當前位置：聚優(yōu)網>實用文>制度>材料進場檢驗制度

材料進場檢驗制度

時間：2023-08-31 12:49:19 制度我要投稿

相關推薦

材料進場檢驗制度

　　在不斷進步的時代，制度使用的情況越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編精心整理的材料進場檢驗制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

材料進場檢驗制度

材料進場檢驗制度1

　　1、為確保試樣質量指標能實時證明建設工程質量狀況以及取樣的隨機性和真實性，依據建設部相關見證取樣和送檢的規(guī)定，項目監(jiān)理部對建設工程中所有的材料實行見證取樣檢驗制度。

　　2、見證取樣和送樣檢測是在建設單位或工程監(jiān)理企業(yè)見證人員的見證下，由施工單位的現場取樣人員對工程中所有材料在現場按規(guī)范要求進行取樣，并送至建設行政主管部門對其資質認可和質量技術監(jiān)督部門對其計量認證的質量檢測單位進行檢測。

　　3、施工單位在施工方案中必須按規(guī)范要求制定見證取樣和送檢計劃，并上報項目監(jiān)理部審核批準。項目監(jiān)理部的見證人員按計劃要求，對工程建設施工現場的取樣和送檢進行見證，取樣人員應在試樣或其包裝上作出標識、封志。標識、封志應標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數量，并由見證人員和取樣人員簽字。

　　不合格材料處理制度

　　1、進場材料必須有質量證明書及其合格證，質量證明書中必須包含廠名、廠址、許可證號、產品標志、生產日期產品說明書等。對于鋼筋、水泥、商品混凝土的'生產廠家必須按照相關文件執(zhí)行，如不符上述要求即可按不合格處理。立即請退出場。

　　2、對于進場的材料，必須在監(jiān)理的見證下并按照相關規(guī)范、標準要求取樣、送檢，保證送檢的試樣在取樣材料中均勻分布，見證的試樣必須有標識，并附有“見證記錄”，在檢測結果未出來之前，嚴禁用于施工，當確認不合格時，原材料應及時清退出場并通知監(jiān)理；保存好試驗樣品，以備復查。

　　3、對原材料、半成品及成品進行規(guī)定的檢驗，以保證工程質量符合要求。不合格產品嚴禁流入工程。相關規(guī)范規(guī)定檢測材料，材料員、質檢員應嚴格按照規(guī)定進行驗收。檢測不合格的材料，立即請退出場，應登記在不合格材料檢測臺帳上。

材料進場檢驗制度2

　　1、應嚴格按照合同、設計文件規(guī)定的材料及設備的名稱、規(guī)格、型號、質量進行購買。

　　2、項目材料、設備進場驗收，應邀請建設單位和監(jiān)理單位有針對性地制定設備、材料進場驗收要求、驗收程序和驗收方法，明確各環(huán)節(jié)具體負責人。

　　3、材料、設備進場時，建設方、施工方和監(jiān)理方必須依照國家相關規(guī)范規(guī)定，按照設備材料進場驗收程序，認真查閱出廠合格證、質量合格證明等文件的原件。進口材料、設備進場時，應確保質量證明文件符合國家有關規(guī)定。要對進場實物與證明文件逐一對應檢查，嚴格甄別其真?zhèn)魏陀行�，必要時可向原生產廠家追溯其產品的真實性。發(fā)現實物與其出廠合格證、質量合格證明文件不一致或存在疑義的，應立即向主管部門報告。

　　4、材料、設備供應單位要制作并提供樣品。建設方、施工方和監(jiān)理方應按照相關技術標準對進場材料、設備進行封樣，在施工現場封存。供應商提供的產品運到施工現場后，要嚴格執(zhí)行報驗程序，對封樣與到場產品進行比對，與封樣不一致的不得使用。

　　5、重要設備應按照供貨合同中約定的廠內初檢的相關內容，于發(fā)貨前在生產廠內進行初檢。廠內初檢由建設單位組織專業(yè)監(jiān)理工程師、供貨合同雙方共同監(jiān)督設備重要參數出廠檢驗的`全過程，確認產品是否符合合同約定的技術要求。

　　6、材料、設備進場時，施工單位要提前通知監(jiān)理單位，監(jiān)理人

　　員對進場的材料必須嚴格審查全部質量證明文件，按規(guī)定進行見證取樣和送檢，對不符合要求的不予簽認。監(jiān)理人員在查驗批驗收過程中，發(fā)現材料、設備存在質量缺陷的，應該及時處理，簽發(fā)監(jiān)理通知單，責令改正，并立即向主管部門報告。未經監(jiān)理工程師簽字，進場的材料、設備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進行下一道工序的施工。

　　7、所有原材料、成品、半成品及重要設備進場后，應嚴格依照相關標準進行見證取樣復驗。

　　8、材料的取樣和送檢工作應100%在監(jiān)理單位見證下進行，未經檢驗的不得使用，檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴禁使用，必須清出施工現場。

　　9、設備安裝工程未經系統(tǒng)查測，不得組織工程驗收。經查測發(fā)現主要設備存在嚴重缺陷沒注意，不符合相關技術質量標準或者不滿足合同約定的，必須更換并重新檢測。

材料進場檢驗制度3

　　一、編制目的

　　為了確保進入施工現場的材料符合規(guī)范要求,確保工程質量。

　　二、適用范圍

　　適用于所有工程項目經理部,公司各職能部門對分承包單位原材料進場的控制。

　　三、部門職責

　　1.工程部負責物資采購的歸口管理工作。

　　2.經營部負責開工前提供單位工程合同、工程預算及單位工程材料預算, 以及提供主要材料名稱、規(guī)格、型號、數量、質量要求。

3.工程部負責檢查和監(jiān)督項目經理部做好材料進場的質量檢驗工作. 4.材料員負責對進場材料進行檢查驗證,并取得相關的證明資料。憑證手續(xù)不全,一律不收。將合格材料的憑證手續(xù)匯總備案,以備追溯。 5.施工員和質檢員應做好檢查和督促工作,確保材料進場質量檢驗的落實,防止弄虛作假,杜絕不合格產品的使用。

　　四、措施及方法

　　1.原材料質量保證措施

　　根據質量方針和質量目標的要求，首先從原材料的控制，選擇合格的供應商，保證所有同工程質量有關的`物資采購時能滿足規(guī)定的要求，做到比質比價，質量第一，品質證明與物相符。

　　進場材料由項目物資部、質保部聯合驗收。首先進場材料必須“三證”等資料齊全。其次鋼筋、水泥等必須經復驗合格。

　　最后樣品認可，項目部組織驗收合格后，報監(jiān)理或甲方驗收，通過后方可使用。如未經檢驗和試驗的材料，未經批準緊急放行的材料，經檢驗和試驗不合格的材料，無標識或標識不清楚的材料，過期失效、變質受潮、破損和對質量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時，應先辦理代用手續(xù)，經設計單位或監(jiān)理單位同意認可后才能使用。

　　1)材料采購程序流程如下：

　　2)原材料檢驗程序

　　3)相關人員職責

　　A.項目試驗員

　　對進場物資進行取樣和送樣并填寫試驗檢測申請單。

B.項目材料員

　　對進場物資的材質證明、數量、外觀進行檢查和驗收。

　　安排物資的貯存保管和經外觀及化學性能檢測合格后的物資發(fā)放工作。

4)工作程序

　　A.進場物資的檢驗、驗收

　　為了保證用于工程的物資滿足規(guī)定的要求，所有物資于進場后都必須先行接受檢驗或試驗，經證明合格后方能允許使用。

　　B.進場物資的取樣由項目試驗員負責進行。

　　C.物資的進貨檢驗由材料員及試驗員負責進行。材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的性能檢驗。

　　D.材料進場后，材料員清點材料，填寫料具驗收單，核對送貨單內容與采購合同的內容或事先的協定是否一致，不一致則應通知采購責任人及時與材料供應商聯系協商處理。

　　E.材料員根據采購合同及送貨單核對到場物資數量，并檢查是否與合同要求或通常要求的各種證明文件齊全。

　　2. 進到施工現場的材料由項目部材料部門組織人員同質量部門進行驗收，驗收時根據簽訂的購銷合同要求和國家規(guī)范要求對進場材料的品種、規(guī)格、型號、數量、質量及售后服務等進行驗收。

　　3.進場的鋼材對其外觀質量直徑(厚度)、數量、出廠合格證(牌號、批號、規(guī)格、數量)進行驗收;檢查質量證明書包括牌號、批號、規(guī)格、數量、化學分析、機械性能等應符合規(guī)范要求;質量證明書如為復印件必須有持原件單位蓋章并注明原件存放單位、進場鋼材的牌號、批號、規(guī)格、數量及經辦人簽字;

　　4.進場的水泥對其水泥標號、出廠日期、生產廠家、數量及準用證(證書有效期)和質量證明書包括水泥強度等級、出廠日期、生產廠家、數量、安定性、細度、強度實測值等進行驗收。

　　5.進場的中砂、碎石對其外觀質量、產地、細度模數、級配、含泥量、泥塊含量等指標進行驗收。

　　6.進場的砌體材料外觀質量、截面尺寸(長、寬、高)、數量、強度等級、強度實測值等進行驗收。

　　7.進場的防水材料、保溫材料、裝飾材料必須合格的準用證和質量證明書。

8.對進場材料需卸到指定的地點，且按規(guī)定要求卸貨，不得野蠻裝卸。

9.對進場材料驗收不合格的不得用于工程，并及時與供應商聯系要求退貨，且做好退貨記錄。

　　10.對供應商供應的材料質量情況做好記錄以便以后采購時作為評價依據。

材料進場檢驗制度4

　　針對本工程具體情況，制定以下制度：

　　1、水泥檢驗

　　施工現場專職試驗工從現場來樣中20個以上不同部位取等量樣品，總量至少為12㎏，在監(jiān)理見證下送至云陽縣建設工程監(jiān)督站檢測所檢測，代表批量最大不得大于200噸，同時供貨單位提供水泥3天及28天強度報告。

　　2、砂、石檢驗

　　砂、石進場在監(jiān)理見證人見證下取樣送檢，每項檢驗最大代表批量為600噸。

　　3、鋼材檢驗

　　鋼材本工程采用熱軋帶肋鋼筋取樣件數，任選兩根切取拉伸2件，冷彎2件，圓鋼拉伸及冷彎各取2件，進場Φ6.5—Φ25鋼筋，根據不同批號在監(jiān)理公司見證下取樣，送檢。

　　4、頁巖磚檢驗

　　頁巖磚每15萬塊為一檢驗批，要求取樣試驗一次。

材料進場檢驗制度5

　　1、材料進入施工現場后，施工員、質檢員會同現場材料員驗收。驗收合格的材料，應辦理入庫手續(xù)，存放在規(guī)定位置，并進行標識;對需要復驗或對質量有懷疑的材料，不能入庫，更不得投入使用，應暫時單獨存放在指定的待檢區(qū)域，并作好“待驗”的標識，并記錄，不得投放使用。

　　2、進貨檢驗應包括的內容：

　　(1)、進貨文件的驗證：

　　a)、進貨單上的材料名稱、規(guī)格型號、生產廠家、質量標準是否與采購計劃和采購合同相符;

　　b)、材質證明、出廠合格證或檢驗報告是否齊全、有效。

　　(2)、實物驗證：

　　a)、進貨的實物是否與進貨文件相符。

　　b)、進貨數量是否與進貨單相符。

　　c)、進貨質量抽驗是否符合要求。

　　d)、進貨材料的包裝、標識、生產廠家和生產日期、有效期是否符合要求和標識清楚。

　　3、現場抽樣送檢，應由現場材料員報告項目技術負責人，由項目技術負責人通知試驗員，按規(guī)定取樣并送到有資格的檢驗機構進行檢驗或試驗，試驗結果應報項目技術負責人或監(jiān)理工程師確認。

　　(1)、確認為合格的材料方可投入使用或辦理入庫手續(xù)，存放在規(guī)定位置，并將原來的“等檢”標識改為“合格”標識。

　　(2)、確認為不合格的材料按“不合格品控制程序”處理。

　　(3)、確認為質量等級達不到規(guī)定要求但可以使用的材料，應經項目技術負責人會同監(jiān)理或顧客協商，經監(jiān)理或顧客同意并履行必要的手續(xù)后方可降級使用。

　　4、所有材料驗收資料及復試或試驗資料要經質檢人員簽字認可。材料的`驗收、測試或試驗資料的原件和復印件必須由專人登記保管。

　　5、材料的緊急放行：

　　(1)、如生產急需來不及檢驗而一旦發(fā)現不符合規(guī)定要求又能及時追回和更換的材料可作緊急放行處理，不能追回和更換的材料不允許做緊急放行處理。

　　(2)、對需要作緊急放行的材料，必須由工長填寫材料“緊急放行批準單”，經項目經理或技術負責人批準后方可放行。

　　(3)、對緊急放行的材料必須由工長進行標識和記錄，以便一旦發(fā)現不符合規(guī)定要求時能及時追回和更換。

　　(4)、公司工程部組織項目材料人員實施進貨的檢驗和試驗，出現問題及時糾正，必要時上報主管領導。

　　6、工程試驗人員培訓上崗、持證上崗。

　　7、材料進場，項目部材料員、質檢員對進場材料進行外觀檢查，收集材料合格證，生產許可證，隨行技術資料等質量保證資料。

　　8、見證承樣和送檢是指在建設單位或工程監(jiān)理人員的見證下，由施工單位的試驗人員對工程中涉及結構安全的試塊、試件和材料在現場取樣，并送有資質的質量檢測單位進行檢測。

　　9、試驗員在建設、監(jiān)理單位有見證資格的人員的見證下按現有見證取樣的相關規(guī)定取樣。

　　10、見證取樣的試塊、試件和材料送檢，由送檢單位填寫委托單，委托單應有見證人員和送檢人員簽字。見證人員和取樣人員對試樣的代表性和真實性負責。

　　11、下列試塊、試件和材料必須實施見證取樣和送檢：

　　(1)、用于承重結構的砼試塊。

　　(2)、用于承重墻體的砌筑砂漿試塊。

　　(3)、用于承重結構的鋼筋及連接接頭試件。

　　(4)、用于承重墻的磚和砼小型砌塊。

　　(5)、用于拌制砼和砌筑砂漿的水泥。

　　(6)、用于承重結構的砼中使用的摻和劑。

　　(7)、地下、屋面、廁浴間使用的防水材料。

　　(8)、國家規(guī)定必須實行見證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料。

材料進場檢驗制度6

　　第一條建設單位是項目設備材料進場驗收的主管部門，應組織施工單位和監(jiān)理單位有針對性地制定設備、材料進場檢驗要求、檢驗程序和檢驗方法，明確各環(huán)節(jié)具體負責人。

　　第二條材料、設備進場時，建設方、施工方和監(jiān)理方必須依照國家相關規(guī)范規(guī)定，按照設備材料進場驗收程序，認真查閱出廠合格證、質量合格證明等文件的原件。進口材料、設備進場時，應確保質量證明文件符合國家有關規(guī)定。要對進場實物與證明文件逐一對應檢查，嚴格甄別其真?zhèn)魏陀行裕匾獣r可向原生產廠家追溯其產品的真實性。發(fā)現實物與其出廠合格證、質量合格證明文件不一致或存在疑義的，應立即向主管部門報告。

　　第三條材料、設備供應單位要制作并提供標的樣品。建設方、施工方和監(jiān)理方應按照相關技術標準對進場材料、設備進行封樣，在施工現場封存。供應商提供的產品運到施工現場后，要嚴格執(zhí)行報驗程序，對封樣與到場產品進行比對，與封樣不一致的不得使用。

　　第四條材料、設備進場時，采購單位要提前通知建設單位、監(jiān)理單位，監(jiān)理工程師必須實施旁站監(jiān)理。監(jiān)理人員對進場的材料必須嚴格審查全部質量證明文件，按規(guī)定進行見證取樣和送檢，對不符合要求的不予簽認。監(jiān)理人員在檢驗批驗收過程中，發(fā)現材料、設備存在質量缺陷的'，應該及時處理，簽發(fā)監(jiān)理通知，責令改正，并立即向建設單位及主管部門報告。未經監(jiān)理工程師簽字，進場的材料、設備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進行下一道工序的施工。

　　第五條涉及安全和重要使用功能的材料、設備進場后，除嚴格依照相關標準進行見證取樣復驗外，單一種類材料必須按照國家規(guī)范取樣，對其產品全部性能指標按照國家相應產品質量檢測標準進行檢測。

　　第六條材料的取樣和送檢工作應100%在監(jiān)理單位見證下進行，未經檢驗的不得使用，檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴禁使用，必須清出施工現場。

　　第七條設備安裝工程未經系統(tǒng)檢測，不得組織工程驗收。經檢測發(fā)現主要設備存在嚴重缺陷，不符合相關技術質量標準或者不滿足合同約定的，必須更換并重新檢測。

材料進場檢驗制度7

　　一、做好進貨接收時的聯檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進場時,項目部材料室負責組織質檢員、材料員參加的聯合檢查驗收。檢查內容包括:產品的規(guī)格、型號、數量、外觀質量、產品出廠合格證、準用證以及其他應隨產品交付的技術資料是否符合要求。材料室負責填寫《材料進場檢驗》表格,相關人員簽字。

　　二、做好材料進場復試工作。對于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復試的產品,由項目試驗員嚴格按規(guī)定進行,對原材料進行取樣,送實驗室試驗。同時,做好監(jiān)理參加的見證取樣工作,材料復試合格后方可使用。專業(yè)工程師對材料的抽樣復試工作進行檢查監(jiān)督。

　　三、對于設備的.進場驗證,由項目各專業(yè)技術負責人主持。專業(yè)工程師進行設備的檢查和調試,并填寫相關記錄。

　　四、在進行材料、設備的檢驗工作完成后,相關的內業(yè)工作(產品合格證、試驗報告、準用證等材質證明文件的收集,整理、歸檔)應及時做到位。

　　五、在檢驗過程中發(fā)現的不合格材料、設備原則上應做退貨處理,并進行記錄,按"外埠進入不合格品"進行處置,報項目技術負責人審批。如可進行降級使用或改用做其它用途,由項目技術負責人簽署處理意見。

　　六、材料、設備進場檢驗時嚴格按有關驗收規(guī)范執(zhí)行,檢驗合格后方可使用,出現問題扣發(fā)當事人當月獎金,并追究其責任。

　　七、材料、設備進場檢驗要做到100%,發(fā)現-次未經檢驗進場或未留下檢驗記錄,分別給予當事人50-100元罰款。

　　八、材料室做好材料的品種、數量清點,進貨檢驗后要全部人庫,及時點驗,庫管員要做好發(fā)放記錄。

材料進場檢驗制度8

　　一、人員素質

　　保證持證上崗，并能熟悉基本需要檢測的項目，熟練操作日常的檢測工作。每個工作人員能履行自己的崗位職責，認真執(zhí)行試驗規(guī)程，保證端正的工作態(tài)度，高的工作效率。

　　二、材料檢測辦法

　　1、水泥、細集料、粗集料、鋼筋等材料進場后由物資部發(fā)原材料檢驗通知單，我室派試驗人員去現場按照規(guī)范取樣，填寫試驗檢測委托單，經監(jiān)理簽字確認后，送往中心試驗室檢測。將試驗結果返物資部，合格則可投入生產使用，否則清退出廠。填寫材料報驗單送往監(jiān)理處報驗審批。

　　2、外加劑在使用前經鐵道部質檢中心進行檢測，按照規(guī)范要求的頻率及檢驗項目檢測。

　　3、錨具也按照要求頻率抽檢，送往有資質的檢測單位。檢測項目及頻率：夾片每批抽5%（不少于10片），錨具強度按3%抽檢。錨固效率系數與極限總應變對選定供貨廠或每3000套至少做一次試驗。

　　4、保證材料進場都有廠家生產質保書及材料檢驗報告。

　　三、原材料檢測頻率

　　1、水泥

　　同廠家、同批號、同等級強度、同品種、同出廠日期且連續(xù)出廠的，散裝水泥500t位一批，袋裝水泥200t為一批；如不足500t或200t亦按一批計算。如對水泥的質量有疑問或存放時間逾期三個月，也可以對其進行抗壓強度等各指標進行檢測。檢測項目：細度、凝結時間、安定性、抗壓強度、抗折強度及標準稠度用水量、氯離子含量。

　　2、細集料

　　同生產廠家、同規(guī)格、同品種、同產地且連續(xù)進場的，每400m3為一批。檢測項目：顆粒級配、含泥量（≤2.0）、松方密度、有害物質含量、堿骨料反應（投產時）。如果第一次進場，必要的話可對其吸水率進行檢測，為以后的工作作準備。（混凝土凝結時間、含水率的確定等）

　　3、粗集料

　　同生產廠家、同規(guī)格、同品種、同產地且連續(xù)進場的，每400m3為一批。檢測項目：顆粒級配、松方密度、針片狀含量（≤5）、壓碎指標值（≤10）、含泥量（≤0.5）、氯離子含量、空隙率（≤40）、堿骨料反應（投產時）。如果第一次進場，必要的話可對其吸水率進行檢測，為以后的工作作準備。（含水率的確定等）

　　4、粉煤灰

　　同廠家、同品種、同等級且連續(xù)出廠的，每120t為一檢測批次。檢測項目：細度、含水率、需水量比、抗壓強度比、燒失量。

　　5、鋼筋

　　同廠家、同規(guī)格、同型號、同一爐號批次、同進廠日期的，每60t為一檢測批次。檢測項目：拉伸、冷彎及外觀檢測。

　　6、鋼絞線

　　同廠家、同規(guī)格、同型號、同一爐號批次、同進廠日期的，每30t為一檢測批次。檢測項目：拉伸、彈性模量及外觀檢測。另外，每年做一次松弛試驗。

　　7、同焊接形式、同規(guī)格、同級別、同一焊工，每200個鋼筋焊接接頭為一批次，檢測項目：拉伸、外觀、冷彎（只有閃光對焊才需做）

　　四、原材料主要指標規(guī)定

　　1、高效減水劑減水率大于20%，并能很好的'與水泥適應，保證30min坍落度損失不大于15%，堿含量不大于10%，硫酸鈉含量不大于5%，氯離子含量不大于0.1%。

　　2、水泥安定性、初凝時間不合格，即使該批水泥抗壓強度及其他指標合格，這批水泥仍為廢品。

　　3、粗集料最好采用連續(xù)級配，最大粒徑不大于25mm。在使用前進行堿活性試驗，如堿-硅酸反應膨脹率在0.10%-0.20%時，混凝土終的總堿含量小于3Kg/m3。堿-硅酸反應的骨料膨脹率不大于0.20%。

　　4、粉煤灰摻量不大于水泥質量的25%，氯離子含量不大于0.02%。