（熱門）壓力容器管理制度
在現(xiàn)在社會，需要使用制度的場合越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編為大家收集的壓力容器管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
壓力容器管理制度1
第一章總則
第一條依據(jù)國家《特種設備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》、《壓力管道登記管理規(guī)則》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》，為了加強我公司鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設備、氣瓶的安全管理，防止和減少事故發(fā)生，保障公司經(jīng)營安全及員工生命安全，結(jié)合實際情況制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中適用范圍是指各種類型的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備等。
第三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的購買、安裝、改造、維修、使用、檢驗、檢測、監(jiān)督檢查應遵守本規(guī)定。
第四條公司各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備管理工作由安全技術部負責。
第二章特種設備的安全管理
第五條安全技術部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備管理人員職責
1、認真執(zhí)行國家有關鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全管理政策、法規(guī)、標準、條例，制定公司內(nèi)部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的管理制度和操作規(guī)程。
2、對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的設計、制造、安裝、使用、修理、改造等活動進行監(jiān)督檢查。
3、負責配合省、市、縣質(zhì)量技術監(jiān)督部門組織開展鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備操作人員培訓工作。
4、負責配合省、市、縣質(zhì)量技術監(jiān)督部門檢驗機構對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備檢驗的組織、實施、陪檢、監(jiān)護工作。
5、負責有關鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備事故的上報并參與調(diào)查處理工作。
6、負責鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的工作情況和統(tǒng)計報表的總結(jié)上報。
第六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間的'職責
1、鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須建立健全設備安全技術檔案、臺帳、各類操作人員檔案，各項管理制度及操作人員崗位責任制。
�。�1）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備規(guī)章制度應包括
a、設備安全操作規(guī)程；
b、設備安全檢驗檢查制度；
c、設備適用法律、法規(guī)和標準；
�。�2）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全技術檔案應包括：
a、設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，使用維修說明，監(jiān)督檢驗證明及安裝技術文件和資料；
b、設備的定期檢驗和監(jiān)督檢驗的記錄；
c、設備的日常使用狀態(tài)記錄；
d、設備及其安全附件、安全保護裝置及有關附屬儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；
e、設備運行故障和事故記錄。
第七條各部門、鋁廠、電廠、車間使用鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的操作人員要經(jīng)國家質(zhì)量技術監(jiān)督或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合格，取得特種作業(yè)人員證書后方可上崗作業(yè)，作業(yè)中要嚴格執(zhí)行鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備操作規(guī)程和安全規(guī)章制度，并做好使用、運行記錄和交接班記錄。
第八條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用時應對在用設備的安全附件、安全保護裝置及附屬儀表進行定期檢修、定期檢驗。新注冊的設備檢驗周期為3—6年，安全附件及安全閥一年一次整定，壓力表半年一次校驗，液位計、溫度計、自動聯(lián)鎖裝置、遠程變送器等要每天進行現(xiàn)場檢查并做好記錄，不定期的進行校驗、校對，確保安全使用。
第九條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須接受安全監(jiān)察條例規(guī)定的定期檢驗和監(jiān)督，檢驗合格后方可生產(chǎn)、運行。
第三章安裝、維修、改造
第十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間購買上述設備須向安全技術部早報備案，經(jīng)公司領導批準方可招標購買。
第十一條各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械大修前，要報安全技術部批準并報縣、市質(zhì)量技術監(jiān)督部門備案后方可進行大修。
第十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的調(diào)出、調(diào)入、報停、報廢必須向公司安全技術部提交報告，經(jīng)主管領導批準后，嚴格執(zhí)行質(zhì)量技術監(jiān)督局規(guī)定的報批手續(xù)。
第十三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的安裝、改造、維修，必須具有質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)有資質(zhì)和許可的單位，并經(jīng)安全技術部審查合格的單位才能進行工作。
安裝、維修、改造單位應遵守以下規(guī)定：
a、不得超出許可范圍安裝、維修、改造；
b、必須是經(jīng)出廠檢驗合格、出廠資料齊全或使用中經(jīng)定期檢驗合格的，方可安裝或移裝；
c、不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)讓、出租、出借許可證或?qū)⒊薪拥捻椖哭D(zhuǎn)包給無相應資質(zhì)的單位。
第十四條安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的安裝、改造、維修設備情況書面報告安全技術部,經(jīng)主管領導批準后，報縣、市質(zhì)量技術監(jiān)督部門批復后方可施工。
第十五條安裝、改造、維修結(jié)束后，由縣、市質(zhì)量技術監(jiān)督部門按照技術規(guī)范、規(guī)程進行檢驗驗收合格后方可生產(chǎn)和運行。
第十六條安裝、維修、改造的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械驗收合格后，負責該項施工的單位必須將施工的技術資料、文件等移交安全技術部存檔。
第四章檢驗
第十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械的監(jiān)測、檢驗必須由省、市、縣質(zhì)量技術監(jiān)督部門指定的檢驗機構來實施。
第十八條各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月向有資質(zhì)的檢驗檢測機構提出檢驗申請并進行檢驗。
第十九條未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備不得繼續(xù)使用。
第二十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用到規(guī)定年限，檢驗合格并經(jīng)監(jiān)督檢驗部門同意后方可延長使用期限。
第二十一條經(jīng)批準報廢的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備不得投入使用。
第五章監(jiān)督檢查，責任與事故處理
第二十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全監(jiān)督檢查人員、應當熟悉相關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術規(guī)范，具有相應的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗，忠于職守，堅持原則，秉公辦事。
第二十三條安全技術部定期或不定期的組織對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備實施安全監(jiān)督檢查，指出存在的問題，要求相關部門進行整改并做好記錄。
第二十四條對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備進行安全檢查時，發(fā)現(xiàn)違章行為或安全事故隱患，應當立即采取有效的措施進行糾正和整改，同時向公司領導報告。
第二十五條違反本規(guī)定的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用部門、鋁廠、電廠、車間和個人，安全技術部將視情況給予員工100—500元罰款、干部降薪10%等處罰，并將處罰結(jié)果報公司領導和省、市、縣質(zhì)量技術監(jiān)督部門備案。
第二十六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須成立事故緊急救援小組，必要時可按公司重大事故應急預案進行應急處置。
第二十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備一旦發(fā)生安全事故，事故發(fā)生設備所屬各部門、鋁廠、電廠、車間必須采取關、停等緊急措施進行處置，防止事故擴大，并緊急疏散人員、積極搶救傷員和上報安全技術部。安全技術部再上報縣質(zhì)量技術監(jiān)督、安全生產(chǎn)監(jiān)督、公安、消防、環(huán)保等部門，并組織各部門、鋁廠、電廠、車間保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關物件及重要痕跡等各種物證備查。
東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司
20xx年xx月xx日
壓力容器管理制度2
壓力容器使用管理制度，旨在確保企業(yè)安全、高效地運營其生產(chǎn)設備，特別是涉及高壓和高溫運行的壓力容器。這一制度通過規(guī)定操作規(guī)程、定期檢查維護、人員培訓和應急響應措施，防止設備故障、事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低潛在的經(jīng)濟損失。
內(nèi)容概述：
壓力容器使用管理制度主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備選型與安裝：確保選用符合國家相關標準的壓力容器，正確安裝并進行初次檢驗。
2. 操作規(guī)程：明確操作人員的.職責，規(guī)定安全操作步驟，防止誤操作導致的事故。
3. 日常維護：設定定期保養(yǎng)計劃，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 定期檢驗：執(zhí)行法定檢驗周期，由專業(yè)機構進行內(nèi)外部檢查和耐壓試驗。
5. 應急預案：制定應對設備故障或泄漏的應急預案，提高事故處理效率。
6. 培訓與考核：對操作人員進行專業(yè)培訓，確保其具備必要的安全知識和操作技能。
7. 記錄與報告：保持完整的運行記錄，及時上報設備異常和事故，便于追溯原因和改進管理。
壓力容器管理制度3
一、壓力容器管理人員的職責
1、機械電力處職責
(1)負責監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應配備專業(yè)的管理人員。
(2)負責組織貫徹國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門有關壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負責壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。
(4)負責壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。
(5)負責審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。
(6)會同有關部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術培訓工作。
(7)負責組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。
(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報工作,并對預防事故措施的執(zhí)行情況進行檢查。
(9)檢查分廠對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。
2、分廠職責
(1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負全面責任,應負責組織編制壓力 容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)各分廠負責本單位的壓力容器的技術檔案建立、健全與管理工作;
(3)負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。
(4)負責填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關資料。 (6)負責壓力容器操作人員的學習和輔導工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作
(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負責預防措施的貫徹。
(9)負責貫徹上級有關壓力容器萬面的決定和工作安排。
(10)負責編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。
二、操作人員崗位責任制
1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術特性、系統(tǒng)結(jié)構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到'四懂三會',即'懂原理、懂性能、懂結(jié)構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
3、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
三、壓力容器安全操作規(guī)程
1,壓力容器操作工必須持'證'萬可獨立操作。操作人雖戍熟悉設備及容器技術特性、結(jié)構、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設備運行啟動前應巡視,檢查設備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運行參數(shù)要求,操作工藝指標及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當符合安全條件時。力可啟動設備,便容器投入運行。
3容器及設備的開,停車必須嚴格執(zhí)行崗位安全技術操作規(guī)程,應分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應嚴格控制工藝條件,觀察監(jiān)測儀表或裝置,附件,嚴防容器超溫、超壓運行。
對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴格控制物料充裝速度,嚴防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應防止泄露、錯裝,保持場所通風良好及防火措施有效。
4對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應容器,在操作或停車充氮期間,均應定時檢查壁溫,如有疑問,應進行復查。每次投入反應的物料,應稱量準確,且物料規(guī)格應符合工藝要求。
5工作中,應定時、定點、定線、定項進行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應保持齊全、靈敏、可靠,每班應按有關規(guī)定檢查,試驗。有關巡視,檢查、調(diào)試的情況應載入值班日記和設備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關領導和部門:
(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;
(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時;
(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時;
(4)發(fā)生火災或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時。
7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領導及技術總負責人批準,不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
從壓力容器運行或進行耐壓試驗時,嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應嚴格遵守安全技術規(guī)范。
容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試,檢查時,人的頭部應避開事故源。檢查路線應按確定部位進行。
9進入容器內(nèi)部應做好以下工作:
吩切斷壓力源應用盲板隔斷與其連接的設備和管道,并應有明顯的隔斷標
記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應上鎖,掛警示牌;
(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測,取樣分析合格;
鋤將容器人、手孔全部打開,通風放散達到要求。
10對停用和備用的容器應按有關規(guī)定做好維護保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時,操作者應進行排放,清洗干凈和置換。
四、巡線檢查制度
設備技術管理人員和操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:
各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3保溫層、防腐層和保護層是否完好;
容器本體及其管道振動情況;
容器基礎是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;
容器是否存在傾斜等異�，F(xiàn)象;
閥門等操作機構潤滑是否良好;
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗制度
壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內(nèi)外部檢驗和水壓試驗,
1外部檢驗是在運行條件下或停車時對在用壓力容器進行的檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。
2外部檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢
驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
3外部檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規(guī)》的要求。
4安全附件檢驗按規(guī)程相關要求進行。
5外部檢驗發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時,使用單位應認真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應報質(zhì)量技術監(jiān)督部門備案。
6內(nèi)外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,容器檢驗周期可根據(jù)《容規(guī)》適當延長或縮短。
7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術監(jiān)督部門的資格認可的`檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應的檢驗資格證書 。
8檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠負責制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗計劃并報機電處,安排內(nèi)外部檢驗工作,做好內(nèi)外部檢驗工作的現(xiàn)場準備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進行內(nèi)外部檢驗工作。
10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗
項目和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
11固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內(nèi)外部檢驗周期內(nèi)進行1次,移動壓力容器一般為每6年進行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術監(jiān)督局的培訓考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠組織的有關技術、操作人員的安全技術教育和t訓學習。
4從事壓力容器管理和操作的人員應熟悉 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
等相關標準規(guī)程中的內(nèi)容和知識。
七、壓力容器的技術檔案管理制度
壓力容器的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據(jù)�！阜稀秹毫θ萜靼踩夹g監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術檔案包括;
1汪力容器的使用登記證;
2原始設計、制造資料(包括壓力容器的設計計算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;
3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報吉;
4使用資料
(1)壓力容器的運行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2)壓力容器的定期檢驗報昔;
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);
(4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應制定應急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。
2對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門和質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
4事故報吉應當包括以下內(nèi)容:
們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);
(3)事故設備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。
5事故發(fā)生部門及有關人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關設備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責。
6按有關規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
壓力容器管理制度4
為了加強礦山壓力容器規(guī)范管理，保證設備安全運行，促進正常生產(chǎn)，根據(jù)<化學工業(yè)設備動力管理規(guī)定>，結(jié)合公司設備實際特制定本制度。
一、加強礦山空壓機、儲氣罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等壓力容器的管理，保證設備安全運行。
二、壓力容器必須每年一次檢修保養(yǎng)，三年一次標準檢測。由設備管理部門負責檢查執(zhí)行。
三、操作人員必須按要求使用，注意平時觀察壓力容器的工作情況，并做好記錄。
四、做好壓力容器的安全保險裝置的檢查，并做好定期校驗，不合格的安全裝置嚴禁使用。
五、使用壓力容器的人員必須認真學習掌握有關壓力容器的知識、制度，必須持證上崗。
六、加強對操作者的`培訓管理，搞好日常保養(yǎng)工作，杜絕違章指揮和違章操作，避免事故的發(fā)生。
壓力容器管理制度5
本壓力容器管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗及維護等全過程管理，確保其安全可靠運行，預防和控制潛在風險。
內(nèi)容概述：
1. 設計與制造標準：確立壓力容器的設計原則，包括材料選擇、結(jié)構設計、工藝流程等，確保符合國家相關法規(guī)和技術標準。
2. 安裝與驗收：規(guī)定壓力容器的安裝程序，明確驗收標準，確保設備安裝質(zhì)量。
3. 使用與操作規(guī)程：制定詳細的使用和操作手冊，對操作人員進行培訓，確保正確使用和操作。
4. 維護保養(yǎng)：設定定期檢查和維護計劃，防止設備老化和損壞。
5. 應急預案：建立緊急情況下的`應對措施，以減少事故損失。
6. 安全責任與監(jiān)督：明確各級管理人員的安全職責，強化監(jiān)督機制。
壓力容器管理制度6
為了保證壓力容器的安全運行,杜絕事故的發(fā)生,特制定本制度。
一、使用壓力容器崗位必須對壓力容器操作人員進行安全教育培訓,并經(jīng)考核合格才能上崗操作。
二、壓力容器的使用,必須建立《壓力容器技術檔案》,內(nèi)容包括:
1、壓力容器登記卡(附表)
2、壓力容器設計技術文件:壓力容器的設計單位應向用戶提供設計圖樣,必要時還應提供設計、安裝(使用)說明書。
3、壓力容器制造、安裝技術文件和資料:a、竣工圖樣;b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書;c、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
4、檢驗、檢測記錄以及有關檢驗的技術文件和資料。
5、修理方案、實際修理情況記錄,以及有關技術文件和資料。
6、壓力容器技術改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術文件和資料。
7、安全附件校驗、修理、更換記錄。
8、有關事故的記錄資料和處理報告
三、壓力容器的使用,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容包括:a、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力,最高或最低工作溫度);b、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的'操作程序和注意事項);c、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的報告程序。
四、壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的程序及時向車間和調(diào)度匯報。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
3、安全附件失效;
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
5、發(fā)生火災直接威脅到壓力容器運行;
6、過量充裝;
7、壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重震動危及安全運行;
9、煤氣發(fā)生爐水夾套汽包液位計看不到液位,打開汽包排污閥無水排出時,嚴禁對汽包加水。
五、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進行任何修理或緊固工作。
六、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。
七、壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,使用單位必須按有關規(guī)定的要求,做好準備和清理工作,達不到要求的,工作人員不得進入。
八、壓力容器受壓元件的修理或技術改造,必須保證其結(jié)構和強度,滿足安全使用要求。
九、壓力容器每一年進行一次檢查,并做好記錄,檢查人員包括車間、生產(chǎn)技術部、安全環(huán)保部等有關專業(yè)人員。
十、安全閥每年至少校驗一次,安全閥的開啟壓力不得超過容器的設計壓力。
十一、爆破片標定爆破壓力不得超過壓力容器的設計壓力。
十二、領用安全閥時,必須要有出廠隨帶的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并在產(chǎn)品上裝設牢固的安全金屬銘牌。
十三、工作中遇到本制度未涉及的內(nèi)容,按國家有關規(guī)定執(zhí)行,同時本制度自公布之日起實行。
本制度依據(jù)勞動部《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
壓力容器管理制度7
壓力容器管道管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 安全保障：有效預防設備故障，減少事故發(fā)生的可能性，保護員工安全。
2. 法規(guī)遵從：符合國家及行業(yè)相關法規(guī)要求，避免違法行為帶來的法律風險。
3. 生產(chǎn)效率：通過定期維護和及時檢修，保證設備正常運行，提高生產(chǎn)效率。
4. 資源節(jié)約：合理使用和管理設備，降低能耗，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 企業(yè)形象：體現(xiàn)企業(yè)對安全和責任的.重視，提升企業(yè)形象。
壓力容器管理制度8
一、壓力容器安全管理要點
(一)、容器安全操作規(guī)程
容器安全操作規(guī)程應包括以下的內(nèi)容：
(1)、容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值;
(2)、壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項;
(3)、容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求;
(4)、容器運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;
(5)、容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。
(二)、壓力容器的檢驗
1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1-2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構決定。
2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。
3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質(zhì)量技術監(jiān)督局備案。
(三)、安全裝置的調(diào)整和檢修
1、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員參加。
2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。
3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可，任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。
4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。
5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應定期檢驗，每年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。
二、壓力容器技術檔案管理制度
(一)、壓力容器技術檔案的種類：
1、壓力容器隨機出廠文件(包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄);
2、壓力容器開工申報單;
3、壓力容器安裝施工記錄;
4、竣工驗收報告;
5、特種設備監(jiān)督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告;
6、日常檢查、維護保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗報告;
7、運行情況記錄和交接班記錄;
8、事故及故障記錄;
9、壓力容器操作人員培訓記錄;
10、使用登記資料。
(二)、壓力容器技術檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設備技術檔案管理制度》執(zhí)行。
三、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定
1、壓力容器使用的維護保養(yǎng)堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行。
2、壓力容器的使用必須在規(guī)定參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。
3、安全附件(壓力表、安全閥等)應齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。
4、對查出的.不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。
5、壓力容器的操作、檢修應經(jīng)專業(yè)培訓考核，持證上崗。
6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。
7、壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時，應緊急停止運行。
四、壓力容器的安全操作要點
壓力容器的安全與容器使用關系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運行。
1、壓力容器操作人員必須持證上崗。
2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構、類別、主要技術參數(shù)和技術性能，嚴格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。
3、壓力容器要平穩(wěn)操作。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。
4、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。
5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。
6、及時發(fā)現(xiàn)操作中或設備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應的措施進行調(diào)整或消除。
7、處理緊急狀況。
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第一章 總則
第一條 為進一步加強管壓力容器的現(xiàn)場監(jiān)管，保證壓力容器的安全運行，避免壓力容器事故的發(fā)生，保護人民生命和財產(chǎn)的安全，特制定本管理辦法。
第二條 本辦法適用于塔河采油一廠。
第三條 參考文件
《特種設備安全監(jiān)察條例》[國務院20xx年第373號令]
《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》[質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號]
《壓力容器使用登記管理規(guī)則》[勞部發(fā)（1993）442號]
《在用壓力容器檢驗規(guī)程》[勞鍋字[1990]3號]
第四條 壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
第二章 各部門職責
第五條 質(zhì)量安全環(huán)�？坡氊�
1、負責壓力容器的注冊的監(jiān)督管理，負責對壓力容器注冊證書的管理。
3、負責壓力容器年度檢驗和全面檢驗的`歸口管理。
第六條 設備物資科職責
1、負責壓力容器原始資料管理。
2、負責壓力容器檢修和搶維修工作的組織、協(xié)調(diào)，制定技術方案。
3、負責管理壓力容器使用的變更及調(diào)撥。
4、負責壓力容器報廢工作的執(zhí)行。
第七條 生產(chǎn)運行科職責
1、負責壓力容器檢修和搶維修施工的具體實施和過程管理。
2、負責新壓力容器的注冊。
3、負責年度和全面檢驗的配合施工組織和過程管理。
第八條 人力資源科職責
負責壓力容器操作人員的培訓、取證工作。
第九條 分隊、站職責
1、負責壓力容器的日常管理，及壓力容器年度和全面檢驗、年度計劃的申報。
2、負責壓力容器現(xiàn)場安裝、搶檢、維修的日常管理，同時負責壓力容器注冊工作的督促。
第三章 壓力容器的注冊
第十條 壓力容器的使用登記，包括登記、注冊和辦理使用證。
建設項目使用的壓力容器由建設施工單位負責登記、注冊和辦理使用證，生產(chǎn)運行科負責組織施工單位辦理注冊使用證，設備物資科負責提供注冊所需的基礎資料；具體要求：
建設施工單位填寫《壓力容器使用登記表》，并攜帶以下資料向自治州鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構提交辦理壓力容器使用登記注冊和辦理使用證申報手續(xù)。
�。薄a(chǎn)品合格證；
２、產(chǎn)品質(zhì)量證明書；
�。�、產(chǎn)品竣工總圖；
�。础趧硬块T檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；
５、進口壓力容器應有省級以上（含省級）勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
第十一條 使用證辦理完畢后，由質(zhì)量安全環(huán)保科負責備案，并建立檔案，辦理接收手續(xù)。
第十二條 壓力容器使用證應在壓力容器安裝使用后三個月之內(nèi)交質(zhì)量安全環(huán)�？茪w檔，同時分隊、站和質(zhì)量安全環(huán)保科負責定期對壓力容器注冊情況進行對接，及時督促生產(chǎn)運行科完成壓力容器的注冊工作。
第四章 定期檢驗
第十三條 壓力容器檢驗計劃的制定
1、各分隊、站于11月中旬將下年度壓力容器檢驗計劃上報質(zhì)量安全環(huán)�？啤z驗計劃包括：年度檢驗、全面檢驗計劃和一年壓力容器檢驗完成情況，并對實施計劃分解到月度。
2、質(zhì)量安全環(huán)�？颇瓿踔贫ū灸甓葔毫θ萜鳈z驗計劃，并通報生產(chǎn)運行科，制定配合施工計劃，并按期組織實施。
第十四條 質(zhì)量安全環(huán)保科負責壓力容器檢驗工作的組織和實施，并負責落實壓力容器檢驗費用。生產(chǎn)運行科負責壓力容器全面開罐檢驗的配合施工和過程監(jiān)管，設備物資科負責提供壓力容器檢驗注冊所需的資料。
第十五條 經(jīng)檢驗不合格的壓力容器，由生產(chǎn)運行科組織施工單位按檢驗機構提出方案要求進行整改，經(jīng)再次檢驗合格后方可投入使用。
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壓力容器在化工、能源、食品等多個行業(yè)中廣泛應用，其安全性直接影響到生產(chǎn)效率和員工生命安全。有效的`管理制度能：
1. 防止設備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 減少因設備損壞導致的環(huán)境污染和財產(chǎn)損失。
3. 提升員工安全意識，降低職業(yè)傷害風險。
4. 符合法規(guī)要求，避免法律糾紛。
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壓力容器檢驗管理制度之相關制度和職責
1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關內(nèi)容）。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。
8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度
一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經(jīng)過安全技術培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應按規(guī)定堅持排污，一般應在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。
九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應嚴格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應不超過設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取有效措施處置，并及時上報。
燃料容器（含管道）焊補安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補的危險性
燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有不慎，就會發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故，造成嚴重的后果。
在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災爆炸的主要原因有：
（1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。
�。�2）在焊補過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。
�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃氣體互相串通，進入焊補區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。
�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補。
（5）焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術措施。目前國內(nèi)常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。
2、置換焊補的安全措施
置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。
這種方法比較安全妥善，應用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復雜、費時費工。此外，如果系統(tǒng)和設備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有：
�。�1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。
現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的`部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設放空管或壓力表，并派專人看守，否則應將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進行焊補。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設備，油罐已灌進1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進行安全隔離就進行焊補，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。
�。�2）嚴格控制容器內(nèi)可燃物含量
在進行安全隔離后要仔細清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。
置換焊補的關鍵是嚴格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當操作者在容器內(nèi)部焊補時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。
在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關系。當置換介質(zhì)比重較大時，應從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準，在焊補過程中還要不斷取樣分析。
有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進入容器內(nèi)部氣焊時，點火和熄火都應該在容器外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。
對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶，由于未進行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
�。�3）清洗容器
在燃料容器進行置換處置后，還必須對容器的里里外外進行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進行焊補，也可以保證操作安全。
�。�4）空氣分析和監(jiān)視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導致焊補過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。
（5）嚴禁焊補未開孔洞的密封容器
焊補前應打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。
�。�6）安全組織措施
1）在焊補制定詳細的、切實可行的計劃，包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應急安排。
2）在工作地點周圍10米內(nèi)應停止其他用火工作，易燃爆炸物品應移動安全場所。
3）工作場所應有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補的安全措施
帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點燃氣體后，再進行焊補。
采用這種方法的優(yōu)點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴重事故。這種方法只有技術力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。
為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時，必須嚴格按照下列技術要求進行，才能有效地防止爆炸著火事故：
�。�1）嚴格控制容器內(nèi)含氧量
目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補過程中，也要進行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應立即停止焊接。
�。�2）正壓操作
焊補前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關鍵。一旦出現(xiàn)負壓，空氣進入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
�。�3）嚴格控制工作地點周圍可燃氣體的含量
無論在室內(nèi)還是在室外進行帶壓不置換焊補時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，否則不能施焊。
（4）焊補操作的安全要求
1）焊工應避開點燃的火焰，防止燒傷。
2）預先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應對策后，再進行焊補。
4）焊補過程中當發(fā)生猛烈噴火時，應立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預先經(jīng)過專門培訓，有較高的技術水平。
6）安全技術措施細致到位，現(xiàn)場組織應嚴密可靠。
容器設備內(nèi)部焊割安全作業(yè)
1、容器設備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設和設備檢修中，經(jīng)常需要進入容器設備內(nèi)部動火焊割，在容器設備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設備內(nèi)部作業(yè)時人員進出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。
進入容器設備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準；必須進行安全隔絕；必須置換、通風；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須在容器外設有監(jiān)護人；監(jiān)護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。
進入設備內(nèi)部動火的安全措施有：
（1）進入設備內(nèi)部前，要先弄清容器設備內(nèi)部的情況。
�。�2）該設備與外界聯(lián)系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設備應按前述要求進行清洗后才能進入內(nèi)部焊割。
�。�3）進入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
�。�4）設備內(nèi)部要通風良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風氣源，防止燃燒或爆炸。
�。�5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內(nèi)。
�。�6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。
�。�7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護用具
由于進入容器設備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素無法徹底排除或難以預見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。
3、監(jiān)護人的職責要求
進入容器設備的內(nèi)部焊割時必須設置監(jiān)護人，并且監(jiān)護人要盡職盡責，確實履行其職責。一般說來，監(jiān)護人主要責任有如下必點：
�。�1）工作前，監(jiān)護人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請、批準手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。
�。�2）監(jiān)護人應對被監(jiān)護人的安全負責。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準開始工作。監(jiān)護人有權監(jiān)督和要求被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應立即停止其工作。
（3）監(jiān)護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應督促改進，經(jīng)提出后，如仍不改進，應拒絕參加監(jiān)護工作，并報告部門負責人。
�。�4）監(jiān)護人必須嚴禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。
�。�5）監(jiān)護人員必須選擇適當?shù)谋O(jiān)護地點，注意自身防護，同時要做好處理事故的一切準備工作。監(jiān)護人員不許離開現(xiàn)場，不準參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護工作的任何事情。
（6）當作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護人員應戴好防護用品，采取科學的方法，給予有效的搶救。嚴禁不講科學，盲目蠻干而使事故擴大。
�。�7）監(jiān)護人員一般應有兩人擔任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護的工作，應增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔任。
在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進入容器設備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進行檢修作業(yè)時，由于勞動強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒。“閃電型”中毒在進入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴大化。
總之，監(jiān)護人要嚴守崗位，切實履行自己的職責，密切注視被監(jiān)護人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。
壓力容器管理制度12
一、技術部門和安全部門應按規(guī)定檢查設計單位和施工單位是否具有相應的`資格證書;沒有相應資格證書的單位不得從事本公司的壓力容器設計與安裝工作。負責安裝施工單位施工前必須到市主管部門登記備案。
二、本公司壓力容器在投入使用之前,安全部門應組織辦理以下手續(xù):
1、壓力容器使用證;
2、壓力容器注冊登記;
3、操作人員上崗證。
三、安全部門在辦理壓力容器使用證時應準備好下列資料;
1、產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品竣工圖等技術資料;
2、壓力容器安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告(證書);
四、安全部門必須建立壓力容器技術檔案,統(tǒng)一保管;并按規(guī)定定期組織申報年檢。
五、壓力容器的使用單位,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求。
六、壓力容器的操作人員必須持證上崗。
七、壓力容器使用單位應建立事故報告制度并嚴格執(zhí)行。
八、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進行修理。
壓力容器管理制度13
鍋爐壓力容器管理制度旨在確保設備的安全運行，保障人員的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)活動的正常進行。它涵蓋了設備的購置、安裝、使用、維護、檢驗、報廢等全過程，以及相關的人員培訓、責任分配和應急處理措施。
內(nèi)容概述：
1. 設備選購：明確設備的'技術參數(shù)和安全標準，確保符合國家法規(guī)和行業(yè)規(guī)定。
2. 安裝驗收：規(guī)定安裝過程的監(jiān)督和驗收程序，保證安裝質(zhì)量。
3. 運行管理：制定操作規(guī)程，規(guī)定操作人員的資質(zhì)要求和日常檢查制度。
4. 維護保養(yǎng)：設定定期維護保養(yǎng)計劃，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 檢驗檢測：規(guī)定周期性的檢驗檢測要求，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患。
6. 應急預案：建立應對設備故障或事故的應急預案，提高應急響應能力。
7. 培訓教育：對操作人員進行安全知識和技能的培訓，提升安全意識。
8. 責任追究：明確各級管理人員和操作人員的責任，強化安全管理。
壓力容器管理制度14
鍋爐壓力容器管理制度的重要性不容忽視。一方面，它們是高壓設備，潛在危險性高，一旦發(fā)生事故，可能導致嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。另一方面，設備的正常運行直接關系到生產(chǎn)效率，管理制度能確保設備始終處于良好的.工作狀態(tài)。此外，遵守相關法規(guī)也是企業(yè)社會責任的一部分，良好的管理制度有助于企業(yè)樹立良好的社會形象。
壓力容器管理制度15
第一章 總 則
第一條 為適應鍋爐壓力容器安全監(jiān)察及檢驗工作的需要,統(tǒng)一鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印標記和加強鋼印的使用管理,特制訂本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于下列情況:
鍋爐壓力容器(含氣瓶)及其安全附件產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗。
鋼材制造單位鍋爐壓力容器用鋼產(chǎn)品認證。
鍋爐壓力容器修理單位的資格認可。
進出口鍋爐壓力容器(含氣瓶)的監(jiān)督檢驗。
在用氣瓶的檢驗鋼印管理按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
第三條 使用鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印(以下簡稱鋼印)的單位都有必須遵守本規(guī)則。
第二章 鋼印的種類和式樣
第四條 鋼印的種類及式樣如下:
鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗鋼印為: 該鋼印授予以下單位:
(1)進行鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(2)進行壓力容器(不含氣瓶)產(chǎn)品(含現(xiàn)場組裝)安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(3)進行氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(4)進行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)安全附件產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(5)進行進出口鍋爐壓力容器、氣瓶及其安全附件安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
2.鍋爐壓力容器安全監(jiān)察訂可鋼印為: 和
該鋼印授予以下幾類業(yè)經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構認可的單位:
(1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)用鋼制造單位,使用 鋼印。
(2)鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)修理單位,使用 鋼印。
第五條 同一類鋼印直徑為 5mm、10mm、20mm三種,持印單位可根據(jù)部件和產(chǎn)品大小選擇使用。
第三章 鋼印的審批和發(fā)放
第六條 欲取得 鋼印或 鋼印的單位,應按有關規(guī)定分別經(jīng)省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審批授權或認可。
欲取得 鋼印單位,必須先取得勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局對其生產(chǎn)產(chǎn)品安全性能合格的認可,并持有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局頒發(fā)的《產(chǎn)品安全性能合格認可證書》。
第七條 監(jiān)督檢驗鋼印或認可鋼印由資格認可審批機構發(fā)放。
第四章 鋼印與其它標志的用法
第八條 鋼印及標志包括:監(jiān)督檢驗鋼印、認可鋼印、檢驗員標志及認可編號等。
監(jiān)督檢驗鋼印及標志:
監(jiān)督檢驗鋼印
檢驗員標志(有水壓試驗項目時)
認可鋼印及標志:
(1)產(chǎn)品安全質(zhì)量認可鋼印及標志:
認可鋼印
認可編號
(2)修理認可鋼印及標志:
認可鋼印
第九條 持鋼印者必須在部件或產(chǎn)品的檢驗工作完成且合格后打鋼印及標志。
第十條 鋼印及標志的位置見附件。若按規(guī)定的位置打印確有困難,可以更改打印位置,但必須保證鋼印及標志易于觀看且不易被磨損和腐蝕。鋼印的.刻印應不影響部件的強度。
第五章 鋼印的使用管理
第十一條 使用鋼印單位必須接受鋼印發(fā)放機構和單位所在地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構的監(jiān)督。
第十二條 使用鋼印單位不得將所持鋼印轉(zhuǎn)借他人或擴大使用范圍。
第十三條 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構有權對違反本規(guī)則的使用鋼印單位提出批評、警告直至提請鋼印發(fā)放機構暫�；蚪K止其鋼印使用權。
第十四條 使用鋼印單位的資格被監(jiān)察機構撤消或自行取消時,應將所持鋼印交還原鋼印發(fā)放機構。
第十五條 鋼印使用權有效期應與相應資格認可有效期等同。超過有效期,且無特殊原因的,鋼印使用權自行失效。
第六章 附 則
第十六條 鋼印由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局安排制作,交由各級資格認可機構分別管理。
第十七條 使用鋼印單位在被授予鋼印使用權后,應向鋼印發(fā)放機構繳納工本費。
第十八條 本管理規(guī)則的解釋權屬勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。
第十九條 本規(guī)則自一九九o年七月一日正式生效。
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