工廠生產(chǎn)制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編整理的工廠生產(chǎn)制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工廠生產(chǎn)制度1
1、車間在上下班前及時進(jìn)行紫外線殺菌45min；
2、工作服要穿戴整齊，要求工作服完全將自己的衣服遮蓋無外漏現(xiàn)象，頭發(fā)必須完全束于帽子之內(nèi)，不得有頭發(fā)外漏現(xiàn)象；
3、職工手部按洗手消毒程序要求，清洗干凈烘干后及時以75%酒精消毒；
4、操作工人進(jìn)入車問必須通過風(fēng)淋門進(jìn)入包裝車間；
5、車間所有的容器具及設(shè)備設(shè)施用后及時以75%酒精消毒處理，所有的容器具不得擺放在地面；
6、在過程中如有手部不適或出汗等現(xiàn)象，按要求必須重復(fù)進(jìn)行清洗消毒；
7、擺粒子的工人按要求擺放大小均勻，顏色一致，無焦糊現(xiàn)象的粒子；
8、擺粒子員工首先要對擺放好的粒子進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時清理，機(jī)器操作者工作中檢查包裝袋的.文字圖案及密封情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；
9、打包裝工人也應(yīng)對包裝袋的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合及時清理；
10、車間負(fù)責(zé)人每日對本車間情況進(jìn)行檢查處理；
11、質(zhì)量監(jiān)督員每日進(jìn)行循回檢查，如有違反，按制度進(jìn)行處理。
工廠生產(chǎn)制度2
公司(生產(chǎn)區(qū))外來人員管理制度
1.目的
為加強(qiáng)外來人員進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)的管理,確保安全。
2.范圍
適用于進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)的所有外來人員。
3.責(zé)任者
安全部、保衛(wèi)科、工程部、各施工單位。
4.程序
4.1各類外包合同中,必須訂有明確具體的安全內(nèi)容和要求。
4.2外包單位人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)作業(yè)前,須由負(fù)責(zé)外包部門及外包單位負(fù)責(zé)人對其進(jìn)行以安全方面的規(guī)章制度、管理規(guī)定等為主要內(nèi)容的安全教育,并按規(guī)定進(jìn)行登記。
4.3我公司與外包單位屬于甲方、乙方關(guān)系,按有關(guān)規(guī)定,乙方在施工中發(fā)生事故,責(zé)任自負(fù)。
4.4外來人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須遵守本公司各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
4.5外包單位工作時間按我公司作息制度執(zhí)行,如果要提早或推遲下班,經(jīng)安全保衛(wèi)部門同意。
4.6外來人員中的電焊工、電工、管子工等特殊工種必須持證操作,其他專業(yè)工種也要有合格的`業(yè)務(wù)水平,有一定的安全基礎(chǔ)知識,普工、雜工等一律不得從事技術(shù)性的工作。
4.7外包單位在場區(qū)施工,運(yùn)輸行車路線必須按公司交通安全管理制度執(zhí)行,時速不得超過每小時10公里。
4.8從事起重、吊裝、搬運(yùn)作業(yè)時,外包單位要設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人和明顯的安全標(biāo)志,嚴(yán)禁利用公司管道、電桿、機(jī)電設(shè)備和建筑物等作為吊裝錨點(diǎn)。
4.9外包單位所用的木工圓鋸等噪音設(shè)備,不能超過九十分貝,以免影響正常的生產(chǎn)和工作。
4.10外包單位沒有安全防護(hù)裝置機(jī)電設(shè)備,不得在生產(chǎn)區(qū)使用。
4.11外包單位使用本公司電源時,必須事先向公司負(fù)責(zé)外包部門提出申請,再由外包部門按照規(guī)定辦理,不得自行其事。
4.12外包單位的露天機(jī)電設(shè)備,使用后必須及時切斷電源,并有封管措施。
4.13嚴(yán)禁非焊工動火、焊接工具不得轉(zhuǎn)借無合格證人員使用。
4.14氣焊工的乙炔瓶、氧氣瓶、明火點(diǎn)三者之間的距離,電焊作業(yè)的二次線、接地線搭掛,都必須符合安全操作規(guī)程規(guī)定。
4.15外包單位焊工動火和其它明火使用時,須按本公司制度規(guī)定辦理動火手續(xù)。
4.16外包單位人員須進(jìn)入容器(包括坑、釜、井、貯槽)作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行化工部四十一條禁令中進(jìn)入容器設(shè)備的八個必須,作好各項(xiàng)安全防范工作,報經(jīng)安全部批準(zhǔn)后,方可入內(nèi)工作。
4.17外包單位人員進(jìn)行高空、起重吊裝、動土打樁等危險性較大的作業(yè)時,須報安全部門審批,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
4.18施工現(xiàn)場的各種防護(hù)設(shè)施,如護(hù)欄、設(shè)備預(yù)留口的蓋板、跳板、安全網(wǎng)繩、地溝、電葫蘆、樓梯、操作臺板等,未經(jīng)本公司安全部門同意,不得移動或拆除。
4.19外包工程施工過程中,如遇與合同不同處或合同中難以包括的具體問題須經(jīng)雙方妥善商定有關(guān)安全注意事項(xiàng)后,方可進(jìn)行。
4.20外來人員在作業(yè)中,不準(zhǔn)將化工原料桶隨意拿來當(dāng)腳手架,以免中毒、爆炸。多工種上下層交叉作業(yè)要采取可靠的安全兼顧措施,以防發(fā)生事故。
4.21外包單位人員在施工過程中,要注意保證施工現(xiàn)場道路和通道暢通。每項(xiàng)施工作業(yè)完后,必須及時清理現(xiàn)場,否則不予辦理工程結(jié)算。
4.22外來人員要遵守本公司禁煙制度,違反者按本公司制度處理。
4.23外包人員在裝卸化工原料及氣瓶時,須作到輕放輕卸、文明裝卸,嚴(yán)格遵照“危險貨物運(yùn)輸規(guī)則”。
4.24外來人員未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人同意,不得隨意進(jìn)入與作業(yè)無關(guān)的生產(chǎn)區(qū)域,不準(zhǔn)動用生產(chǎn)工具、原料、設(shè)備、車輛、設(shè)施等。
4.25因外包單位人員在生產(chǎn)區(qū)引起事故而造成的我公司各項(xiàng)損失及其后果,全部責(zé)任應(yīng)由外包單位負(fù)責(zé)。
4.26本公司對外包單位及施工人員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。
4.27外來人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)發(fā)生事故進(jìn)行急診或須用救護(hù)車輛時,我公司有關(guān)部門應(yīng)大力支持。
工廠生產(chǎn)制度3
一安全管理
1.計劃依據(jù)
�。�1）根據(jù)《勞動保護(hù)法》和主管部門有關(guān)勞動保護(hù)制度及標(biāo)準(zhǔn)，制定本廠安全生產(chǎn)制度。
�。�2）根據(jù)影響安全生產(chǎn)的重大隱患制訂有關(guān)防范措施。
�。�3）做好預(yù)防火災(zāi)、爆炸、工傷等的發(fā)生，職業(yè)病要采取的安全技術(shù)措施。
�。�4）完善生產(chǎn)所采取的安全技術(shù)措施，以及采納職工提出的有利于安全生產(chǎn)的合理化建議。
2 .計劃編制
�。�1）各車間或各職能部門提出年度安全技術(shù)措施、方案，并報生產(chǎn)技術(shù)科。
�。�2）生產(chǎn)技術(shù)科編制工廠年度安全技術(shù)措施方案，并報廠長辦公室審批。
�。�3）主管安全生產(chǎn)廠長定期召開有關(guān)部門及車間負(fù)責(zé)人參加的專項(xiàng)會議，研究確定年度安全技術(shù)措施方案執(zhí)行措施。
�。�4）經(jīng)審核批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施方案，由生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
3 .資金來源
�。�1）生產(chǎn)設(shè)備的改造或大修（不增加固定資產(chǎn)），由大修修理費(fèi)開支；
�。�2）不增加固定資產(chǎn)的安全技術(shù)措施，由生產(chǎn)維修費(fèi)開支；
�。�3）每年從當(dāng)年留用的設(shè)備折舊資金中，提取10%用于安全技術(shù)措施不足。
4.物資供應(yīng)
（1）安全技術(shù)措施項(xiàng)目所需設(shè)備、材料，由經(jīng)營供應(yīng)科采購；
�。�2）小型設(shè)備易損設(shè)備備用配件，由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)采購。
5.檢查和報告
�。�1）主管廠長定期（每季度）組織有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對安全技術(shù)措施方案、執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并由主管廠長作出總結(jié)。
�。�2）生產(chǎn)設(shè)備科要定期檢查，并向主管廠長匯報安全技術(shù)措施執(zhí)行情況，重大項(xiàng)目，向廠長辦公會議匯報。
6.設(shè)備安裝驗(yàn)收
�。�1）新設(shè)備安裝試車后，經(jīng)試運(yùn)行三個月正常后，在主管廠長領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)設(shè)備科和車間或部門按要求組織驗(yàn)收，必要時邀請同行業(yè)技術(shù)人員和有關(guān)部門參加驗(yàn)收；
�。�2）使用車間對設(shè)備安全運(yùn)行情況安全技術(shù)和指標(biāo)需改進(jìn)的情況；安全技術(shù)科用書面形式報告主管廠長，（3）生產(chǎn)安全技術(shù)措施項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)收合格使用正常后，納入正常管理。
7.安全檢查
�。�1）任務(wù)與要求
7.1.1發(fā)現(xiàn)和查明各種不安全隱患，督促整改。
7.1.2監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施。
7.1.3制止違章調(diào)度，嚴(yán)禁違章操作。
7.1.4廠區(qū)防盜、防火和重點(diǎn)部位重點(diǎn)防范工作。
7.2安全檢查時間。
7.2.1全廠性的安全綜合大檢查（包括節(jié)假日前的檢查）。
7.2.2季節(jié)性檢查。
7.2.3日常安全和保衛(wèi)工作檢查。
7.3安全檢查人員
7.3.1主管生產(chǎn)技術(shù)的廠長。
7.3.2廠辦公室負(fù)責(zé)人；
7.3.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人；
7.3.4經(jīng)營供應(yīng)科負(fù)責(zé)人；
7.3.5車間負(fù)責(zé)人、各機(jī)（組）長；
7.4檢查的內(nèi)容
7.4.1安全檢查必須有明確的目的'、要求、及具體計劃，在安全檢查過程中，要邊檢查，邊整改，檢查工作結(jié)束，及時總結(jié)獎評，將檢查材料匯總后，報廠辦公室進(jìn)行考核。
7.4.2綜合檢查（每月一次）主要是查思想、查紀(jì)律、查制度、查隱患；
7.4.3專業(yè)檢查（半年一次）主要是電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、廠房建筑、防爆、防塵、防火和廠區(qū)防盜工作等。
7.4.4季節(jié)檢查，主要是有針對性的檢查，防火、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)、防凍保溫和廠區(qū)防盜工作等。
7.4.5日常檢查主要是分崗位，車間管理人員和工人檢查自檢查。
7.4.6生產(chǎn)一線職工上崗應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，交接班進(jìn)行檢查和班中自查。
7.4.7各級檢查人員對查出的隱患都要逐項(xiàng)分析研究，并提出整改措施。
7.4.8對安全生產(chǎn)隱患，要做到“三定”（定項(xiàng)目、定時間、定人員），“四不準(zhǔn)”（凡個人能整改的不推給班組，凡班組能整改的不推給車間，凡車間能整改的不推給廠部，凡廠部能整改的不推給上級主管部門）限期整改。
7.4.9各級檢查組織人員對檢查出的安全隱患，要把整改情況報告生產(chǎn)技術(shù)科，對重大隱患及整改情況，及時向主管廠長匯報。
8事故管理
8.1事故分類
8.1.1工藝事故：指生產(chǎn)過程中，由于違反工藝規(guī)程、操作規(guī)程或操作
工廠生產(chǎn)制度4
為了及時了解和研究事故原因,掌握事故規(guī)律,認(rèn)真吸取教訓(xùn),以便有效地采取消除事故的措施,保證安全生產(chǎn),特制定本制度。
一、事故分類:
(一)在生產(chǎn)操作中,因違反工藝規(guī)程、崗位操作法或由于誤操作等造成原料、半成品或成品的損失,為生產(chǎn)事故。
(二)生產(chǎn)裝置、動力機(jī)械、電氣儀表、輸送設(shè)備、管道、建筑物、構(gòu)筑物等發(fā)生故障損壞,造成損失或減產(chǎn),為設(shè)備事故。
(三)產(chǎn)品或半成品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),基建工程質(zhì)量不符合設(shè)計要求,機(jī)電設(shè)備檢修不符合要求,原材料或成品因保管、包裝不良等造成經(jīng)濟(jì)損失為質(zhì)量事故。
(四)發(fā)生著火造成生命財產(chǎn)損失,為火災(zāi)事故。
(五)發(fā)生化學(xué)或物理爆炸,造成生命財產(chǎn)損失,為爆炸事故。
(六)違反交通運(yùn)輸規(guī)則,造成車輛損壞,財產(chǎn)損失或人員傷亡為交通事故。
(七)在生產(chǎn)活動所涉及的區(qū)域內(nèi),由于生產(chǎn)過程中存在的危險因素的影響,突然使人體組織受損傷或使某些器官失去正常機(jī)能,以致負(fù)傷人員立即中斷工作,為工作事故。
(八)各級管理工作人員,在工作中發(fā)生錯誤,造成惡果的事故為管理工作事故。
二、事故等級和損失計算
(一)重大事故:
造成產(chǎn)品日計劃產(chǎn)量損失10%以上,同時產(chǎn)量損失費(fèi)達(dá)一萬元以上;或直接損失費(fèi)達(dá)5000元以上事故;或經(jīng)濟(jì)損失雖未達(dá)到上述金額,但性質(zhì)嚴(yán)重,情節(jié)惡劣的事故(火災(zāi)、爆炸等),造成人身肢體殘廢的事故,均屬重大事故。
(二)一般事故:
造成產(chǎn)品日計劃產(chǎn)量損失5%,或直接損失費(fèi)達(dá)1000元以上的事故;因工負(fù)傷休三個月以內(nèi)的事故,屬于一般事故。
(三)微小事故:
直接損失費(fèi)在1000元以下的事故,屬于微小事故。
(四)職工的傷亡事故劃分按國家或勞動部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(五)火災(zāi)事故等級劃分按公安部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(六)事故損失計算按公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)計算。
三、事故的報告、調(diào)查和處理
(一)各類事故的管理,由公司分管領(lǐng)導(dǎo)主管并做出處理意見上報,而各職能部
門負(fù)責(zé)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)的事故的報告、調(diào)查分析。
生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備事故,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé);火災(zāi)、交通事故,由總經(jīng)理辦公室、生產(chǎn)部負(fù)責(zé);產(chǎn)品質(zhì)量事故由質(zhì)檢部負(fù)責(zé);事故的賠償罰款工作,由財務(wù)部負(fù)責(zé);事故責(zé)任者的紀(jì)律處分,由公司決定,由總經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)執(zhí)行。
(二)凡發(fā)生事故,應(yīng)立即向所在部門的.領(lǐng)導(dǎo)報告,采取安全措施,重大事故就立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。
(三)發(fā)生事故的部門,應(yīng)認(rèn)真填寫'事故報告單',按規(guī)定的時間上報有關(guān)部室和分管領(lǐng)導(dǎo)。報告上交時間:一般事故不超過兩天,重大事故不超過五天。
(四)發(fā)生重大事故,由生產(chǎn)部寫出'重大事故調(diào)查報告書'按規(guī)定逐級上報。
(五)不論事故大小,事故單位負(fù)責(zé)人應(yīng)在事故發(fā)生后,立即召開事故分析討論會,本著'四不放過'原則,對事故調(diào)查分析,一定要查明原因,分清責(zé)任進(jìn)行教育,吸取教訓(xùn),制定出防范措施,對事故的責(zé)任者,提出處理意見。重大事故由調(diào)查組提出處理意見,經(jīng)公司簽署意見后,上報有關(guān)部門。一般事故由車間或部門提出處理意見,報公司批準(zhǔn)。微小事故由車間部門處理,報生產(chǎn)部備案。
(六)事故發(fā)生后查不出責(zé)任人時,由事故單位專責(zé)人擔(dān)負(fù)一半責(zé)任。無專責(zé)人時,由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)擔(dān)一半責(zé)任。
(七)發(fā)生事故后,視事故責(zé)任人對錯誤的認(rèn)識態(tài)度及表現(xiàn)予以不同處理。對能主動承認(rèn)錯誤,虛心檢討,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可以從輕處理,對隱蔽事故情節(jié),推卸責(zé)任,嫁禍于人者,加重處分。
(八)對事故責(zé)任者給予制裁,對防止或搶救事故有功的單位和個人給予表彰或獎勵。
(九)公司建立事故檔案,對所有事故調(diào)查分析的資料,如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術(shù)鑒定、化驗(yàn)分析、會議記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報告書等,應(yīng)妥善保管。
(十)發(fā)生事故,各生產(chǎn)車間和各部門負(fù)責(zé)人不得隱瞞,并對事故調(diào)查報告的真實(shí)性和及時性負(fù)責(zé)。
(十一)各單位負(fù)責(zé)人要及時解決和向上反映各類事故的隱患和苗頭,若不予解決,或拖拉、遷就,有關(guān)人員將對后果負(fù)責(zé)。
工廠生產(chǎn)制度5
工廠生產(chǎn)技術(shù)性文件管理制度
為確保我廠的技術(shù)管理,使全廠的工藝.技術(shù)文件和資料得到有效控制,特制定本管理制度如下:
1.用于生產(chǎn)指導(dǎo)的工藝規(guī)程.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備操作規(guī)程由生產(chǎn)科(車間)組織編制。
2.由總經(jīng)理組織生產(chǎn)、質(zhì)檢及相關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)對技術(shù)文件進(jìn)行評審,以確保技術(shù)文件的.適用性和可行性。
3.對公司自行編制的所有技術(shù)文件,由總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)發(fā)布。
4.外來文件如國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,有關(guān)部門組織人員進(jìn)行評審后方可采用或執(zhí)行。
5.所有技術(shù)文件(包括引進(jìn)的外來文件,由生產(chǎn)科(車間)按照實(shí)施標(biāo)識.發(fā)放管理。
6.總經(jīng)理每年要組織相關(guān)部門和車間對全公司的所有技術(shù)文件進(jìn)行一次評審,以確保技術(shù)文件與實(shí)際工作的符合性。
7.對技術(shù)文件的更改,須經(jīng)各有關(guān)部門提出后,由總經(jīng)理辦公室統(tǒng)一進(jìn)行,任何單位不得私自更改或變動技術(shù)文件。
8.技術(shù)文件有較大改動時,由生產(chǎn)科(車間)統(tǒng)一進(jìn)行換版,收回所有舊文件,并換發(fā)新版文件。對作廢文件由生產(chǎn)科(車間)按照《文件控制程序》進(jìn)行管理。
9.原則上所有技術(shù)文件均不許任何人帶出廠,更不允許私自拷貝或復(fù)印。有特殊情況復(fù)制或帶出廠的,必須經(jīng)辦公室主任批準(zhǔn),并由攜帶者到辦公室辦理借閱手續(xù)方可帶出。攜帶者要為文件的安全性和保密性負(fù)責(zé).
總經(jīng)理:
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