生產(chǎn)車間管理制度（優(yōu)選）
在不斷進步的時代，接觸到制度的地方越來越多，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編整理的生產(chǎn)車間管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車間管理制度1
一、目的
為了確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求，增強質(zhì)量意識，對違反工藝規(guī)定的項目進行考核。
二、范圍
本規(guī)定適用于車間生產(chǎn)制造過程中易違反規(guī)定的項目。
三、要求
1 、每個車間員工應(yīng)熟悉所在崗位的工作內(nèi)容及工作性質(zhì)，樹立自己是產(chǎn)品質(zhì)量的第一把關(guān)人思想，對交檢的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。
2 、上道工序轉(zhuǎn)下道工序時，下道工序有權(quán)檢查并拒收上道工序不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，一旦收下，就得保質(zhì)、保量的完成任務(wù)。否則，其質(zhì)量問題將由接收者負責(zé)。
3、所有員工應(yīng)認真仔細的進行自檢，并填寫“構(gòu)件完工交驗單”，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。
4、當產(chǎn)量和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，應(yīng)首先服從質(zhì)量要求，時刻將質(zhì)量放在首位。四、考核內(nèi)容
凡屬下列情況之一時，將進行經(jīng)濟處罰，每次扣款額如下：
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1 、無編、審、批的下料清單、圖紙，不得用來排版下料；如不排版、不按規(guī)定要求就開始下料而使材料下錯，扣責(zé)任人
100-500 元。
2、無領(lǐng)料手續(xù)或手續(xù)不全，且未通知倉管人員就直接使用材料，扣 200 元。
3、下完料后如所下材料的`規(guī)格、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量與下料清單不符，扣 100-500 元。
4、檢驗合格后的所下料如不按工程名稱及相關(guān)規(guī)格型號堆放在一起， 且未做標注， 扣 50 元。
5、將帶有氣割的割豁及割傷等缺陷的所下板材未進行修補就轉(zhuǎn)工序，扣50 元。
6、板材拼接時如對接錯邊，對接焊縫未按工藝規(guī)定開坡口及反面未清根，扣 20 元。
7、埋弧焊拼接時兩邊未加引弧板， 且埋弧焊缺陷嚴重或埋弧焊缺陷未修補就轉(zhuǎn)道， 扣 50 元。
8、下料用完后所剩余料未寫明規(guī)格、材質(zhì)等標識并亂堆亂放，扣 20 元。
10 、拼接板材上的焊縫有裂紋、未融透、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷未修補就轉(zhuǎn)道，每發(fā)現(xiàn)一處扣10 元。
11 、吊運鋼板時未采取正確的吊運方法使鋼板彎折變形，扣 20 元。
（二）組立
1、組立時不依據(jù)圖紙、清單進行組立，扣50 元。
2、組立時腹板、翼板不平、不直未修正就進行組立，扣 20 元。
3、組立時翼板、腹板的油漆標識朝向不符合要求，扣 10 元。
4、組立時腹板、翼板有對接焊縫但未錯開200mm 以上，扣 10 元。
5、組立時定位焊尺寸、間距不符合要求、焊縫成形差，扣20 元。
6、構(gòu)件翼板、腹板垂直度、腹板偏移、翼板與腹板的頂緊間隙等關(guān)鍵尺寸不符合標準要求，扣 10 元。
7、構(gòu)件的名稱不做標識，不按工程名稱擺放，構(gòu)件數(shù)量組立錯誤，扣 20 元。
8、構(gòu)件吊運的掛鉤處不按規(guī)定做標記，扣 5 元。
（三）門焊
1、組立焊縫未進行清理就施焊，扣 10 元。
2、未檢查 H 型鋼組立質(zhì)量就施焊，扣10 元。
3、焊縫表面焊渣未及時清理，氣孔、漏焊未修補，焊點未清磨就轉(zhuǎn)工序，扣 10 元。
4、鋼板焊穿太多，且 4 米內(nèi)有一處者，每處扣 10 元。
5、焊偏、咬邊、焊角高度不符合要求，扣 10 元。
6、焊完后未按工程名稱整齊擺放，扣 10 元。
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1、主次構(gòu)件裝配時不按圖紙進行裝配，扣10 元。
2 、裝配前未檢查構(gòu)件矯正質(zhì)量，未檢查所裝配零部件的規(guī)格及尺寸是否合格就進行裝配，扣 10 元。
3、鋼梁等構(gòu)件未放大樣就進行裝配且首件成品未經(jīng)檢驗就進行批量生產(chǎn)，扣 10 元。
4、未按要求開坡口或裝配間隙過大、所點件不牢固，扣 10 元。
5、對接焊縫錯邊，間隙過大，扣10 元。
6、毛刺、電焊飛濺、焊點未清磨干凈就進行轉(zhuǎn)道，扣10 元。
7、構(gòu)件旁彎、起拱、扭曲未校正或校正后未做標識、記錄，扣 10 元。
8、合縫板不平就交驗，扣10 元。
9、未按規(guī)定要求打上構(gòu)件編號、鋼印或打錯，扣10 元。
10 、構(gòu)件因未按規(guī)定進行自檢、交檢而造成質(zhì)量事故，扣 20 元。
11 、構(gòu)件裝配完畢，在吊運的掛鉤處未按規(guī)定做標記，扣 5 元。
（五）焊接
2、未看圖紙就直接進行焊接，造成焊縫尺寸不符合相關(guān)圖紙要求，扣10 元。
3 、焊接不同材質(zhì)的材料使用的焊條型號、焊接電流、電壓等不符合相關(guān)要求，且將未用的及用完的焊條、焊絲、碳棒亂丟亂放，扣10 元。
4、進行拼接焊縫時未按規(guī)定加引弧板并未進行反面清根，扣10 元。
5、未按焊接工藝或規(guī)范規(guī)定的焊接順序、焊道層數(shù)施焊，且焊完后未清渣，扣 10 元。
6、焊縫咬邊嚴重，弧坑、包角等未補焊，每處扣 10 元。
7、焊縫接頭差、焊縫成形相當難看，扣 10 元。
8、焊縫漏焊，每處扣 10 元。
（六）清磨、拋丸
1、電焊飛濺、焊渣、焊瘤等未清干凈就轉(zhuǎn)工序，每處扣10 元。
2、清磨完后，未將清掉的焊渣等在構(gòu)件上清掃干凈，就轉(zhuǎn)工序，每處扣 10 元。
3、未按規(guī)定對構(gòu)件進行拋丸，扣10 元。
4、在構(gòu)件拋丸后質(zhì)量明顯不合格但不返工，扣10 元。
5、對構(gòu)件無任何理由進行多次拋丸，且造成構(gòu)件嚴重變形，扣50 元。
6、拋丸后的構(gòu)件上殘留鐵丸等未清理干凈就轉(zhuǎn)道，扣 10 元。
7、在拋完丸后的構(gòu)件上走動且影響構(gòu)件外觀質(zhì)量，扣 10 元。
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1、對構(gòu)件上的鋼丸、灰塵未清掃干凈，水、油、銹及焊接飛濺物未除凈就進行油漆，扣 10 元。
2、構(gòu)件油漆完后漆膜厚度不均勻，構(gòu)件表面起皺、流掛嚴重，扣 10 元。
3、未按規(guī)定使用相對應(yīng)的油漆噴嘴，且噴嘴不定期清洗，扣10 元。
4、構(gòu)件合縫板、鋼印號等按圖紙要求不油漆的地方未做好遮蓋防護就進行油漆，扣 10 元。
5、油漆前未對焊縫、毛刺、飛邊、氣孔等進行檢查，扣 5 元。
6、底漆未干就噴面漆，扣10 元。
7、在油漆后的構(gòu)件上來回走動且留下腳印嚴重影響外觀質(zhì)量，扣 20 元。
8、構(gòu)件油漆未干就轉(zhuǎn)道且疊壓堆放，扣 20 元。
（八）小件
1、下料時未按圖紙要求的材質(zhì)、板厚等選材，扣20 元。
2、對圖紙要求的小件數(shù)量、規(guī)格、尺寸等加工錯的，扣 20 元。
3、未按圖紙要求進行剪角，扣10 元。
4、毛刺、毛邊嚴重及所剪邊不平滑，嚴重影響使用，扣 10 元。
5、加工完后，未按同一工程同一規(guī)格尺寸擺放整齊，扣10 元。
（九）鉆孔
2、未按圖紙要求的孔徑大小選取相應(yīng)鉆頭，扣 10 元。
3、孔徑、孔距鉆錯、漏鉆，扣20 元。
4、構(gòu)件的數(shù)量錯誤，且尺寸與圖紙不合，扣30 元。
生產(chǎn)車間管理制度2
1、清洗噴油嘴時應(yīng)注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領(lǐng)帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發(fā)動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內(nèi)吸煙
8、車間作業(yè)用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內(nèi)每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后，應(yīng)將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習(xí)慣
14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內(nèi)限速5KM，禁止開快車、急轉(zhuǎn)彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動發(fā)動機前應(yīng)作提醒動作
18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
生產(chǎn)車間管理制度3
保潔員管理細則
一、保潔范圍
辦公樓的所有區(qū)域（公共區(qū)域、辦公樓、辦公區(qū)域、宿舍）的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。
二、保潔時間早上07：00~11:00下午13：30~16：30
三、保潔作業(yè)標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無積水、無衛(wèi)生死角，當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛(wèi)生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網(wǎng)、無積灰；副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈；公共衛(wèi)生間的便池?zé)o黃垢,地板無青苔、污垢；洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾；車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。
3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈、無雜物垃圾、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無衛(wèi)生死角。無人在時，要確保所有電器關(guān)畢，方可離開。
4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，干凈、明亮。
5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛(wèi)生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡；門、窗、風(fēng)扇、墻壁無積灰、無蛛網(wǎng)；桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。
6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。
8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時報告綜合辦
�、儆龅诫娋�、插座等電源問題
②遇到水泄不通、水龍頭損壞
③遇到有損壞公物的或其他突發(fā)事
9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。
車間衛(wèi)生管理制度
起草﹎李理修訂﹎﹎﹎﹎審核﹎﹎﹎﹎批準﹎﹎﹎
1.目的：控制生產(chǎn)過程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品在受到污染
2.適宜范圍：適宜于生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生控制
3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部；
4.負責(zé)部門：生產(chǎn)車間；
5.具體要求：
5.1.人員衛(wèi)生管理
5.1.1.從事食品企業(yè)人員每年至少進行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作。
5.1.2從業(yè)人員應(yīng)做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發(fā)、勤換衣服和勤洗衣服。
5.1.3.從業(yè)人員不行佩戴手飾、耳環(huán)及其它裝飾品進入車間。
5.1.4.進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
5.1.5.從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒后，方可上崗。
5.1.6.從業(yè)人員不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的閑雜物品進入車間，從事生產(chǎn)。
5.1.7.從業(yè)人員中途離崗，再進入車間必須重新消毒后方能上崗作業(yè)。
5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。
5.1.9.從業(yè)人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經(jīng)過消毒處理的，方可穿戴。
5.1.10.嚴禁從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.11.設(shè)有專職的衛(wèi)生管理人對生產(chǎn)作業(yè)人員進行衛(wèi)生監(jiān)管。
5.2.車間衛(wèi)生管理
5.2.1.保證車間內(nèi)外環(huán)保衛(wèi)生清潔，無雜物，堅持每天清掃。
5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。
5.2.3.生產(chǎn)過程中，嚴禁開啟門窗。
5.2.4.生產(chǎn)車間所用器具生產(chǎn)前后都應(yīng)保持整潔并合理放置。
5.2.5.生產(chǎn)用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。
5.2.6.嚴禁車間內(nèi)存放有毒有害物質(zhì)及生產(chǎn)無關(guān)的物品。
5.2.7.嚴禁車間內(nèi)吸煙、進食及隨地吐痰。
5.2.8.嚴禁患五大病癥者應(yīng)及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產(chǎn)。
5.2.9.嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關(guān)的事項。
5.2.11.必須做到生產(chǎn)后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內(nèi)存在垃圾死角。
5.2.12.排水溝應(yīng)及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。
5.2.13.當天廢棄物應(yīng)盛放在規(guī)定地點規(guī)定密閉容器內(nèi)，做到當天垃圾當天處理出廠。
5.2.14.各種生產(chǎn)生活用水儲水池應(yīng)定期清洗消毒，保證用水質(zhì)量。
5.3.生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理
5.3.1食品生產(chǎn)使用的原輔料應(yīng)符合國家食品衛(wèi)生標準。5.3.2.生產(chǎn)過程中，由專人負責(zé)并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。
5.3.3.生產(chǎn)工藝的各種參數(shù)指標由專人負責(zé)監(jiān)管并且詳細記錄存檔。
4.3.4.由衛(wèi)生管理人員對生產(chǎn)設(shè)備、工具及容器清洗干凈后消毒等進行監(jiān)管符合衛(wèi)生要求方可使用。
5.3.5.各工序使用的工具器具容器應(yīng)加以區(qū)別并標志著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染。
5.3.6.食品生產(chǎn)操作中各工序應(yīng)嚴格按原料、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來的廢料，廢品，必須放在指定的容器內(nèi)并及時清理。
5.3.7.食品生產(chǎn)使用添加劑時，必須使用由國家指定工廠的符合質(zhì)量標準的食品添加劑，不得使用不合格產(chǎn)品和非指定工廠的產(chǎn)品。
5.3.8.生產(chǎn)過程中，必須保持作業(yè)現(xiàn)場有充足光線。
5.3.9.生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的東西。
5.3.10.生產(chǎn)用水的各項衛(wèi)生指標檢驗應(yīng)符合國家用水標準
包裝間衛(wèi)生管理制度
1.目的：控制產(chǎn)品包裝過程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品在受到污染；
2.適宜范圍：適用于產(chǎn)品包裝過程的'衛(wèi)生控制
3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部；
4.負責(zé)部門：包裝車間；
5.具體要求：
5.1生產(chǎn)部負責(zé)產(chǎn)品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養(yǎng)和清洗衛(wèi)生；
5.2生產(chǎn)部負責(zé)冷庫設(shè)施的日常維護和保養(yǎng)
5.3品控與技術(shù)部協(xié)同采購部負責(zé)對保裝物料進行驗收。
5.1人員衛(wèi)生
5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。
5.1.2從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作業(yè)。
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業(yè)。
5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必須重新消毒后，方可上崗。
5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。
5.1.6工作服等衣物必須是經(jīng)過消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗。
5.1.7包裝作業(yè)過程中，從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.8進入包裝間作業(yè)后，不得隨便進出，直至包裝結(jié)束。
51.9包裝作業(yè)人員必須做好個人衛(wèi)生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發(fā)，勤換衣服，勤系衣服。
5.2包裝車間衛(wèi)生管理
5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。
5.2.2天花板保持干凈清潔，無蜘蛛網(wǎng)懸掛且無漏水。
5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈，無灰塵，無存放廢棄物。、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫，防止堆積。
5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。
5.2.6嚴禁與包裝無關(guān)人員入內(nèi)。
5.2.7嚴禁包裝人員在作業(yè)過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關(guān)事項。
5.2.8患五大病癥者應(yīng)及時脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作。
5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質(zhì)及與包裝無關(guān)物品。
5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。
5.2.11嚴禁在包裝間內(nèi)吸煙、進食和隨地吐痰。
5.2.12做到包裝后，機械設(shè)備及用器具清洗干凈，無殘渣、灰塵存窗。
5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時清理離開車間。
食品倉庫及冷藏保鮮庫衛(wèi)生管理制度
1.目的：控制產(chǎn)品儲存過程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品受到污染；
2.適宜范圍：適用于產(chǎn)品儲存過程的衛(wèi)生控制
3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部；
4.負責(zé)部門：倉管；
5.具體要求：
5.1食品輔料及成品庫衛(wèi)生管理
5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。
5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后，并記錄驗收結(jié)果，才能投入生產(chǎn)使用。
5.1.3倉庫地板應(yīng)保持干凈清潔，做到地面無灰塵，屋頂無蜘蛛網(wǎng)懸掛。
5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產(chǎn)日期分別存放，并對庫存食品定期進行衛(wèi)生質(zhì)量檢查，做好質(zhì)量預(yù)報工作，及時處理有變質(zhì)征兆的食品。
5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。
5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質(zhì)和危險物品。
5.1.7食品儲存工程中，應(yīng)及時防霉及庫房保持適當?shù)臏貪穸取?/p>
5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過分密集，庫房應(yīng)鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著地。
5.1.9過期及發(fā)霉蟲蛀腐敗變質(zhì)的食品原輔料、成品，不能存放，應(yīng)及時清理出庫。
5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。
5.1.11、應(yīng)定期對倉庫進行清掃與消毒，消毒前應(yīng)清庫并注意消毒劑對食品的污染。
.51.12、庫房應(yīng)做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。5.1.13、庫房應(yīng)做好防鼠、防蟲措施。
5.2、冷藏保鮮庫的衛(wèi)生管理
5.2.1、冷藏庫設(shè)有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準確控制，盡量減少溫度的波動。
5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應(yīng)經(jīng)常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設(shè)備應(yīng)保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
5.2.3地面應(yīng)經(jīng)常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。
5.2.4、食品應(yīng)按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應(yīng)做好衛(wèi)生質(zhì)量檢查預(yù)報工作，及時處理有變質(zhì)征兆的食品。
5.2.5、庫房應(yīng)定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經(jīng)通風(fēng)涼干后方可使用。
5.2.6、庫房不得殘留異味。
5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質(zhì)及帶有污染源的物品。
5.2.8、冷藏庫應(yīng)密閉無漏風(fēng)，且做好防鼠、防蟲措施。
生產(chǎn)車間管理制度4
一、安全生產(chǎn)職責(zé)制
1、生產(chǎn)部長安全職責(zé)制
2、生產(chǎn)組長安全職責(zé)制
3、生產(chǎn)工人安全職責(zé)制
二、安全生產(chǎn)管理制度
1、安全教育制度
2、安全環(huán)保設(shè)備、設(shè)備管理制度
生產(chǎn)部長安全生產(chǎn)職責(zé)制
1、對本部門的安全生產(chǎn)負全面職責(zé)，做好本部門的消防和安全工作，減少疾病和工傷事故，有職責(zé)使本部門人員充分理解環(huán)境、職業(yè)健康方針并使之貫徹執(zhí)行。
2、結(jié)合本公司安全生產(chǎn)情景，制訂保證安全生產(chǎn)的具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作環(huán)境，防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。
3、負責(zé)相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的外部信息和本部門的信息交流，并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作，督促有關(guān)部門合理發(fā)放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品，并及時做好防暑、防寒工作
4、對所屬職工負責(zé)經(jīng)常性的安全教育，做好新上崗的工人安全技術(shù)把關(guān)，未經(jīng)考核合格者，不得上崗。
5、對特種設(shè)備、特殊工種、特殊作業(yè)場所嚴加管理，定崗定責(zé)，做好防范措施，以免發(fā)生重大事故。
6、對事故發(fā)生后，及時組織調(diào)查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作。
班組長安全生產(chǎn)職責(zé)制
1、認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的.各項規(guī)章制度，對本班組的安全生產(chǎn)負責(zé)。
2、并負責(zé)對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。
3、對本班組使用的危險品，必須指定專人管理，嚴格控制，正確使用。
4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規(guī)程，對有危險的臨時任務(wù)，必須有可靠的安全措施，并制定專人進行監(jiān)護。
生產(chǎn)工人安全職責(zé)
1、自覺執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針，政策和各項規(guī)章制度，對他人違章作業(yè)有職責(zé)勸阻，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時報告。
2、自覺遵守安全操作規(guī)程，正確使用和維護保養(yǎng)好機械設(shè)備、安全附件等，不亂開亂動非本人操作的設(shè)備和電器裝置。
3、積極參加各種安全教育活動，服從車間和班組領(lǐng)導(dǎo)的指揮
4、正確穿戴，愛護和合理使用勞保用品。
5、及時清除廢料，經(jīng)常堅持工作場所的清潔衛(wèi)生，做到在制品堆放整齊，堅持通道暢通。
6、班前后認真進行安全檢查，
7、發(fā)生事故或重大未遂事故，或事故隱患時，必須及時性向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并保護現(xiàn)場，積極參加并開好分析會。
安全教育制度
1、經(jīng)常對職工進行安全思想和安全知識的教育，提高職工安全意識和自覺性。
2、經(jīng)常對職工進行安全規(guī)章制度的教育，掌握本崗位安全操作規(guī)程，養(yǎng)成執(zhí)行制度的自覺性。
3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。
4、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新產(chǎn)品投入生產(chǎn)前，由技術(shù)人員負責(zé)對操作人員進行安全培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。
設(shè)備安全管理制度
1、設(shè)備驗收移交工作：制作安裝后的設(shè)備，經(jīng)試機，基本貼合設(shè)計要求，貼合接地、排煙、除塵要求，
2、設(shè)備使用：為了確保設(shè)備的安全運行，由技術(shù)部門編制設(shè)備安全運行操作規(guī)程，操作員工必須按安全操作規(guī)程辦事，同時操作員工必須按設(shè)備要求管理好設(shè)備。
生產(chǎn)車間管理制度5
1、上班應(yīng)提前15分鐘到車間在班長的領(lǐng)導(dǎo)開好班前會做好當班準備。
2、穿戴好勞動保護、防護及當班時間所需的用品用具。
3、進入崗位應(yīng)和上班當班人員共同檢查所屬本工段設(shè)備“油位、潤滑、運行、性能、制動、”是否完好安全好可靠。
4、檢查好本工段生產(chǎn)作業(yè)、工藝規(guī)程、操作流程、生產(chǎn)狀況應(yīng)符合規(guī)程要求。
生產(chǎn)車間管理制度6
1目的
1.1本辦法根據(jù)xxxxxx）號關(guān)于印發(fā)《機務(wù)段標準化車間建設(shè)實施方案》的通知制定。
1.2及時貫徹落實上級文件、會議要求，完善車間管理，保證各項生產(chǎn)任務(wù)按計劃、有程序地執(zhí)行和落實，根據(jù)車間實際，制定生產(chǎn)會議管理制度。
2范圍
適用整備車間生產(chǎn)會議管理
3內(nèi)容及要求
3.1車間每日交班會制度
3.1.1時間：8：10
3.1.2地點：車間一樓會議室
3.1.3主持人：值班干部
3.1.4參加人員：車間全體干部，各班組長，標管員，管料員。
3.1.5會議程序
3.1.5.1班組匯報
匯報順序：檢修組班組長、地檢組班組長、質(zhì)量室班組長、專修組班組長、保潔組班組長、燃整組班組長。
匯報內(nèi)容：檢修組班組長匯報本組出勤、碎修處理、扣車及調(diào)入庫、重點修活、專整進度、配件供應(yīng)等情況；地檢組班組長匯報本組出勤、檢車臺數(shù)、提票件數(shù)及重點活；質(zhì)量室班組長匯報修程及整備機車進度，發(fā)現(xiàn)或存在的重點治理問題；保潔組班組長匯報本組出勤、保潔臺數(shù)；專修組班組長匯報出勤、小輔修、整備、季檢機車工作完成情況。
3.1.5.2車間要求
傳達上級領(lǐng)導(dǎo)指示精神、事故通報、電報要求等；反饋各部門信息；結(jié)合天氣、任務(wù)等變化，對班組安全作業(yè)提出要求；布置當天、近期工作重點和臨時任務(wù)，提出具體要求。
3.2小修、中修、大修會議制度
執(zhí)行《整備車間早復(fù)檢管理制度》和《整備車間季檢機車上臺會管理制度》。
3.3每周部門質(zhì)量信息交流會制度。每周二下午14：00，車間召開一周質(zhì)量信息交流會。
確定質(zhì)量工作安排，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進度。
3.4車間干部例會（每月初）
3.4.1目的：傳達段交班會精神，落實段安全、質(zhì)量分析會有關(guān)要求，明確月工作重點。
3.4.2程序：車間干部例會由主任或書記通知日期、地點，車間干部參加。由主任主持交班會、安全、質(zhì)量分析會，安排車間行政工作重點；研究決定車間重大事項，如考核、獎勵分配、標準制度制定等。3.4.3要求：安全質(zhì)量分析會由主任點名，嚴肅會議紀律。交班會、安全質(zhì)量分析會由車間副主任作好記錄。
3.5車間經(jīng)濟活動分析會（每月中）
3.5.1目的'：班組長對各工班月經(jīng)濟活動進行分析，車間核算員對車間月經(jīng)濟活動進行分析總結(jié)。通過分析，查找超支原因，制定節(jié)能控潛措施，保證生產(chǎn)的有序進行。
3.5.2程序：由主任通知開會時間、地點，車間干部、各班組長、各班組經(jīng)濟核算員參加。各班組對該月經(jīng)濟活動情況進行分析匯報。車間傳達段經(jīng)濟活動分析會有關(guān)措施及要求、段相關(guān)文件，傳達車間有關(guān)規(guī)定及措施。
3.5.3要求：由主任進行點名，會議由車間核算員作記錄，各班組應(yīng)建立專項會議記錄本，要嚴格按段及車問有關(guān)文件和措施要求落實，落實不力的按規(guī)定給予考核。
3.6車間月生產(chǎn)工作總結(jié)會（每月末）
生產(chǎn)車間管理制度7
一、不準在車間內(nèi)吸煙，擅自舉行明火作業(yè)。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在平安出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產(chǎn)工作期間將平安出口大門上鎖或關(guān)閉。
五、不準任憑動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設(shè)備。
七、不準無證上崗操作危急機臺。
八、故障設(shè)備未修好前，不準使用。
九、上班時光不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
生產(chǎn)車間管理制度8
�、儇�(zé)任部門
行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作，負責(zé)組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權(quán)對各部門6S開展情況進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。
②地面、墻壁
將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
愛護地面，經(jīng)常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。
現(xiàn)場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。
車間墻柱上、門口水池內(nèi)外無臟物、無蛛網(wǎng)、無亂涂亂畫痕跡。
墻角、窗臺清理干凈，不亂放物品。
裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產(chǎn)品。
保持通道暢通，不許占道。
將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內(nèi)的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產(chǎn)品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。
工裝架上的材料按標識擺放整齊，入庫產(chǎn)品必須按要求覆蓋、上架，并保持覆蓋物整潔美觀。
制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產(chǎn)品。
對操作時必須移動的.物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。
�、墼O(shè)備、設(shè)施、工裝
將一切長期不用和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
1、設(shè)備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔，使用完畢后必須歸位。
工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
2、個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。
3、設(shè)備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
4、每日下班前操作者必須將設(shè)備、電動工具、設(shè)施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無損，無油污，無明顯灰塵。
保持設(shè)備開關(guān)靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護裝置。
�、芎侠砝觅Y源，杜絕任何浪費。
1、物料領(lǐng)取必須專人、專用、專負責(zé)。
2、低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領(lǐng)發(fā)，并對使用監(jiān)督和管理。
3、車間設(shè)立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。
不許浪費水、電等資源。
�、萜渌�
未經(jīng)許可不得私自動用他人設(shè)備，工裝，工具等。
個人物品柜應(yīng)隨時上鎖關(guān)閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。
水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。
堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。
工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈，當天任務(wù)是否完成，當天異常情況是否處理。
車間內(nèi)嚴禁吸煙，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙，每人每次罰。
⑥檢查及處罰規(guī)定
檢查小組每月或不定期檢查，結(jié)果作為各部門考評的重要依據(jù)。
“6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組，根據(jù)本規(guī)定進行檢查評比，每周檢查一次，結(jié)果作為各部門考評依據(jù)。
公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。
一周內(nèi)出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門，責(zé)任人記小過，部門負責(zé)人警告，一月內(nèi)兩次檢查評比不合格，責(zé)任人記過，部門負責(zé)人記小過。
對嚴重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領(lǐng)導(dǎo)處理。
罰款100元；遇有客人來訪，接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。
若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。
員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每次罰款50元。
員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。
一次性紙杯是為客戶準備，員工喝水自備水杯，如違反此項每人每次罰款50元。
個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。
四、附則
�、俦疽�(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關(guān)規(guī)定為準。
�、诒疽�(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸行政部。
生產(chǎn)車間管理制度9
為更好的執(zhí)行公司相關(guān)文件，確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行、廠區(qū)衛(wèi)生干凈整潔，特制定以下管理制度：
一、衛(wèi)生
1、按照公司規(guī)定，各班組認真完成各自班組區(qū)域地面衛(wèi)生、個人設(shè)備衛(wèi)生，要求地面必須干凈整潔、備用設(shè)備衛(wèi)生干凈、工具擺放整齊。
2、每周生產(chǎn)部將不定時進行檢查各車間地面衛(wèi)生及現(xiàn)場5S情況，對表現(xiàn)較差的班組考核班長20元并責(zé)令整改，對于在規(guī)定期限內(nèi)未及時整改或者整改不到位的進行50元考核；對于檢查衛(wèi)生保持較好的班長20元獎勵；班組內(nèi)部獎勵考核由班長自行開展，安全科比較管理按規(guī)定另行統(tǒng)計計算。
3、生活區(qū)域衛(wèi)生（中控室、樓梯間、廁所等）每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。
二、上班紀律
1、上班期間禁止出現(xiàn)睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗（30份鐘內(nèi)）等嚴重違規(guī)違紀行為，按總公司制度結(jié)合現(xiàn)場管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生產(chǎn)科、辦公室約談，再次出現(xiàn)停工學(xué)習(xí)，扣除對應(yīng)工資或勸退處理。當班期間，班長應(yīng)關(guān)注巡檢人員狀態(tài)，保持溝通，確保人員巡檢安全；班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應(yīng)經(jīng)班長同意或知曉，戴好手機或?qū)χv機等溝通設(shè)備，禁止私自外出。
2、工作中、生活中發(fā)生異常情況可逐級上報，尋求幫助解決，禁止出現(xiàn)私下打架斗毆的事件發(fā)生。當班期間出現(xiàn)打架斗毆事件，考核雙方各500元，若因此出現(xiàn)人員受傷的視情節(jié)嚴重性另行處理。
3、上班期間若發(fā)現(xiàn)有人在中控室及樓梯間等生產(chǎn)區(qū)域抽煙行為的，考核200元，對于發(fā)現(xiàn)抽煙者并實名舉報的，獎勵舉報人50元，在防爆區(qū)和庫房等吸煙、帶火種情況視情節(jié)嚴重性罰款或開除。對于發(fā)現(xiàn)在防爆區(qū)重點抽煙者并實名舉報的，獎勵舉報人100元，造成事故發(fā)生的依法承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
三、現(xiàn)場巡檢
1、各班長認真督促班員現(xiàn)場巡檢，按每小時一次標準執(zhí)行，若出現(xiàn)前端波動時間較長時，應(yīng)加強排水頻率。因巡檢不到位導(dǎo)致工藝設(shè)備、分析儀異常的如：壓縮機存在異響未及時發(fā)現(xiàn)、催化車間排水不及時導(dǎo)致過量氫儀表進水、排油不及時導(dǎo)致油進催化爐的、分析儀無氣量導(dǎo)致儀表損壞的，靜電除油電極絲斷裂等。視產(chǎn)生后果考核50-200元不等，造成系統(tǒng)停機的，考核500元。
2、對于巡檢發(fā)現(xiàn)隱患并立即上報且及時處理的，進行100-200元不等獎勵。
3、班組長每天未對現(xiàn)場進行巡檢的、巡檢不認真仔細的考核50元，對于每個月都巡檢認真仔細且善于發(fā)現(xiàn)問題并及時處理問題的`獎勵50-100元。
4、交接班不清楚的不進行交接班，必須將本班現(xiàn)場問題處理完成后交接班，或交接班組雙方確定后協(xié)助處理，如交接班不清楚導(dǎo)致設(shè)備停機的，生產(chǎn)科調(diào)查后按責(zé)任劃分進行處理。
四、工藝質(zhì)量
1、當班期間班長操作出現(xiàn)氧含量在1.80%以下純度變壞的，按照公司制度考核班長200元，氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的，考核班長100元，氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調(diào)節(jié)說明且在一小時內(nèi)發(fā)至“生產(chǎn)異常群”，超過時間未發(fā)送的外加20元考核，每次氧純度變壞由生產(chǎn)科調(diào)查曲線核實原因。由生產(chǎn)科統(tǒng)計每季度各班組氧純度壞次數(shù)，對未出現(xiàn)純度變壞班組班長獎勵200元，班員各獎勵100元。
2、班長逐步培養(yǎng)班員工藝操作，副操或者外操調(diào)節(jié)導(dǎo)致產(chǎn)品純度變壞的，第一次不考核，后續(xù)按50元每次考核。
3、重要安全工藝參數(shù)如：加氫爐溫度（A爐不低于100℃，不高于連鎖值20℃；B爐不低于50℃，不高于連鎖值20℃；加氫反應(yīng)慣性控制在20℃以內(nèi)）、過量氫含量較高（不超過2.0%）、空分系統(tǒng)未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調(diào)節(jié)（30分鐘內(nèi)）在300方/h以上的等；未及時進行調(diào)節(jié)的考核50元/次，造成設(shè)備故障、安全事故的按情節(jié)嚴重性另行考核，其它原因由生產(chǎn)科分析處理。
4、因工藝異常操作（如閥門開關(guān)幅度太大、私自修改報警連鎖值）導(dǎo)致設(shè)備突然跳機的，考核200元；導(dǎo)致系統(tǒng)緊急停機的考核500元。
生產(chǎn)車間管理制度10
1.根據(jù)國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定，結(jié)合車間實際制定本安全生產(chǎn)管理制度。
2.為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。
3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產(chǎn)教育，嚴格遵守履行制度內(nèi)容。
4.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋，相關(guān)特殊工種還需穿戴保護和防護用品。
5.上下班工作時間內(nèi)，不得在生產(chǎn)維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。
6.上下班工作時間內(nèi)，嚴禁在生產(chǎn)維修車間工作現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)吸煙，使用明火等行為。
7.嚴禁無證、未經(jīng)考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。
8.嚴禁在生產(chǎn)維修車間和廠區(qū)內(nèi)試剎車，在車間和廠內(nèi)行駛速度不得超過8Km／h。
9.嚴格按照維修設(shè)備操作規(guī)定來操作和使用設(shè)備，避免造成人員傷害和設(shè)備損壞。
10.維修作業(yè)結(jié)束后，要及時清理工作區(qū)域積水、油污、雜物和垃圾，并將相關(guān)維修設(shè)備放回指定位置，保持區(qū)域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。
11.油漆、油漆輔料、油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。
12.在生產(chǎn)維修車間、油品房和油漆材料房等地方，應(yīng)該配備充足滅火器和消防器材。
13.定期進行安全檢查，保持消防器材良好狀態(tài)，所有人員會正確使用滅火器材設(shè)備。
14.車間維修照明工作燈應(yīng)采用低壓(36伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線和插座是否良好。
15.嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關(guān)、插拔供電電源插座、用電設(shè)備和電源線路，電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。
16.非專業(yè)高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的'用電設(shè)備器材。
17.每天下班前，必須按要求關(guān)閉和切斷工作區(qū)域內(nèi)相關(guān)用電維修設(shè)備和電器設(shè)備，關(guān)閉和鎖好門和窗戶，避免用電設(shè)備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
18.定期對維修車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進行安全、防火、防盜檢查，尤其是節(jié)假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。
生產(chǎn)車間管理制度11
1目的
1.1明確員工的職責(zé)與權(quán)利，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
1.2創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，展示企業(yè)形象；
1.3理順各部門之間的關(guān)系，保證生產(chǎn)計劃的順利實現(xiàn)；
1.4提高企業(yè)員工的整體素質(zhì)，為企業(yè)的發(fā)展壯大注入活力。
2范圍：
適用于生產(chǎn)部全體員工。
3具體制度
3.1作息制度
3.1.1工作時間為星期一至星期六，星期天休息，每天工作時間為：8：00—12：00（上午）、13：30—17：30（下午），如需加班或調(diào)整則另行通知。
3.1.2員工上下班須打卡，否則以曠工處理，如因公不能按時打卡的，須告知部門主管并獲得同意方可，公事辦完后2天內(nèi)必須到辦公室簽字認可，否則以曠工處理。
3.1.3上班3分鐘未到崗者，予以遲到處理；30分鐘至1小時未到崗者，按曠工半天計，超過一個小時的按曠工1天計；提前5至15分鐘下班，按早退處理；提前15分鐘至30分鐘下班，以事假2小時計；提前1小時下班，則按事假4小時處理。
3.1.4每月第一次遲到或早退，處以10元罰款；每月第二次遲到或早退，處以15元罰款，每月第三次遲到或早退，處以20元罰款；超過4次則計曠工1天。
3.1.5員工無故不上班或未經(jīng)允許不上班以曠工處理，曠工處三倍日薪罰款，連續(xù)曠工超過3天或一年累計超過5天，則按自動離職處理。
3.1.6班組負責(zé)人必須做到上班提前10分鐘，且是本班組最早到崗、下班最后離崗的人。違者每月超過三次罰款10元。
3.2請假制度
3.2.1員工2天以內(nèi)請假，由所在班組長批準；請假2至5天由部門主管審批；6天（含6天）以上須由總經(jīng)理批準。
3.2.2部門主管以上請假，一律報總經(jīng)理批準。
3.2.3員工因病治療請假，須出示正規(guī)公立醫(yī)院證明，否則以事假處理。
3.2.4無論何種形式的請假須出示請假條，并由所在班組長在請假條上批注意見，再由部門主管批準，經(jīng)批準后方可請假外出，否則按作息制度第3.1.5條處理。
3.3加班制度
3.3.1計件員工加班按計件價格計算工資，計件員工在加班時間內(nèi)無計件價格參考的，須在計件日報表上說明加班時間做什么事；其他非計件員工加班后如實申報加班時間，由部門主管審核、簽字、確認，并交人事部備查。
3.3.2加班最低計算時間為30分鐘，未滿30分鐘不計為加班，超過30分鐘未滿一個小時以30分鐘計算，加班時限按生產(chǎn)實際要求，由生產(chǎn)主管規(guī)定。
3.3.3凡各車間安排的加班，各班組長必須自始至終在生產(chǎn)崗位，否則以曠工論處。
3.3.4加班作息規(guī)定按3.1執(zhí)行。
3.4例會制度
3.4.1每周一、三、五18：30為生產(chǎn)部統(tǒng)籌例會時間，各部門主管負責(zé)人應(yīng)按時參加，遲到5分鐘以內(nèi)，罰款5元，遲到5分鐘以上罰款10元，無故不到者，每次罰款20元。
3.4.2各班組長每天上班前10分鐘召開10分鐘班組早會，總結(jié)前一天的生產(chǎn)和品質(zhì)情況并布置安排當天工作，早會采取點名制，無故不參加早會或者遲到者每次罰款10元。
3.5信息反饋制度
3.5.1各班組負責(zé)人應(yīng)在每天下班前將各班組報表如實填好，于第二天早上8：30前交車間主管，各車間每天9：30前將生產(chǎn)日報表錄入。品質(zhì)部于每天上午10：00前將維修、檢驗報表錄入，報表推遲提交或錄入每次罰責(zé)任人5元。
3.5.2各班組負責(zé)人，應(yīng)認真如實填寫各類報表，不得弄虛作假，否則一經(jīng)查出，將根據(jù)情節(jié)輕重，給予10至50元罰款；計件數(shù)量造假的，取消該作業(yè)員當日計件數(shù)量并罰款10至50元；情節(jié)特別嚴重的，對班組負責(zé)人給予免職處分。
3.5.3各班組負責(zé)人及IPQC在每天的工作巡查中發(fā)現(xiàn)的問題要在第一時間上報給部門主管以便及時解決。如發(fā)現(xiàn)問題自己處理不了又不向主管及時報告，貽誤生產(chǎn)或造成重大質(zhì)量安全事故，處班組負責(zé)人或IPQC50至200元罰款。
3.6看板管理制度
生產(chǎn)車間各班組必須在顯著位置懸掛相關(guān)看板，看板內(nèi)容為組織架構(gòu)、當天生產(chǎn)安排、公告、巡查記錄，各班組長必須認真填寫，及時更新看板內(nèi)容，檢查如有過期看板內(nèi)容，或看板填寫不規(guī)范，每次罰班組長5元。
3.7現(xiàn)場5S管理制度
生產(chǎn)車間各班組要嚴格按照“5S”現(xiàn)場管理要求，認真做好本班組的5S工作，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行規(guī)范化管理。各班組長為本班組“5S”活動第一責(zé)任人，組織、監(jiān)督本班組的“5S”工作。對不按照要求執(zhí)行或拒絕執(zhí)行的班組，按以下標準處罰相關(guān)5S責(zé)任人和班組長。
3.7.1區(qū)域劃分的合理性及完整性。檢查此項本班組有3處不達標罰班組長5元每次。
3.7.2設(shè)備及工具：設(shè)備有專人維護保養(yǎng)責(zé)任人及相應(yīng)操作規(guī)范和點檢記錄，設(shè)備維護保養(yǎng)人能正確回答保養(yǎng)、維護相關(guān)規(guī)定，設(shè)備上無油污、銹斑、破損，設(shè)備運行標識清晰，工具擺放整齊且標識清楚，任何人在30秒內(nèi)可以找到所需工具。檢查此項3小項不達標罰班組長5元/次。
3.7.3貨架作業(yè)區(qū)及通道
貨架及作業(yè)區(qū)干凈整潔，物料擺放整潔、規(guī)范、標識清楚，無良品和不良品混放，產(chǎn)品有防護、防塵，狀態(tài)有標識；通道劃分明顯，物料擺放未占用通道。貨架及作業(yè)區(qū)內(nèi)無不明物件及超過三天以上用不著的物料。檢查此項有3處不達標罰班組長5元/次。
3.7.4人員素養(yǎng)
3.7.4.1員工上班儀容整齊，產(chǎn)品輕拿輕放，擺放有序。工作時無交頭接耳、東張西望，無串崗離崗，遵守紀律，待人以禮等，檢查此項沒發(fā)現(xiàn)1人次不合格，罰直接責(zé)任人5元/次，罰班組長5元/次。
3.7.4.2車間清掃每天至少一次，檢查發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)場地及空間有清掃不干凈的，每次
罰班組長5元。
3.8作業(yè)規(guī)范制度
生產(chǎn)車間各作業(yè)崗位作業(yè)時必須按相關(guān)作業(yè)規(guī)范操作，做到事事有規(guī)范，事事有目標，事事有檢查，事事有記錄，相關(guān)獎罰按3.10執(zhí)行。
3.9日事日清制度
3.9.1生產(chǎn)部各班組每天必須統(tǒng)籌兼顧，合理安排，做到今日事今日畢。如有遺留，每發(fā)現(xiàn)一次罰班組長5元。
3.9.2產(chǎn)線物料管理嚴格按不超過三天生產(chǎn)所需要物料領(lǐng)料存放，檢查如有發(fā)現(xiàn)違者，罰班組長5元/次。
3.10質(zhì)量管理制度
全體員工必須按照產(chǎn)品的工藝要求和質(zhì)量標準進行，因違規(guī)操作而造成質(zhì)量問題的，按以下規(guī)定予以處罰。
3.10.1 IQC來料檢驗誤判或徇私舞弊造成來料不良，處IQC相關(guān)當事人和責(zé)任人10至50元罰款，情節(jié)嚴重的予以辭退。
3.10.2在制程中，各班組長是該班組質(zhì)量第一責(zé)任人。也就是各班組長在制程中所出現(xiàn)的所有質(zhì)量問題的第一責(zé)任承擔(dān)者與質(zhì)量問題的第一處罰對象。
3.10.3造成批量不良但可以返修的，且不良率在3%—30%之間，則對直接責(zé)任人與各班組長處以5—30元罰款；不良率超過30%以上，對直接責(zé)任人與班組長給予警告以上行政處分，并處10—100元的罰款。
返修方式實行誰生產(chǎn)誰返工，返修所占工時不給予補計。
3.10.4被處罰過一次的同類問題，如有再犯，則在原處罰基礎(chǔ)上加倍處罰或累加并處。
3.10.5造成批量報廢的情況，除不計計件數(shù)量以外，對直接責(zé)任人及所在班組組長及相關(guān)品檢人員處嚴重警告以上行政處分并按材料價格賠償。
3.10.6零件車間各班組必須按照以下規(guī)定實行首檢、過程自檢及完工檢驗、IPQC巡檢和最終檢驗：
3.10.6.1每種需加工的產(chǎn)品，在每道工序開始時或重新調(diào)機（模）作業(yè)或人、機調(diào)換時，作業(yè)員都必須按樣板或產(chǎn)品檢驗標準或作業(yè)指導(dǎo)書進行首檢并做記錄，未按要求首檢并進行生產(chǎn)的，處罰生產(chǎn)責(zé)任人和所在班組長每人10元以上罰款。
3.10.6.2進入正常生產(chǎn)后，作業(yè)員要對加工的產(chǎn)品進行自檢，班組長和IPQC錯時巡檢，并做好記錄，沖壓產(chǎn)品中飾板類產(chǎn)品每塊必檢，零件類每200個需檢驗一次，綜合組及沖壓組需攻絲、锪孔的.產(chǎn)品，每20個需檢驗一次。班組長和IPQC每小時對班組生產(chǎn)的產(chǎn)品進行巡檢，檢驗不合格時要立即停止生產(chǎn)，班組長在30分鐘以內(nèi)進行處理，處理不了則必須報告部門主管，未按上述規(guī)定進行操作的，處相關(guān)責(zé)任人10元/次罰款。
3.10.6.3產(chǎn)品完工或工序完工后必須交IPQC檢驗合格后才可入庫或轉(zhuǎn)入下一道工序作業(yè)，未按此要求入庫或擅自轉(zhuǎn)入下道工序的，處直接責(zé)任人和班組長每次10元。
3.10.6.4自檢合格的工件流入下一道工序被檢出不合格者，罰前道工序直接責(zé)任人10元/次，班組長和IPQC各5元/次，獎勵發(fā)現(xiàn)者10元/次。
3.10.7總裝車間各班組必須按照各自班組相關(guān)作業(yè)規(guī)范進行自檢、終檢，上一道工序做完后必須檢驗合格才能流入下一道工序。下道工序檢出上道工序不良則罰上道工序操作者10元/次，罰班組長5元/次，獎勵發(fā)現(xiàn)者10元/次。
3.10.8下道工序檢出上道工序不良后應(yīng)停止作業(yè)，報告班組長處理后才能作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)不良也不報告而私自處理并繼續(xù)往下作業(yè)的處該作業(yè)員10元罰款。
3.10.9模具與設(shè)備管理
3.10.9.1模具開發(fā)與維修歸模具車間，模具使用與維護歸零件車間。
3.10.9.1.1新產(chǎn)品開發(fā)所需模具由技術(shù)部提供完整的開發(fā)設(shè)計資料、技術(shù)工藝及工期等給模具車間，模具車間組織安排生產(chǎn)。
3.10.9.1.2使用中的模具維修由零件車間出示《模具/設(shè)備保修通知單》給模具車間，模具車間組織安排維修。
3.10.9.1.3無論新開模具還是使用中維修的模具，生產(chǎn)完成后，都要安排試模，并做好相關(guān)記錄，原則上每件產(chǎn)品試模次數(shù)不允許超過三次，超過三次仍達不到產(chǎn)品設(shè)計要求的模具車間需填寫《不良品異常聯(lián)絡(luò)及對策書》進行分析。不做記錄每次罰模具車間主管10元，超過三次以上試模需追究模具師傅及相關(guān)責(zé)任人責(zé)任，并處10至50元罰款。
3.10.9.1.4模具的維護和使用實行誰使用誰負責(zé)無論何種原因引起的模具的損壞，使用部門要在第一時間會同模具車間、生產(chǎn)部等相關(guān)部門召開事故分析會，找出事故發(fā)生原因，分清責(zé)任歸屬，并對直接責(zé)任人罰款100至500元，同時制定預(yù)防性措施。
3.10.9.2設(shè)備維修歸工程部，各使用部門負責(zé)對設(shè)備的管理、日常保養(yǎng)及維護。
3.10.9.2.1設(shè)備各使用部門需建立完整的設(shè)備檔案，制定設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程，工程部編制設(shè)備維修計劃并組織實施。使用中設(shè)備出現(xiàn)故障，各使用單位需填寫《模具/設(shè)備報修通知單》報工程部，工程部組織維修。
3.10.9.2.2各部門在使用設(shè)備的過程中，必須嚴格按照設(shè)備維護使用規(guī)程，對所分管的設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄。無記錄每次罰分管責(zé)任人5元。有記錄無保養(yǎng)每次罰分管責(zé)任人10元。
3.10.9.2.3設(shè)備的維護和使用實行誰使用誰負責(zé)無論何種原因引起的設(shè)備的損壞，使用部門要在第一時間會同工程部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門召開事故分析會，找出事故發(fā)生原因，分清責(zé)任歸屬，并對直接責(zé)任人罰款100至500元，同時制定預(yù)防糾正措施。
3.10.10倉庫管理
3.10.10.1倉庫賬、卡、物的一致性。抽查一致性低于95%，處罰相關(guān)倉管人員5元/次。
3.10.10.2先進先出原則。如有違反，處5元/次罰款。
3.10.10.3單據(jù)傳遞及時。所有單據(jù)必須在三天內(nèi)傳遞到相關(guān)部門，并且當天完成的單據(jù)要當天傳遞。如有超時，每單罰款5元。報表及單據(jù)保存完整，如有丟失，每單罰款5元。
3.10.10.4物料收發(fā)及時。發(fā)給組裝車間面板類物料必須在接單后兩小時內(nèi)備料完畢，鎖芯零件類物料必須在四小時內(nèi)準備完畢，如有推遲，每次罰款5元。
3.10.10.5物料收發(fā)準確性。面板物料按單發(fā)放，面板類套料及鎖芯零件套料按5‰損耗發(fā)放，電子套料中除貼片電容、電阻、二極管、三極管，電感等按3‰損耗發(fā)放外，其余物料按實發(fā)放，如有多發(fā)或少發(fā)，每發(fā)現(xiàn)一次罰倉管員5元。
3.10.10.6做好倉庫的5S及防塵、防潮、防壓、防火、防盜等保護性工作，檢查有三項不合格，每次罰倉庫主管、倉庫班組負責(zé)人及分管倉管員每人每次5元。
3.10.11對QC按AQL值抽檢判定的要求全數(shù)返工返修的不合格產(chǎn)品而不進行有效改善
或者拒不改善的，對直接責(zé)任人處以10元罰款。
3.10.12 QC判定不合格的產(chǎn)品在未經(jīng)任何權(quán)限人員的簽字批準下，即流往下道工序，對直接責(zé)任人處以10元罰款。
3.10.13 QC判定的不良產(chǎn)品在書面知會要求停產(chǎn)整頓而仍生產(chǎn)的，給予責(zé)任人嚴重警告處分并處以20元罰款。
3.10.14不合格品區(qū)域混放有良品其它物品或合格品區(qū)域內(nèi)混放有不良品及其它物品
的，對相關(guān)班組責(zé)任人處以10元罰款。
3.10.15來料產(chǎn)品未經(jīng)IQC檢驗合格或合格未辦理入庫手續(xù)即被取走試用的，根據(jù)影響品質(zhì)嚴重程度，處當事人以10至100元的罰款。
3.10.16經(jīng)分管副總，品管OQC已確定報廢的物料而未放置到報廢區(qū)或待處理區(qū)，與良
品混混放超過一個工作日，處相關(guān)責(zé)任人10元罰款。
3.10.17未經(jīng)品管確認，冒充品管標簽，以次充好，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)則給予書面警告或罰款20元。
3.10.18將QC判退或不良的物料的標識私自撕毀的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處當事人10元罰款。
3.10.19不按操作規(guī)范或工藝規(guī)定作業(yè)且不聽勸告和制止的，處責(zé)任人以警告并罰款10元。
3.10.20裝組線送檢的產(chǎn)品，被QC檢出少件，錯件或搭配不對的或其他人為過失，處
責(zé)任人5元罰款。
3.10.21不服從品管判定，蓄意刁難，拒不接受，故意作對者，則給予嚴重警告處分并
處30元以上罰款。情節(jié)嚴重的予以辭退。
3.10.22產(chǎn)品在制程中沒有標識或標識不清，處相關(guān)責(zé)任人每次5元罰款。
3.10.23生產(chǎn)制程中嚴格按照防護要求作業(yè)，嚴禁亂堆、亂放、亂拖等野蠻行為，對違
反者每次處5元罰款。
3.10.23.1鋅合金產(chǎn)品從壓鑄到拋光前，必須碼放整齊，且層于層之間必須用紙皮隔離，堆放高度低于容器邊緣5cm以上，拋光后的產(chǎn)品必須用專用包裝袋或包裝紙防護，把手和面板必須用專用外箱碼放，有表面要求的鎖芯零件拋光后必須用專用包裝紙包裝并用膠盆碼放，不得用膠筐外發(fā)鋅合金電鍍產(chǎn)品。
3.10.23.2對于表面要求較高的五金沖壓件，如飾板、側(cè)飾板、鎖殼、鎖蓋等產(chǎn)品，每道工序必須嚴格按照相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書標準作業(yè)，嚴禁壓傷、碰傷。堆碼必須整齊，層與層之間必須用紙皮隔離，堆碼高度低于膠筐3cm至5cm。對于其它沖壓件在各道工序完成后外發(fā)電鍍時，只能用膠盆或木盆存放，嚴禁用袋子或膠筐存放。
3.10.23.3對表面要求較高的塑膠件，從注塑到總裝都必須用專用防護膜或包裝袋包裝，防止劃傷。
3.10.23.4總裝車間電子產(chǎn)品嚴格按防靜電生產(chǎn)、包裝、儲運；組裝生產(chǎn)線在裝配作業(yè)時，必須輕拿輕放，嚴禁亂堆、亂抓、亂擺，以防表面碰傷。
3.11獎勵制度
3.11.1總裝車間月制程一次合格率達到95%以上（含95%）獎勵班組長50元，另再獎勵班組100元。
3.11.2零件車間月制程一次合格率達到98%以上（含98%）獎勵班組長50元，另再獎勵班組100元。
3.11.3后道工序的人員檢出前道工序的產(chǎn)品不良（不良率超過3%），給予該員工10元獎勵。
3.11.4對于個人如能提出合理化建議經(jīng)部門主管報批后并得到公司實際運用，證明能改善質(zhì)量、提高工作效率的獎勵50至200元人民幣。
3.11.5各車間各班組每月綜合評比一次，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工在班組“每月最佳”欄里提出表揚。
3.11.6往月發(fā)生的不良品在本月內(nèi)投訴的計算到本月。
3.12績效考核制度
3.12.1績效考核制度為班組長及非計件員工每月工作德、能、勤、績的考核依據(jù)，具體考核辦法按《生產(chǎn)部考核方案》實施。
3.12.2有下列情形之一的，該月班組長或OQC績效考核為0：
3.12.2.1無故不請假，曠工1天及以上或全月實際出勤少于26天（2月及國家法定假日除外）；
3.12.2.2本月出現(xiàn)重大安全事故及設(shè)備事故（醫(yī)療費用20xx元以上，設(shè)備及模具損失1000元以上）；
3.12.2.3本月出現(xiàn)重大質(zhì)量事故或往月生產(chǎn)不良在本月內(nèi)接到投訴的。
3.12.2.4經(jīng)OQC檢驗合格發(fā)出的成品投訴不良率超過3%。
3.13安全、文明生產(chǎn)制度
3.13.1搞好《安全生產(chǎn)法》培訓(xùn)工作，切實提高員工安全生產(chǎn)意識，員工不得違規(guī)操作、不得作危及生命、財產(chǎn)安全的事，對于生產(chǎn)中存有安全隱患和突發(fā)的安全事故應(yīng)及時報告主管，并逐級向上級主管部門報告，同時積極采取有效措施，以控制險情，保護現(xiàn)場，減少和避免人員傷亡、財產(chǎn)損失。
3.13.1.1沖床作業(yè)嚴禁用手直接在模具上取物放物，違者罰作業(yè)員10元/次，罰班組長5元/人次。
3.13.1.2沖壓作業(yè)員、壓鑄、注塑操作員、模具車間及工程部相關(guān)設(shè)備維修人員上班時一律穿勞保鞋，壓鑄作業(yè)員須著長袖勞保服，違者每發(fā)現(xiàn)一次罰作業(yè)員10元，罰班組長5元/人次。
3.13.1.3鉆床、車床、銑床、砂帶機、電批等高速轉(zhuǎn)動設(shè)備作業(yè)員嚴禁戴手套，留長發(fā)（女性長發(fā)保留者須綁扎好且不披發(fā)）。如有違者，罰該作業(yè)員10元/次，罰班組長5元每次，并要求立即整改。
3.13.1.4加強用電管理，嚴禁私拉亂接，違者罰直接責(zé)任人10元/次。
3.13.1.5發(fā)生安全事故的經(jīng)濟處罰按公司相關(guān)規(guī)定處理。
3.13.2員工上班應(yīng)佩戴廠牌，穿工作服，對于無故不戴廠牌及不穿工作服者，罰款5元/次。
3.13.3厲行節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏、長明燈，長流水等浪費現(xiàn)象，無丟棄可用的物品，違者罰款5至20元。
3.13.4嚴禁打架斗毆，對于挑起事端引發(fā)打架斗毆并致人傷殘者，不予姑息，立即開除，并負擔(dān)傷者醫(yī)藥費、營養(yǎng)費、誤工費等費用。
3.13.5服從上級安排，對于無故頂撞上級或拒不執(zhí)行上級指令者，輕則予以10至50元罰款，重則開除。
3.13.6嚴禁酗酒上班、消極怠工、偷工減料；嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域（含洗手間）吸煙；禁止上班時間內(nèi)打電話、聽MP3等與本職工作無關(guān)的事情，對有違反以上情形的，給予10至50元罰款，造成影響特別惡劣的，予以開除。
3.14考核培訓(xùn)制度
各車間負責(zé)人和技術(shù)人員都有向新老員工進行技術(shù)培訓(xùn)的義務(wù)，公司和生產(chǎn)部將根據(jù)生產(chǎn)進展情況，有計劃的對員工、基層管理人員分批分級進行培訓(xùn)，以提高員工和基層管理者的業(yè)務(wù)技能、管理水平和整體素質(zhì)，任何人在接到培訓(xùn)通知后都應(yīng)按時參加，對于無故不參加者，罰款20元/次。各崗位操作員應(yīng)該掌握基本的應(yīng)知應(yīng)會，生產(chǎn)部管理人員隨時對員工進行抽查，如有員工不會的對班組長處10至20元罰款。
3.15其它制度
3.15.1巡檢和監(jiān)督抽查制度：為保證以上各項規(guī)章制度的有效執(zhí)行，將有專人負責(zé)，每天不定時進行巡檢和監(jiān)督抽查，對于檢查出的各種違規(guī)違紀行為，生產(chǎn)部各級管理人員將負連帶責(zé)任并處罰10至50元。
3.15.2離職制度：
3.15.2.1員工離職須提前30天向公司申請，填寫離職申請書，經(jīng)核準后并移交完畢方可離開公司。
3.15.2.2未提出離職申請或提出申請，公司還未同意而擅自離開公司者，按曠工處理。
3.15.2.3員工離職不按規(guī)定辦理交接手續(xù)者，或被解雇人員辦理移交不清者，由公司人事部通知催辦，并作如下處理：不予簽發(fā)離職證明，各類人事資料不予轉(zhuǎn)出，并由其自行承擔(dān)損失；離職當月工資予以封存，逾期三個月后，予以取消，收歸公司。
3.15.3有效溝通制度：
員工與員工之間、班組與班組之間以及班組與其他部門之間信息的溝通，要持有積極主動的態(tài)度，不得有消極怠慢甚至充耳不聞或出言不遜。如有此現(xiàn)象處罰班組長10元/次并通報批評。
本制度自批準之日起實施，因生產(chǎn)需要，如有變更或有新制度和規(guī)定出臺，將以書面形式另行通知，其效力與本制度相同。
編制：審核：批準：
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1）保持地面整潔干凈、無污物、污水、浮土，無死角。
2）保持門窗整潔無塵土、玻璃清潔透亮，墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。
3）保持掛件、畫框及其他裝點品表面整潔干凈。
4）保持衛(wèi)生間、洗手池內(nèi)無污垢，常常保持清潔，毛巾放在固定（或隱蔽）的地方。
5）保持衛(wèi)生工具用后準時清潔整理，保持清潔、擺放整齊。
6）垃圾簍天天早上清理，嚴格杜絕溢滿現(xiàn)象。
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為確定秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本生產(chǎn)車間。
第一章 生產(chǎn)車間管理制度總則
第一條 為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。
第二章 生產(chǎn)車間管理制度員工管理
第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條 按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤生產(chǎn)車間管理制度處理。
第十三條 任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條 車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。
第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從生產(chǎn)車間管理制度人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己的機械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)。
第二十三條 修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行。
第二十四條 員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置第二十六條 下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。
第二十七條 加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章 生產(chǎn)車間管理制度員工考核
第三十條 考核的'內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；
第三十一條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，
生產(chǎn)車間管理制度14
一、嚴格遵守公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，努力完成本職工作。
二、熟悉并掌握車間內(nèi)可能存在或會發(fā)生的各種安全隱患、事故的應(yīng)急處理辦法及滅火方法。
三、認真執(zhí)行交接班制度，下班前認真檢查，核對下班前的注意事項向接班人交待安全注意事項。接班前必須認真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否完好。
四、杜絕違章操作，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和安全技操作規(guī)程。本崗位的工作記錄要清晰、真實、完整。
五、按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的.異常情況。
六、認真維護保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障，及時消除。正確使用，妥善保管各種防護用品、器具、器材和消防器材。
七、杜絕違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè)。對違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
八、發(fā)現(xiàn)隱患或其它不安全因素應(yīng)及時報告。
九、對本單位和企業(yè)的安全生產(chǎn)工作提出合理化建議。
十、遵守國家、省市有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的其他要求。
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1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。
2. 上班中途員工外出必須向車間請假，經(jīng)批準后方可離開，并打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。
3. 因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規(guī)醫(yī)院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。
5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。
6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務(wù)部予以辭退。
7. 因生產(chǎn)需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推托，無特殊原因不加班者按曠工處理。
8. 上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。
9. 下班前妥善處理當日生產(chǎn)的部件、產(chǎn)品，并清掃責(zé)任區(qū)。沒有擦機臺、清掃責(zé)任區(qū)者扣10元。
10. 離開工作崗位或下班后沒關(guān)閉責(zé)任范圍內(nèi)的設(shè)備、照明電源，下班后沒關(guān)車間窗戶者扣10元。
11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間，違者扣10元。
12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內(nèi)買賣私人物品，違者扣10元。
13. 工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14. 員工于工作時間內(nèi)，未經(jīng)核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應(yīng)經(jīng)車間核準在指定的地點，時間不得超過15分鐘。
15. 員工在作業(yè)過程中,必須保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。
16. 上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。
17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。
18. 工作期間不得做與工作無關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19. 個人責(zé)任區(qū)內(nèi)有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋、內(nèi)地面有散落零件等，扣款10元。
20. 廢品、廢料未存放于指定區(qū)域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。
21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位，扣10元。
22. 不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時，工作結(jié)束后未及時將工作地點清理干凈，扣10元。
23.合格部件、產(chǎn)品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現(xiàn)場存放超過一天，扣10元。
24. 未對原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起，扣10元。
25. 不愛護公共環(huán)境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。
26. 按規(guī)定填寫各種質(zhì)量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27. 不按規(guī)定使用放置工位器具、周轉(zhuǎn)工具，不按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，扣款10元。
28. 各崗位妥善保管生產(chǎn)工藝文件(質(zhì)量規(guī)定、操作規(guī)程)，本崗位、責(zé)任區(qū)的文件丟失、破損扣20元。
29. 不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。
30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
31. 未經(jīng)車間批準，禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場加工，違者扣20元。
32. 工作時間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的.2倍賠償。
33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)備，因生產(chǎn)而領(lǐng)用的工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。
34. 有偷盜行為或擅自將公司財產(chǎn)占為已有者，視情節(jié)輕重，無薪開除或送公安機關(guān)處理。
35. 涂改工票數(shù)字及虛報情況和數(shù)字者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按10倍數(shù)量處罰。
36. 擅自拆除設(shè)備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設(shè)備，新員工未經(jīng)培訓(xùn)擅自使用設(shè)備，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
37. 因個人原因影響生產(chǎn)進度、影響發(fā)貨，扣款30～50元。
38.自責(zé)加工不合格品及將不合格品轉(zhuǎn)序者，按其對后續(xù)工序及成品質(zhì)量的影響程度扣款30～50元。他責(zé)不合格品轉(zhuǎn)入本序而未發(fā)現(xiàn)且加工轉(zhuǎn)序者，按自責(zé)處理。
39. 因工作失誤造成生產(chǎn)過程中的質(zhì)量事故者，視情節(jié)及認識態(tài)度及后果扣款50～100元。
40. 無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領(lǐng)導(dǎo)的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領(lǐng)導(dǎo)解除合同。
41.違反操作規(guī)程，擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，設(shè)備損壞以及原材料浪費的，視情節(jié)況扣款50～100元，并且由操作人員自行承擔(dān)后果。
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