化工企業(yè)管理制度
在學習、工作、生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑旅媸切【帋痛蠹艺淼幕て髽I(yè)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
化工企業(yè)管理制度1
1 、目的與范圍
1.1、為認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產(chǎn)的同時必須管安全”的原則，增強事故的預防和預控能力，避免工傷事故發(fā)生，特制定本制度。
1.2、本制度規(guī)定了安全生產(chǎn)“五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)的方法和內(nèi)容。
1.3、本制度適用于廠內(nèi)所有單位。
2、職責
2.1、行政部是安全生產(chǎn)“五同時”的監(jiān)督部門，負責制定安全生產(chǎn)“五同時”的管理辦法，檢查督促相關部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定，考核相關部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的情況。
2.2、生產(chǎn)調(diào)度部負責在組織生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
2.3、經(jīng)營計劃部負責在編制計劃、目標診斷和年度考核中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
2.4、各車間負責在本部門生產(chǎn)經(jīng)營活動中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
3、經(jīng)營計劃中的安全管理
3.1、企業(yè)長遠規(guī)劃中應有安全健康的內(nèi)容。
3.1.1、長遠規(guī)劃是本企業(yè)在一個時期內(nèi)改革發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營的總框架。在編制企業(yè)長遠規(guī)劃中，應依據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，由行政部制定職業(yè)安全健康的目標指標、措施等內(nèi)容，納入總體規(guī)劃中。
3.1.2、規(guī)劃針對性強，有配套的措施、檢查、考核辦法，每年應有診斷總結。規(guī)劃中的目標指標要科學合理，盡可能量化，且有認證分析的支撐材料。
3.2、企業(yè)年度工作計劃中應有安全健康的內(nèi)容。
3.2.1、企業(yè)年度工作計劃中，應建立完整的安全健康目標、指標考核體系，以及具體的'管理措施和安全技術改造措施，確保目標指標的實現(xiàn)。年度工作計劃應有規(guī)范的文本資料。
3.2.2、年度安全健康目標、指標應由行政部分解到各職能部門、車間，各職能部門、車間也應建立相應的措施和對策，確保計劃落在實處。同時，每季度各職能部門、車間應有階段分析或目標診斷。
3.3、年度安全健康目標、指標應納入經(jīng)濟責任考核中，由行政部依據(jù)各職能部門、車間目標、指標完成情況進行考核兌現(xiàn)。
4、生產(chǎn)組織中的安全管理
4.1、企業(yè)在組織生產(chǎn)，安排任務中要堅持“安全第一”，在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，要堅持“安全第一”的原則。
4.2、生產(chǎn)調(diào)度部在組織生產(chǎn)時，應同時考慮安全問題，對作業(yè)條件進行安全認證。
4.3、廠內(nèi)每周的生產(chǎn)調(diào)度會，由行政部分析安全狀態(tài)，針對生產(chǎn)經(jīng)營工作，提出安全注意事項和相應的安全技術措施。各車間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，由車間主任分析安全狀態(tài)，針對生產(chǎn)經(jīng)營工作，提出安全注意事項和相應的安全技術措施。
4.4、凡工藝、材料發(fā)生變化，由技術部提出相應措施和對策，行政部組織相關單位進行安全條件認證，經(jīng)認證合格后，方能組織生產(chǎn)。
4.5、各科室、車間在本部門組織生產(chǎn)經(jīng)營活動時，應同時進行安全條件認證，制定安全防范措施，確認無誤后方可組織實施。
5、檢修工作中安全管理
5.1、維修部在組織停產(chǎn)檢修前應將檢修計劃報行政部，以便行政部在進行現(xiàn)場檢查時有重點的進行抽查。
5.2、停產(chǎn)檢修工作開始前，各責任部門應當召開檢修保養(yǎng)工作會，強調(diào)安全注意事項，落實檢修保養(yǎng)的安全措施。
5.3、所有的檢修項目要有安全負責人，負責監(jiān)督項目實施過程中的安全工作。
5.4、檢修過程中要嚴格遵守安全規(guī)章制度，穿戴好勞保用品，按規(guī)定辦理“危險作業(yè)審批”“停送電審批”“動火審批”“臨時用電審批”等手續(xù)，懸掛安全警示標志。
5.5、多人配合檢修項目要有一人負責總體指揮，避免因多人指揮配合不當而發(fā)生事故。
5.6、檢修保養(yǎng)時，設備的安全裝置應當一并進行保養(yǎng)和檢修。檢修保養(yǎng)時應當采取安全措施(如:必要時可以切斷電源、氣源等)防止設備誤動作。
5.7、檢修保養(yǎng)驗收時，安全裝置保養(yǎng)、安全整改的完成情況與設備保養(yǎng)檢修驗收一同進行。
6、考核
對因忽視安全生產(chǎn)，不嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”規(guī)定，按考核規(guī)定執(zhí)行。
化工企業(yè)管理制度2
一、總則
1.1本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1認真做好裝停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排.檢查.驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。
2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案.定檢修人員.定安全措施.定檢修質(zhì)量.定檢修制度（規(guī)定）。
2.3裝停工后，按停工方案和工藝要求切斷進.出裝的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。
2.4對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過程中，裝附近禁止動火。
2.6嚴格禁止裝停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐.塔.管線.容器等設備如有易燃易爆物質(zhì)時，其出入口或設備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規(guī)定
2.8.1施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
2.8.2施工動火必須嚴格執(zhí)行（工業(yè)動火管理規(guī)定）。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，應采取保護措施，否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時，必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時，氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈.防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝檢修期間的'臨時用電，均應按有關臨時電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源.線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設專人監(jiān)護。
2.14裝上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔.架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝檢修現(xiàn)場消防設備.器材齊全.完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝運行時發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐（容器）時如要進入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標準后方可進入，并加裝送.排風安全設施。
2.18在裝.管線清洗排污時，要規(guī)范管理，裝檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統(tǒng)一處理。
2.19加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確認車輛性能良好，嚴禁超速行駛，進入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝。
2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材，2.21對外來施工維修隊伍必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當事人還要處罰車間領導。對外部違章施工人員也要進行經(jīng)濟處罰。
三、附則
3.1本制度如與國家法律.法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
化工企業(yè)管理制度3
�、偶訌娒骰鸸芾恚阑�、防爆區(qū)內(nèi)，不準吸煙。
�、粕a(chǎn)區(qū)內(nèi)不準帶進小孩。
�、墙饏^(qū)內(nèi)，不準無阻火器車輛行駛。
�、壬习鄷r間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的.事情。
�、稍诎嗲�、班上不準喝酒。
�、什粶适褂闷偷葥]發(fā)性強的可燃性溶體擦洗設備，用具和衣物。
�、瞬话垂S規(guī)定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不準進入工作崗位。
�、贪踩b置不齊全的設備不準使用。
�、筒皇亲晕曳止艿脑O備、工具不準動用。
�、螜z修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
�、贤C檢修后的設備、未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。
⑿不系安全帶，不準登高作業(yè)。
�、涯_手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)。
�、沂尥呱喜还潭ê锰澹粶实鞘尥咦鳂I(yè)。
化工企業(yè)管理制度4
1、保管員每天上下班前，要檢查庫房、庫區(qū)周圍是否有不安全因素存在，如有異常情況應及時采取有效措施，不能處理的及時向生產(chǎn)副經(jīng)理匯報。
2、庫房內(nèi)嚴禁明火和吸煙，庫房內(nèi)除照明燈外，不準設置移動式照明工具，不準加設臨時線路，離開庫房時要關閉電源，保管員要做好對入庫人員的宣傳教育和監(jiān)督。
3、對易燃、易爆、有毒、有害物品，設專庫單獨存放并嚴格出入庫制度，消除不安全因素，防止意外事故的發(fā)生。
4、保管員應對庫房內(nèi)的`消防設施進行保養(yǎng)和維護，不能隨意挪動，消防通道內(nèi)不得堆放成品/半成品/包裝物/雜物等，要保持消防通道的暢通，對在庫區(qū)內(nèi)的不安全作業(yè)行為有權進行制止。
5、保管員對庫存物品妥善進行保管，無關人員不得隨意進出庫房，保管員離開庫房時要鎖好門，切斷電源，防止意外發(fā)生。
6、庫房內(nèi)的成品/半成品/包裝物等，劃定合格、不合格、待檢區(qū)域，按品種、規(guī)格、整潔有序，定量堆放，并做好標識。庫房要保持清潔、整齊、通風、透氣、防潮。
7、出入庫要建立臺帳，定期對庫存進行盤點，保持賬物相符，貯存的成品/半成品/包裝等如發(fā)現(xiàn)缺失或破損要做好記錄，并上報生產(chǎn)副經(jīng)理。
8、外來車輛進入庫房裝卸貨，必須遵守公司的車輛管理規(guī)章制度，在庫房內(nèi)減速慢行，隨車人員遵守相關的庫房管理制度。
9、庫房如發(fā)生意外事故應及時上報公司相關領導，必要時報警。
化工企業(yè)管理制度5
為了加強化工倉庫安全管理、消防管理，保護倉儲免遭火災危害。根據(jù)公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關規(guī)定，制定本程序。
1.安全職責
1).化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合管理，防消結合”的方針，實行“誰主管，誰負責”的原則。
2).化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負責。
3).化工倉庫安全管理由廠負責人指定人員擔任或兼任，他人未經(jīng)許可，不得擅自進行管理。
4).倉儲管理員(庫管員)應當熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務知識和相關安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火安全工作。
5).倉儲管理員(庫管員)須經(jīng)培訓通過，持證后方能上崗作業(yè)。
2.倉儲管理
1).嚴格按國家《建筑設計防火規(guī)范》、化工廠《危險化學品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲管理。
2).屬于危險化學品范疇的物料，不宜露天存放。必須露天存放時，適宜采取遮陽、降溫措施。
3).化工倉庫物品存儲應當分類、分垛存放，每垛占地面積不宜超過100平方米，垛與垛間距不小于1米，垛與墻體間距不小于0.5米，垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。
4).危險化學品和一般化學品以及容易相互發(fā)生化學反應或滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。
5).易自然、易水解、易揮發(fā)的物料，必須在陰涼、通風、干燥的場所存儲，并安裝專用的儀器定時檢測，嚴格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼。
6).物料出入庫須嚴格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執(zhí)行，指派專人負責檢查，專人監(jiān)察，確定無安全隱患、無消防隱患后，方可準予入庫。
7).儲存物料的`容器或包裝應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物料變質(zhì)、分解等情況時，應當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
8).使用過的油棉紗、油手套、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝，應當存放在安全地點，定期進行處理。
9).存儲化學品的庫房不得設置辦公室和休息室。
3.裝卸物料
1).進入化工庫區(qū)的所有機動車輛和人員，必須嚴格履行《人員機動車輛出入廠區(qū)制度》。工作人員必須穿防護服和工作鞋、戴防毒面具、防護眼鏡等，機動車輛必須安裝阻火器。
2).存有危險化學品的庫區(qū)及其周邊，不得允許機動車輛靠近�；S叉車進入危險庫區(qū)，必須嚴格按照相關制度執(zhí)行。
3).各類機動車輛裝卸物料后，不準在庫區(qū)、庫房、裝運道槽內(nèi)停放和修理。
4).裝卸危險化學品時，特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學品時，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。
5).裝卸作業(yè)結束后，應當對庫區(qū)、庫房進行檢查，確認安全后，方可離開。
4.消防安全
1).倉庫內(nèi)、露天庫區(qū)的消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點，其周圍不準堆放物品和雜物。
2).倉庫的消防設施和器材，必須專人管理，負責檢查、維護、保養(yǎng)、更換，保證完好有效。
3).庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口，嚴禁堆放物品。
5.防火防爆
1).庫區(qū)(倉庫內(nèi)、露天庫)應當設置醒目的防火防爆標志。進入危險化學品庫區(qū)的工作人員，必須實行出入登記，不得攜帶易燃易爆物品(火柴、打火機、香煙、手機)入內(nèi)。
2).庫區(qū)內(nèi)嚴禁使用明火。在庫外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)票，經(jīng)化工廠領導批準，并采取嚴格的安全措施。方能動火。
3).庫區(qū)及周邊30米以內(nèi)，不得燃放煙花爆竹、不得使用明火、吸煙等。
6.電器與照明、通風設施
1).庫區(qū)的電氣裝置、照明、通風設施必須符合國家有關標準。
2).放置危險化學品的庫區(qū)，其電氣裝置、照明、通風設施必須符合有關爆炸危險場所的安全規(guī)定。
3).存儲危險化學品特別是不易受高溫照射的區(qū)域，其室內(nèi)照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時，必須及時更換。
4).庫區(qū)應按《建筑防火設計規(guī)范》中的規(guī)定設置通風設施，保證庫區(qū)通風、干燥、陰涼。
7.支持文件
1).危險化學品管理制度
2).化工原材料出入庫及驗收控制程序
3).人員機動車輛出入廠區(qū)制度
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