請你以工作為主先工作(除非有安全隱患問題存在),在下班和休息時間反應情況后經(jīng)核實現(xiàn)場干部安排不合理時,將重新協(xié)調你的工作,如果未經(jīng)核實而拒絕干部所安排的工作事項,則以不服從安排進行處罰,書面警告一次。

  10、沖壓課所有架模技術員在每次完成架模和調模時必須把所使用的工具,壓板,墊鐵、,螺桿,板手歸放于指定位置,嚴禁亂丟,亂放,違者扣績效每次2分。

  11、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質獎。

  12、沖壓課所有操作員在生產(chǎn)過程中如因人為疏忽而導致打爆模具和打雙料而導致模具爆裂維修費用在500元以上的,將扣除全部品質獎(100元)

  13、上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋,帶耳塞,防護眼鏡,操作銑床,鉆床嚴禁帶手套,嚴禁在車間閑逛,聊天,吃零食及影響他人工作,違者一律行政警告處罰。

  14、沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中必須使用安全手,嚴禁把手放入模具內(nèi),腳嚴禁放于腳踏上,機器必須關閉電源和停止運作后方可進行模具內(nèi)的'廢料清理,否則嚴禁操作,違者大過處罰。

  15、凡出現(xiàn)工傷者扣除當月全部崗位津貼(醫(yī)療費用在500元以上者)。

  16、制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關的內(nèi)容,不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事,如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人,紀核實后,將無薪解除其傳播人員的勞動合同。

  17、所有物料員在上班過程中必須對于生產(chǎn)現(xiàn)場之物料及時轉出,如出現(xiàn)因人為因素而導致各段投訴未轉序的一次扣績效5分(在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者)

  18、各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執(zhí)行,在任職期間必須無任何條件的完成本職工作,在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行,否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。

  19、沖壓課所有作業(yè)員,技術員必須每天在下班前按時交日報表,并要寫清楚料號,時間,工序,數(shù)量,機臺,對不交報表者視為曠工處理,對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分,日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。

  20、沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍,積極跟進生產(chǎn)現(xiàn)場,依PMC生產(chǎn)計劃和工程材損標準備好原材料,要及時轉出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收,如出現(xiàn)因人為因素跟進轉序不及時導致相關部門投訴或延誤交期,每次扣績效5—10分(視情況輕重而定)。

  21、以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行,并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行,如未遵守以上條款原接受以上各相關條例處罰。

車間規(guī)章制度12

  一、目的

  為加強員工現(xiàn)場管理,維護工作秩序,提高工作效率,降低安全隱患,特制定本《車間員工管理制度》。

  二、范圍

  生產(chǎn)部全體人員

  三、內(nèi)容

  第一條:考勤制度

  1、考勤專員職責

  1)按規(guī)定認真、及時、準確地統(tǒng)計考勤;

  2)如實反映考勤中存在的問題;

  3)妥善保管各種休假憑證;

  4)及時匯總考勤數(shù)據(jù),提交經(jīng)理審核。

  2、考勤時間(星期一至星期六)如有變動,另行通知。

  加班:白班8:00—12:00/13:30—17:30/18:30—21:00;夜班21:00—2:00/2:30—8:00;

  不加班:白班8:00—12:00/13:30—17:30;夜班17:30—22:00/22:30—02:00。

  3、員工除規(guī)定假日外,每日應按照規(guī)定時間上班,作為出勤的依據(jù)。

  4、遲到,早退或曠工。違反者按照下列規(guī)定處罰:

  5、請假事宜

  1)請假必須提前1個工作日申請,私假無薪,病假必須有證明;

  2)事假病假扣當日工資,請假1天內(nèi)由部門主管審批,超過1天由經(jīng)理以上審批;

  3)請假必須有假條,未經(jīng)批準擅自休假或事后補假,一律按曠工對待,月累計事假超過4天均以曠工處罰;

  4)曠工扣3天工資,月累計3次曠工,視自動離職,扣全月獎金并酌情處罰;

  5)公司根據(jù)工作的需要,有權利調動各部門員工的工作崗位。

  第二條:勞動紀律

  19)嚴禁攜帶危險,易燃、易爆、有毒物品帶入公司;

  20)注意維護公司形象,為公司的`利益積極出謀獻策,處理好內(nèi)部人際關系,嚴禁散播不利團結的言語。發(fā)現(xiàn)有損于公司形象及利益的不良行為,要敢于批評糾正;

  21)保持公司環(huán)境衛(wèi)生清潔,不得隨地吐痰,亂丟煙頭、紙屑、亂倒剩飯剩菜等。愛護公物,不得盜竊或故意毀壞公司的財物,損壞公物需照價賠償。提倡增節(jié)支,開源節(jié)流,人離關電關水,嚴禁公物私用。第三條:會議制度

  會議分為:晨會、周會、臨時會;

  1)晨會:上班前5分鐘在車間召開,會議時長為5—10分鐘;每周二由車間主管主持,周三、周五由各班組長主持;

  2)質量/生產(chǎn)周會:每周一下午16:00在會議室舉行;

  3)晨會流程:

  第四條:薪酬制度

  1)薪資構成薪資體系主要包括:底薪+技術津貼+職務津貼+績效工資+全勤。(根據(jù)不同崗位而定)

  2)員工薪酬新進員工,試用期為三個月,通過試用期留用的新員工,在考察期后即可簽訂正式勞動合同,按照相關規(guī)定辦理保險。

  薪資按照公司標準規(guī)定,屬保密資料,不予公開。

  3)薪酬發(fā)放

  1、基本工資:員工工資計算以月工資制為基準。

  2、工資計算期間為每月的1日至該月底,與下月的24—31日支付,如遇支付工資日為節(jié)假日時,則延長于下一個工作日發(fā)放。

  3、工資計算期間,中途任用、離職或辭退時的工資按當月的實際工作日與月標準工作日所占比例計算,每月標準工作日數(shù)為30天。第五條:員工福利

  1、所有員工每年均享有國家規(guī)定的法定假日,薪資照發(fā)。 2、帶薪年假

  1)員工在公司連續(xù)工作滿一年者,皆可享有三天年薪假,而后工作期每增加一年則增加一天年薪假,最多增至七天;

  2)年假可以分多次使用,但每次不得少于一天,并應于休假日前一天提出申請;

車間規(guī)章制度13

  1、準時參加車間班前會,領悟會議精神;

  2、會議結束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;

  3、無故不參加班前會不允許上班;

  4、任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;

  5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查;

  6、車間內(nèi)對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好;

  7、在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

  8、工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的.按每小時4分計算;

  9、如特殊情況有早班連中班的,根據(jù)工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;

  10、休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調換(自行解決),月底與月初不允許連休;

  11、任務完成后,及時打掃機床衛(wèi)生;

  12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;

  13、下午車間內(nèi)4:30打掃衛(wèi)生,5:00按時下班;

  14、下班后,任務完成情況及時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。

車間規(guī)章制度14

  一、為貫徹公司《消防安全管理制度》,針對員工宿舍的環(huán)境特點,特制定本規(guī)定。

  二、生產(chǎn)車間的消防安全責任人為各車間課長,負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。

  三、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔,各種物料碼放整齊并遠離熱源,注意室內(nèi)通風。

  四、保證車間內(nèi)防火通道的.暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

  五、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線,如臨時需要,需報安全生產(chǎn)小組批準,由機電課辦理。用后及時拆除。

  六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

  七、各機械設備運行期間,要加強巡視,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

  八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行,防止發(fā)生短路,釀成事故。

  九、車間內(nèi)禁止使用明火,如確實需要,須填寫《動火申請》,征得安全生產(chǎn)小組同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。

  十、公司安管員按時對各生產(chǎn)車間內(nèi)各部位進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告壁掛整改。

  十一、車間內(nèi)消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查并填寫點檢表,保證完好不效,隨時可用。

  十二、當日工作結束前,應檢查車間內(nèi)所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全無誤后方可離開。

  十三、發(fā)現(xiàn)火災險情按《消防應急預案》操作,確保安全的情況下,由義務消防隊及時、有效的撲救,并立即報警同時向公司報告。

車間規(guī)章制度15

  1.目的:

  1.1為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行。

  1.2規(guī)范員工行為和勞動紀律,維護良好生產(chǎn)環(huán)境,確保食品安全。

  2.適用范圍和參考文件:

  2.1適用范圍:公司所有生產(chǎn)車間和進入車間人員。

  2.2參照文件:《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》、《車間晨檢制度》。

  3.職責:

  3.1生產(chǎn)部:負責組織會議和生產(chǎn)管理標準的宣導、檢查和記錄,對異常的及時進行糾偏。

  3.2品控部:在線品控員負責對影響食品安全隱患的進行復核,異常反饋并追蹤改善。

  4.管理規(guī)定:

  4.1會議制度(會議形式包括:早上上班會、下班會、交接班會等):

  4.1.1員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議,不得遲到、早退。

  4.1.2員工在進行會議時須站立端正,認真聽取班長或上級的講話,不得做一些與會議無關的事情。

  4.1.3生產(chǎn)車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。

  4.1.4生產(chǎn)車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產(chǎn)安全、質量要求等事項,時間應控制在5min。

  4.1.5車間班組長在組織會議時講話應宏亮有力,條例清晰、儀表端莊,且多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

  4.2生產(chǎn)員工進入車間前晨檢或首檢規(guī)定:

  4.2.1生產(chǎn)班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查,檢查內(nèi)容:員工個人衛(wèi)生(包括:個人物品、首飾、工作服)、健康狀況等,對不符合要求的`,嚴禁進入車間(見以下車間人員衛(wèi)生規(guī)定說明),具體按照《車間晨檢制度》執(zhí)行。

  4.3請假制度:

  4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應及時向直接主管書面請假,無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假,請假人到公司后在3h內(nèi)予以補辦請假手續(xù),所有請假手續(xù)經(jīng)主管(班長、主任、經(jīng)理或總經(jīng)理)簽批后方能有效,否則按曠工處理。不得代請假或時候請假,3天以上病假或陪護病假等須出具相關的病歷或相關證明方可有效。

  4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現(xiàn)象。

  4.3.3班組員工每天請假不得超過2人,員工請假每月不得超過2次(特殊事情須主任或主任級以上獲批,并在請假單上進行說明)。

  4.3.4員工請假核準權限:1天以內(nèi)由車間主任批準,2~3天以內(nèi)由生產(chǎn)部經(jīng)理批準,超過≥4天須由廠長審批、總經(jīng)理核準。

  4.4車間衛(wèi)生管理制度:

  4.4.1車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生:勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。

  4.4.2進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣,并穿戴整潔:工作服、工作帽、工作鞋(車間員工不得穿拖鞋),頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾(如:手表、項鏈、戒指等),佩戴的鑰匙鏈不得外露。

  4.4.3不得將生產(chǎn)無關的個人用品帶入車間,個人水杯須放置指定的統(tǒng)一位置。

  4.4.4進入車間和生產(chǎn)過程中須按規(guī)定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。

  4.4.5生產(chǎn)車間區(qū)域內(nèi)嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。

  4.4.6保持車間和操作崗位環(huán)境衛(wèi)生:保持地面、墻面、設備衛(wèi)生,不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。

  4.4.7車間物品:衛(wèi)生工具、備品、設施、設備、包材等不得隨意擺放,須放置指定的位置。

  4.4.8未經(jīng)允許非生產(chǎn)人員不得進入加工車間;經(jīng)有部門主管同意后,并按照進入車間程序和衛(wèi)生要求方可進入車間,任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規(guī)定。

  4.4.9新入職的員工,必須經(jīng)健康檢查合格后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

  4.4.10生產(chǎn)車間員工和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手消毒:進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》執(zhí)行。

  4.4.11生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

  4.4.12生產(chǎn)車間內(nèi)必須有用于器具和固定設備消毒的設施,并保持齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響(污染)。

  4.4.13在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄),內(nèi)包裝間員工須按定時控制設施(鬧鐘)進行消毒。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度,確保消毒有效。用熱水消毒時,水溫應達到85℃以上。

  4.4.14加工操作臺、機械設備、工器具應經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須保持干凈,不得有殘留物和污跡。

  4.4.15生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,同時廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

  4.4.16生產(chǎn)車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

  4.4.17同一生產(chǎn)線不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質量的副產(chǎn)品。

  4.4.18生產(chǎn)車間內(nèi)只能存放有適量(即將使用)的包材(包裝盒、標簽)。包裝材料只能裝填產(chǎn)品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的包材,以免沾污。

  4.4.19每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。

  4.4.20生產(chǎn)車間和其他有關工作場地內(nèi)應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應隨時清理和清除。

  4.4.21車間內(nèi)的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風淋室等,須按標準進行清洗消毒,并保持其清潔。

  4.4.22生產(chǎn)車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑(此由專業(yè)蟲害控制公司進行)。

  4.4.23廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮,無明顯水汽和積水。

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