生產計劃管理有什么方法

　　導語：企業(yè)在整個生產管理過程中為了讓生產過程中的各個環(huán)節(jié)正常運作，確保數據準確性、及時性、一致性、有效性，建立嚴格的管理制度是非常有必要的，并加強項目組織的執(zhí)行力度。那么生產計劃管理的實施是非常的重要的，實施過程必須同企業(yè)的管理流程相結合，需要從管理上高度重視。

　　生產計劃管理有什么方法

　　訂單交期預測

　　為了應對外購件無法及時到位，而對生產計劃造成影響的狀況，在軟件中，提供了"訂單交期預測"的功能。在這個程序中，我們可以對某一訂單的采購執(zhí)行情況進行查詢，同時軟件還會分析出由于采購問題對生產計劃產生的影響。使計劃人員對于后續(xù)生產計劃的影響有一個準確的認識，便于在生產計劃調整中，有效的`進行模擬和調整，消化不良影響。

　　生產計劃模擬、調整(應對臨時插單、設計變更對生產部門帶來的壓力)

　　通過在訂單交期預測模塊中，對采購計劃的執(zhí)行情況做了分析后，如果確實有調整生產計劃管理的需要，計劃或調度人員可以通過生產計劃模擬、調整程序，對生產計劃進行分析和有效調整。

　　生產進度控制

　　對于細部的車間生產計劃管理，我們可以通過生產進度控制模塊進行管理，在工作中心計劃中，可以了解各工作中心的生產計劃安排以及負載。

　　對于生產過程，可以利用生產過程狀況分析，查詢到產品的制造進度。

　　在生產過程管理中，軟件可以實現按照工序報完工、序間的質量檢驗、以及計件工人的計件工資自動核算。

　　項目進程監(jiān)控

　　從以往與企業(yè)的接觸的經驗來看，也并不是所有的客戶都對訂單交期有苛刻的要求，完全不允許有交貨期推遲的情況發(fā)生。但客戶對企業(yè)的要求是一定要給出準確的信息，比如：現在無法交貨，那么客戶需要知道為什么無法交貨，是生產進度問題還是外購件沒有到位，客戶需要知道，我的訂單已經進行到什么步驟了，還有那些工作沒有進行。一般來說，只要我們對于這些問題給了用戶明確的答復，大部分的客戶都會做出讓步，給出一個推遲的日期。但是如果我們沒有按照計劃交貨，而又沒辦法給出準確的訂單執(zhí)行進度的話，客戶一方面會因為無法了解具體的情況而表示不滿，另一方面，會對企業(yè)的管理水平產生很強烈的質疑，這個客戶很容易的就丟掉了。

　　生產計劃管理有什么方法

　　*最少項目原則：

　　用最少的項目數進行主生產計劃的安排。如果MPS中的項目數過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據不同的制造環(huán)境，選取產品結構不同的級，進行主生產計劃的編制。使得在產品結構這一級的制造和裝配過程中，產品(或)部件選型的數目最少，以改進管理評審與控制。

　　·*獨立具體原則：

　　要列出實際的、具體的可構造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產品可分解成可識別的零件或組件。MPS應該列出實際的要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目。

　　*關鍵項目原則：

　　列出對生產能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。對生產能力有重大影響的項目，是指那些對生產和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目，造成生產能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關鍵工作中心的項目。對財務指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對于關鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。

　　*全面代表原則：

　　計劃的項目應盡可能全面代表企業(yè)的生產產品。MPS應覆蓋被該MPS驅動的MRP程序中盡可能多數組件，反映關于制造設施，特別是瓶頸資源或關鍵工作中心盡可能多的信息。

　　*適當裕量原則：

　　留有適當余地，并考慮預防性維修設備的時間�？砂杨A防性維修作為一個項目安排在MPS中，也可以按預防性維修的時間，減少工作中心的能力。

　　*適當穩(wěn)定原則：

　　在有效的期限內應保持適當穩(wěn)定。主生產計劃制訂后在有效的期限內應保持適當穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動的做法，將會引起系統原有合理的'正常的優(yōu)先級計劃的破壞，削弱系統的計劃能力。

　　由于計劃范圍和銷售環(huán)境不同，作為計劃對象的最終項目其含義也不完全相同。同時，生產計劃的編制要注意全局性，效益性，平衡性，群眾性，應變性。

　　個優(yōu)化的生產計劃必須具備以下三個特征：

　　1)有利于充分利用銷售機會，滿足市場需求;

　　2)有利于充分利用盈利機會，實現生產成本最低化;

　　3)有利于充分利用生產資源，最大限度的減少生產資源的閑置和浪費。

　　生產計劃的編制必須遵循四個步驟

　　(1)收集資料，分項研究。編制生產計劃所需的資源信息和生產信息。

　　(2)擬定優(yōu)化計劃方案統籌安排。初步確定各項生產計劃指標，包括產量指標的優(yōu)選和確定、質量指標的確定、產品品種的合理搭配、產品出產進度的合理安排。

　　(3)編制計劃草案做好生產計劃的平衡工作。主要是生產指標與生產能力的平衡;測算企業(yè)主要生產設備和生產面積對生產任務的保證程度;生產任務與勞動力、物資供應、能源、生產技術準備能力之間的平衡;生產指標與資金、成本、利潤等指標之間的平衡。

　　(4)討論修正與定稿報批通過綜合平衡，對計劃做適當調整，正確制定各項生產指標。報請總經理或上級主管部門批準。　　

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