工廠生產制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編整理的工廠生產制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工廠生產制度1
1、車間在上下班前及時進行紫外線殺菌45min；
2、工作服要穿戴整齊，要求工作服完全將自己的衣服遮蓋無外漏現(xiàn)象，頭發(fā)必須完全束于帽子之內，不得有頭發(fā)外漏現(xiàn)象；
3、職工手部按洗手消毒程序要求，清洗干凈烘干后及時以75%酒精消毒；
4、操作工人進入車問必須通過風淋門進入包裝車間；
5、車間所有的容器具及設備設施用后及時以75%酒精消毒處理，所有的容器具不得擺放在地面；
6、在過程中如有手部不適或出汗等現(xiàn)象，按要求必須重復進行清洗消毒；
7、擺粒子的工人按要求擺放大小均勻，顏色一致，無焦糊現(xiàn)象的粒子；
8、擺粒子員工首先要對擺放好的粒子進行自檢，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時清理，機器操作者工作中檢查包裝袋的.文字圖案及密封情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；
9、打包裝工人也應對包裝袋的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合及時清理；
10、車間負責人每日對本車間情況進行檢查處理；
11、質量監(jiān)督員每日進行循回檢查，如有違反，按制度進行處理。
工廠生產制度2
公司(生產區(qū))外來人員管理制度
1.目的
為加強外來人員進入公司生產區(qū)的管理,確保安全。
2.范圍
適用于進入公司生產區(qū)的所有外來人員。
3.責任者
安全部、保衛(wèi)科、工程部、各施工單位。
4.程序
4.1各類外包合同中,必須訂有明確具體的安全內容和要求。
4.2外包單位人員進入生產區(qū)作業(yè)前,須由負責外包部門及外包單位負責人對其進行以安全方面的規(guī)章制度、管理規(guī)定等為主要內容的安全教育,并按規(guī)定進行登記。
4.3我公司與外包單位屬于甲方、乙方關系,按有關規(guī)定,乙方在施工中發(fā)生事故,責任自負。
4.4外來人員進入生產區(qū)必須遵守本公司各項有關規(guī)定。
4.5外包單位工作時間按我公司作息制度執(zhí)行,如果要提早或推遲下班,經安全保衛(wèi)部門同意。
4.6外來人員中的電焊工、電工、管子工等特殊工種必須持證操作,其他專業(yè)工種也要有合格的`業(yè)務水平,有一定的安全基礎知識,普工、雜工等一律不得從事技術性的工作。
4.7外包單位在場區(qū)施工,運輸行車路線必須按公司交通安全管理制度執(zhí)行,時速不得超過每小時10公里。
4.8從事起重、吊裝、搬運作業(yè)時,外包單位要設有安全監(jiān)護人和明顯的安全標志,嚴禁利用公司管道、電桿、機電設備和建筑物等作為吊裝錨點。
4.9外包單位所用的木工圓鋸等噪音設備,不能超過九十分貝,以免影響正常的生產和工作。
4.10外包單位沒有安全防護裝置機電設備,不得在生產區(qū)使用。
4.11外包單位使用本公司電源時,必須事先向公司負責外包部門提出申請,再由外包部門按照規(guī)定辦理,不得自行其事。
4.12外包單位的露天機電設備,使用后必須及時切斷電源,并有封管措施。
4.13嚴禁非焊工動火、焊接工具不得轉借無合格證人員使用。
4.14氣焊工的乙炔瓶、氧氣瓶、明火點三者之間的距離,電焊作業(yè)的二次線、接地線搭掛,都必須符合安全操作規(guī)程規(guī)定。
4.15外包單位焊工動火和其它明火使用時,須按本公司制度規(guī)定辦理動火手續(xù)。
4.16外包單位人員須進入容器(包括坑、釜、井、貯槽)作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行化工部四十一條禁令中進入容器設備的八個必須,作好各項安全防范工作,報經安全部批準后,方可入內工作。
4.17外包單位人員進行高空、起重吊裝、動土打樁等危險性較大的作業(yè)時,須報安全部門審批,經批準后方可進行作業(yè)。
4.18施工現(xiàn)場的各種防護設施,如護欄、設備預留口的蓋板、跳板、安全網(wǎng)繩、地溝、電葫蘆、樓梯、操作臺板等,未經本公司安全部門同意,不得移動或拆除。
4.19外包工程施工過程中,如遇與合同不同處或合同中難以包括的具體問題須經雙方妥善商定有關安全注意事項后,方可進行。
4.20外來人員在作業(yè)中,不準將化工原料桶隨意拿來當腳手架,以免中毒、爆炸。多工種上下層交叉作業(yè)要采取可靠的安全兼顧措施,以防發(fā)生事故。
4.21外包單位人員在施工過程中,要注意保證施工現(xiàn)場道路和通道暢通。每項施工作業(yè)完后,必須及時清理現(xiàn)場,否則不予辦理工程結算。
4.22外來人員要遵守本公司禁煙制度,違反者按本公司制度處理。
4.23外包人員在裝卸化工原料及氣瓶時,須作到輕放輕卸、文明裝卸,嚴格遵照“危險貨物運輸規(guī)則”。
4.24外來人員未經有關負責人同意,不得隨意進入與作業(yè)無關的生產區(qū)域,不準動用生產工具、原料、設備、車輛、設施等。
4.25因外包單位人員在生產區(qū)引起事故而造成的我公司各項損失及其后果,全部責任應由外包單位負責。
4.26本公司對外包單位及施工人員負責監(jiān)督管理。
4.27外來人員進入生產區(qū)發(fā)生事故進行急診或須用救護車輛時,我公司有關部門應大力支持。
工廠生產制度3
一安全管理
1.計劃依據(jù)
（1）根據(jù)《勞動保護法》和主管部門有關勞動保護制度及標準，制定本廠安全生產制度。
�。�2）根據(jù)影響安全生產的重大隱患制訂有關防范措施。
�。�3）做好預防火災、爆炸、工傷等的發(fā)生，職業(yè)病要采取的安全技術措施。
（4）完善生產所采取的安全技術措施，以及采納職工提出的有利于安全生產的合理化建議。
2 .計劃編制
�。�1）各車間或各職能部門提出年度安全技術措施、方案，并報生產技術科。
�。�2）生產技術科編制工廠年度安全技術措施方案，并報廠長辦公室審批。
（3）主管安全生產廠長定期召開有關部門及車間負責人參加的專項會議，研究確定年度安全技術措施方案執(zhí)行措施。
�。�4）經審核批準的安全技術措施方案，由生產設備科負責貫徹執(zhí)行。
3 .資金來源
�。�1）生產設備的改造或大修（不增加固定資產），由大修修理費開支；
�。�2）不增加固定資產的安全技術措施，由生產維修費開支；
�。�3）每年從當年留用的設備折舊資金中，提取10%用于安全技術措施不足。
4.物資供應
�。�1）安全技術措施項目所需設備、材料，由經營供應科采購；
�。�2）小型設備易損設備備用配件，由生產技術科負責采購。
5.檢查和報告
�。�1）主管廠長定期（每季度）組織有關部門負責人對安全技術措施方案、執(zhí)行情況進行檢查，并由主管廠長作出總結。
�。�2）生產設備科要定期檢查，并向主管廠長匯報安全技術措施執(zhí)行情況，重大項目，向廠長辦公會議匯報。
6.設備安裝驗收
�。�1）新設備安裝試車后，經試運行三個月正常后，在主管廠長領導下，由生產設備科和車間或部門按要求組織驗收，必要時邀請同行業(yè)技術人員和有關部門參加驗收；
�。�2）使用車間對設備安全運行情況安全技術和指標需改進的情況；安全技術科用書面形式報告主管廠長，（3）生產安全技術措施項目經驗收合格使用正常后，納入正常管理。
7.安全檢查
�。�1）任務與要求
7.1.1發(fā)現(xiàn)和查明各種不安全隱患，督促整改。
7.1.2監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施。
7.1.3制止違章調度，嚴禁違章操作。
7.1.4廠區(qū)防盜、防火和重點部位重點防范工作。
7.2安全檢查時間。
7.2.1全廠性的安全綜合大檢查（包括節(jié)假日前的檢查）。
7.2.2季節(jié)性檢查。
7.2.3日常安全和保衛(wèi)工作檢查。
7.3安全檢查人員
7.3.1主管生產技術的廠長。
7.3.2廠辦公室負責人；
7.3.3生產科負責人；
7.3.4經營供應科負責人；
7.3.5車間負責人、各機（組）長；
7.4檢查的內容
7.4.1安全檢查必須有明確的目的'、要求、及具體計劃，在安全檢查過程中，要邊檢查，邊整改，檢查工作結束，及時總結獎評，將檢查材料匯總后，報廠辦公室進行考核。
7.4.2綜合檢查（每月一次）主要是查思想、查紀律、查制度、查隱患；
7.4.3專業(yè)檢查（半年一次）主要是電氣裝置、機械設備、廠房建筑、防爆、防塵、防火和廠區(qū)防盜工作等。
7.4.4季節(jié)檢查，主要是有針對性的檢查，防火、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風、防凍保溫和廠區(qū)防盜工作等。
7.4.5日常檢查主要是分崗位，車間管理人員和工人檢查自檢查。
7.4.6生產一線職工上崗應認真履行崗位安全生產責任制，交接班進行檢查和班中自查。
7.4.7各級檢查人員對查出的隱患都要逐項分析研究，并提出整改措施。
7.4.8對安全生產隱患，要做到“三定”（定項目、定時間、定人員），“四不準”（凡個人能整改的不推給班組，凡班組能整改的不推給車間，凡車間能整改的不推給廠部，凡廠部能整改的不推給上級主管部門）限期整改。
7.4.9各級檢查組織人員對檢查出的安全隱患，要把整改情況報告生產技術科，對重大隱患及整改情況，及時向主管廠長匯報。
8事故管理
8.1事故分類
8.1.1工藝事故：指生產過程中，由于違反工藝規(guī)程、操作規(guī)程或操作
工廠生產制度4
為了及時了解和研究事故原因,掌握事故規(guī)律,認真吸取教訓,以便有效地采取消除事故的措施,保證安全生產,特制定本制度。
一、事故分類:
(一)在生產操作中,因違反工藝規(guī)程、崗位操作法或由于誤操作等造成原料、半成品或成品的損失,為生產事故。
(二)生產裝置、動力機械、電氣儀表、輸送設備、管道、建筑物、構筑物等發(fā)生故障損壞,造成損失或減產,為設備事故。
(三)產品或半成品不符合質量標準,基建工程質量不符合設計要求,機電設備檢修不符合要求,原材料或成品因保管、包裝不良等造成經濟損失為質量事故。
(四)發(fā)生著火造成生命財產損失,為火災事故。
(五)發(fā)生化學或物理爆炸,造成生命財產損失,為爆炸事故。
(六)違反交通運輸規(guī)則,造成車輛損壞,財產損失或人員傷亡為交通事故。
(七)在生產活動所涉及的區(qū)域內,由于生產過程中存在的危險因素的影響,突然使人體組織受損傷或使某些器官失去正常機能,以致負傷人員立即中斷工作,為工作事故。
(八)各級管理工作人員,在工作中發(fā)生錯誤,造成惡果的事故為管理工作事故。
二、事故等級和損失計算
(一)重大事故:
造成產品日計劃產量損失10%以上,同時產量損失費達一萬元以上;或直接損失費達5000元以上事故;或經濟損失雖未達到上述金額,但性質嚴重,情節(jié)惡劣的事故(火災、爆炸等),造成人身肢體殘廢的事故,均屬重大事故。
(二)一般事故:
造成產品日計劃產量損失5%,或直接損失費達1000元以上的事故;因工負傷休三個月以內的事故,屬于一般事故。
(三)微小事故:
直接損失費在1000元以下的事故,屬于微小事故。
(四)職工的傷亡事故劃分按國家或勞動部門的有關規(guī)定執(zhí)行。
(五)火災事故等級劃分按公安部的有關規(guī)定執(zhí)行。
(六)事故損失計算按公司有關規(guī)定標準計算。
三、事故的報告、調查和處理
(一)各類事故的管理,由公司分管領導主管并做出處理意見上報,而各職能部
門負責在各自的職責范圍內的事故的報告、調查分析。
生產、技術、設備事故,由生產部負責;火災、交通事故,由總經理辦公室、生產部負責;產品質量事故由質檢部負責;事故的賠償罰款工作,由財務部負責;事故責任者的紀律處分,由公司決定,由總經理辦公室負責執(zhí)行。
(二)凡發(fā)生事故,應立即向所在部門的.領導報告,采取安全措施,重大事故就立即向公司領導報告。
(三)發(fā)生事故的部門,應認真填寫'事故報告單',按規(guī)定的時間上報有關部室和分管領導。報告上交時間:一般事故不超過兩天,重大事故不超過五天。
(四)發(fā)生重大事故,由生產部寫出'重大事故調查報告書'按規(guī)定逐級上報。
(五)不論事故大小,事故單位負責人應在事故發(fā)生后,立即召開事故分析討論會,本著'四不放過'原則,對事故調查分析,一定要查明原因,分清責任進行教育,吸取教訓,制定出防范措施,對事故的責任者,提出處理意見。重大事故由調查組提出處理意見,經公司簽署意見后,上報有關部門。一般事故由車間或部門提出處理意見,報公司批準。微小事故由車間部門處理,報生產部備案。
(六)事故發(fā)生后查不出責任人時,由事故單位專責人擔負一半責任。無專責人時,由單位領導負擔一半責任。
(七)發(fā)生事故后,視事故責任人對錯誤的認識態(tài)度及表現(xiàn)予以不同處理。對能主動承認錯誤,虛心檢討,領導批準,可以從輕處理,對隱蔽事故情節(jié),推卸責任,嫁禍于人者,加重處分。
(八)對事故責任者給予制裁,對防止或搶救事故有功的單位和個人給予表彰或獎勵。
(九)公司建立事故檔案,對所有事故調查分析的資料,如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術鑒定、化驗分析、會議記錄、旁證材料、綜合調查材料及登記表、報告書等,應妥善保管。
(十)發(fā)生事故,各生產車間和各部門負責人不得隱瞞,并對事故調查報告的真實性和及時性負責。
(十一)各單位負責人要及時解決和向上反映各類事故的隱患和苗頭,若不予解決,或拖拉、遷就,有關人員將對后果負責。
工廠生產制度5
工廠生產技術性文件管理制度
為確保我廠的技術管理,使全廠的工藝.技術文件和資料得到有效控制,特制定本管理制度如下:
1.用于生產指導的工藝規(guī)程.技術標準及設備操作規(guī)程由生產科(車間)組織編制。
2.由總經理組織生產、質檢及相關部門和車間領導對技術文件進行評審,以確保技術文件的.適用性和可行性。
3.對公司自行編制的所有技術文件,由總經理或其授權人員批準發(fā)布。
4.外來文件如國家標準、行業(yè)標準等,有關部門組織人員進行評審后方可采用或執(zhí)行。
5.所有技術文件(包括引進的外來文件,由生產科(車間)按照實施標識.發(fā)放管理。
6.總經理每年要組織相關部門和車間對全公司的所有技術文件進行一次評審,以確保技術文件與實際工作的符合性。
7.對技術文件的更改,須經各有關部門提出后,由總經理辦公室統(tǒng)一進行,任何單位不得私自更改或變動技術文件。
8.技術文件有較大改動時,由生產科(車間)統(tǒng)一進行換版,收回所有舊文件,并換發(fā)新版文件。對作廢文件由生產科(車間)按照《文件控制程序》進行管理。
9.原則上所有技術文件均不許任何人帶出廠,更不允許私自拷貝或復印。有特殊情況復制或帶出廠的,必須經辦公室主任批準,并由攜帶者到辦公室辦理借閱手續(xù)方可帶出。攜帶者要為文件的安全性和保密性負責.
總經理:
年月日
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