焊接管理制度
在社會一步步向前發(fā)展的今天，很多場合都離不了制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家整理的焊接管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
焊接管理制度1
為了保證風電產(chǎn)品的.焊接質量，必須對電焊條、焊絲、焊劑進行嚴格管理。根據(jù)興城分廠的實際情況，相關制度如下：
一、焊接材料辦理入庫手續(xù)后，按不同類別，不同型號或牌號分別存放，為防止包裝損壞及藥皮脫落，搬運及堆放時不得亂摔，亂砸，注意輕放，妥善保管。如發(fā)現(xiàn)藥皮脫落，殘缺不全，鐵心銹蝕等現(xiàn)象一律禁止發(fā)放。
二、庫房要求通風良好，干燥，應有去濕裝置，想對環(huán)境濕度不得大于60%。保持室內環(huán)境衛(wèi)生。
三、為防止受潮變質，焊材存放時必須墊高，離地至少300mm，離墻至少300mm。每批焊條，焊絲都要掛上標有焊接材料牌號，規(guī)格，型號，產(chǎn)地的標牌。
四、焊接材料的領用，領用人員應持物品領用單（必須有廠長簽字）或材料出庫單領用。
焊接管理制度2
第一條 為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關勞動保護的法令、法規(guī)等有關規(guī)定，結合公司的實際情況制訂本規(guī)定。
第二條 公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執(zhí)行總經(jīng)理(法定代表人)負責制，各級領導要堅持"管生產(chǎn)必須管安全"的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。第三條 對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
安全生產(chǎn)管理制度--電信線路
第一條 電信線路的設計、施工和維護，應符合郵電部安全技術規(guī)定。凡從事電信線路施工和維護等工作人員，均要嚴格執(zhí)行《電信線路安全技術操作規(guī)程》。
第二條 電信線路施工單位必須按照安全施工程序組織施工。對架空線路、天線、地下及平底電纜、地下管道等電信施工工程及施工環(huán)境都必須相應采取安全防護措施。施工工具和儀表要合格、靈敏、安全、可靠。高空作業(yè)工具和防護用品，必須由專業(yè)生產(chǎn)廠家和管理部門提供，并經(jīng)常檢查，定期鑒定。
第三條 電信線路維護要嚴防觸電、高空墜落和倒桿事故，線路維護前一定要先檢查線桿根基牢固狀況，對電路驗電確認安全后，方準操作。操作中要嚴密注意電力線對通信線和操作安全的影響，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。不準聘用或留用退休職工擔任線路架設工作。
安全生產(chǎn)管理制度--個人防護用品和職業(yè)危害的預防與治療
第一條 根據(jù)工作性質和勞動條例，為職工配備或發(fā)放個人防護用品，各單位必須教育職工正確使用防護用品，不懂得防護用品用途和性能的，不準上崗操作。
第二條 努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工程，進行經(jīng)常性的衛(wèi)生監(jiān)測，對超過國家衛(wèi)生標準的有毒有害作業(yè)點，應進行技術改造或采取衛(wèi)生防護措施，不斷改善勞動條件，按規(guī)定發(fā)放保健食品補貼，提高有毒有害作業(yè)人員的健康水平。
第三條 對從事有毒有害作業(yè)人員，要實行每年一次定期職業(yè)體檢制度。對確診為職業(yè)病的患者，應立即上報公司人事部，由人事部或公司安委會視情況調整工作崗位，并及時作出治療或療養(yǎng)的決定。
第四條 禁止中小學生和年齡不滿18歲的青少年從事有毒有害生產(chǎn)勞動。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有毒有害作業(yè)。
安全生產(chǎn)管理制度--機構與職責
第一條 公司安全生產(chǎn)委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產(chǎn)的'組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是：全面負責公司安全生產(chǎn)管理工作，研究制訂安全生產(chǎn)技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督，調查處理事故等工作。安委會的日常事務由安全生產(chǎn)委員會辦公室(以下簡稱安委辦)負責處理。
第二條 公司下屬生產(chǎn)單位必須成立安全生產(chǎn)領導小組，負責對本單位的職工進行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實施細則和操作規(guī)程。實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，貫徹執(zhí)行安委會的各項安全指令，確保生產(chǎn)安全。安全生產(chǎn)小組組長由各單位的領導提任，并按規(guī)定配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員。各機樓(房)、生產(chǎn)班組要選配一名不脫產(chǎn)的安全員。
第三條 安全生產(chǎn)主要責任人的劃分：單位行政第一把手是本單位安全生產(chǎn)的第一責任人，分管生產(chǎn)的領導和專(兼)職安全生產(chǎn)管理員是本單位安全生產(chǎn)的主要責任人。
第四條 各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其他各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛(wèi)生技術運用的準確性。
第五條 各職能部門必須在本職業(yè)務范圍內做好安全生產(chǎn)的各項工作。
第六條 公司安全生產(chǎn)專職管理干部職責：
1.協(xié)助領導貫徹執(zhí)行勞動保xx令、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃，并督促有關部門切實按期執(zhí)行。
3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4.組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導生產(chǎn)中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產(chǎn)，并立即報告領導研究處理。
5.總結和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，協(xié)助有關部門搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓。
6.參加審查新建、改建、擴建、大修工程的設計文件和工程驗收及試運轉工作。
7.參加傷亡事故的調查和處理，負責傷亡事故的統(tǒng)計、分析和報告，協(xié)助有關部門提出防止事故的措施，并督促其按時實現(xiàn)。
8.根據(jù)有關規(guī)定，制定本單位的勞動防護用品、保健食品發(fā)放標準，并監(jiān)督執(zhí)行。
9.組織有關部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。
10.對上級的指示和基層的情況上傳下達，做好信息反饋工作。
第七條 各生產(chǎn)單位專(兼)職安全生產(chǎn)管理員要協(xié)助本單位領導貫徹執(zhí)行勞動保xx規(guī)和安全生產(chǎn)管理制度，處理本單位安全生產(chǎn)日常事務和安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督工作。
第八條 各機樓(房)，生產(chǎn)班組安全員要經(jīng)常檢查、督促本機樓(房)、班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作。及時向上級報告本機樓(房)、班組的安全生產(chǎn)情況。做好原始資料的登記和保管工作。
第九條 職工在生產(chǎn)、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時報告領導，迅速予以排除。
安全生產(chǎn)管理制度--檢查和整改
第一條 堅持定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查，每年不少于二次；各生產(chǎn)單位每季檢查不少于一次；各機樓(房)和生產(chǎn)班組應實行班前班后檢查制度；特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。
第二條 發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告安委辦統(tǒng)一安排整改。
第三條 凡安全生產(chǎn)整改所需費用，應經(jīng)安委辦審批后，在勞保技措經(jīng)費項目列支。
安全生產(chǎn)管理制度--教育與培訓
第一條 對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產(chǎn)的三級教育(即生產(chǎn)單位、機樓(房)或班組、生產(chǎn)崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。
第二條 對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業(yè)、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業(yè)安全技術培訓，經(jīng)有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經(jīng)常性的安全教育。
安全生產(chǎn)管理制度--設備、工程建設、勞動場所
第一條 各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第二條 電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條 引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條 凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。
第五條 工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經(jīng)同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強行施工、投產(chǎn)的，要追究有關人員的責任。
第六條 勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護設施。
第七條 生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產(chǎn)所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。
第八條 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。
第九條 雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者，須索賠并嚴加處理。
第十條 被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時，須到保衛(wèi)部辦理《出入許可證》；需明火作業(yè)者還須填寫《公司臨時動火作業(yè)申請表》，辦理相關手續(xù)。
安全生產(chǎn)管理制度--易燃、易爆物品
第一條 易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執(zhí)行安全操作守則和定員定量定品種的安全規(guī)定。
第二條 易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施，并經(jīng)有關領導批準，在專人監(jiān)護下進行。
安全生產(chǎn)管理制度--電梯
第一條 簽訂電梯訂貨、安裝、維修保養(yǎng)合同時，須遵市勞動部門規(guī)定的有關安全要求。
第二條 新購的電梯必須是取得國家有關許可證并在勞動部門備案的單位設計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。電梯銷售商須設立有（經(jīng)勞動局備案認可的）維修保養(yǎng)點或正式委托保養(yǎng)點。
第三條 電梯的使用必須取得勞動部門頒發(fā)的《電梯使用合格證》。
第四條 工程部門辦理新安裝電梯移交時，除應移交有關文件、說明書等資料以外，還須告訴接受單位有關電梯的維修、檢測和年審等事宜。
第五條 負責管理電梯的單位，要切實加強電梯的管理、使用和維修、保養(yǎng)、年審等工作。發(fā)現(xiàn)隱患要立即消除，嚴禁電梯帶隱患運行。
第六條 確需聘請外單位人員安裝、維修、檢測電梯時，被雇請的單位必須是勞動部門安全認可的單位。
第七條 電梯管理單位須將電梯的維修、檢測、年審和運行情況等資料影印副本報公司安委辦備案。
焊接管理制度3
為了節(jié)省焊材，保證焊接工程質量，保持安全、清潔、文明的施工環(huán)境，特制定焊材回收制度。
1、每個焊工只允許領用、退回自己本人使用的焊材，不允許幾個焊工所需的焊材由一個焊工領用、退回，并要求當天退回剩余焊材及焊材頭。
2、焊工在焊接施工過程中，不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材，必須放回焊條保溫筒內，下班后交回焊材庫，由焊材管理人員點收，并填好《焊材回收記錄單》。
3、焊接時，焊條頭焊后余留長度不得超過50mm，焊絲頭焊后余留長度不得超過60mm，特殊位置焊接時，允許部分焊材頭剩余長度超過這個限度。
4、焊條回收率：要求地面組裝階段達到97%，安裝階段不得低于95%。達到這個要求的，按實際回收數(shù)給予適當獎勵；焊絲回收，一根焊絲回收帶色標的兩根焊絲頭，回收要求同焊條頭。獎勵金額按實際回收數(shù)給予適當獎勵。焊材回收率低于90%的`焊工，給予扣款處理，扣款數(shù)額為：領用數(shù)與實際回收差額部分×0.5元/根。
5、焊條烘焙員每月把每個焊工當月的焊材領用數(shù)及焊材頭回收數(shù)進行統(tǒng)計，把統(tǒng)計結果上交給物資部和工藝部，由兩部門審核后報主管經(jīng)理批準，依照規(guī)定獎懲。
6、焊材回收若出現(xiàn)異常情況（如當天退回焊材數(shù)超過當天領用數(shù)等），該焊工當月不予建獎，并每次扣罰50元。
7、焊工領用出去沒使用完的焊條當天下班前退回焊材庫，并重新焊干，此批焊材應做好識別標記，第二天發(fā)放焊材時，此批焊材應優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過三次。
焊接管理制度4
安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是綜合型的系統(tǒng)科學。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理和控制，安全管理是一種動態(tài)管理。
焊接生產(chǎn)施工現(xiàn)場安全管理的內容，包括安全組織管理、場地與設施管理、行為控制和安全技術管理四個方面，分別對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境的行為與狀態(tài)進行具體的管理與控制。為有效地實施安全管理，必須正確處理五種關系，堅持六項基本管理原則，采取正確技術措施。
一、正確處理五種關系
�。ㄒ唬┌踩c危險并存
安全與危險在同一生產(chǎn)過程中是相互對立、相互依賴而存在的。隨著生產(chǎn)的推進，安全與危險每時每刻都在變化著，進行著此消彼長的斗爭。在生產(chǎn)過程中，不會存在絕對的安全或危險。采取措施，預防事故發(fā)生，則安全；反之，則危險。
�。ǘ┌踩c生產(chǎn)統(tǒng)一
生產(chǎn)有了安全保障，才能持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。如果生產(chǎn)活動中事故不斷，生產(chǎn)勢必癱瘓�！鞍踩谝弧钡奶岱�，絕非把安全擺在生產(chǎn)之上，但忽視安全絕對是一種錯誤。
�。ㄈ┌踩c質量相互包涵
質量包涵安全工作質量，安全概念也包涵著質量。安全為質量服務，質量需要安全保證。安全第一、質量第一，并不矛盾。生產(chǎn)過程中丟掉哪一頭，都會陷入失控。
�。ㄋ模┌踩c速度互保
安全與生產(chǎn)速度成正比關系。速度應以安全做保障，安全就是速度。我們追求安全加速度，竭力避免安全減速度。
�。ㄎ澹┌踩c效益的兼顧
安全技術措施的實施，定會改善勞動條件，煥發(fā)職工勞動熱情，帶來經(jīng)濟效益，足以使原來的投入得以補償。安全促進效益增長。
但在安全管理中，投入要適度，精打細算，統(tǒng)籌安排。既要保證安全生產(chǎn)，又要經(jīng)濟合理。單純?yōu)榱耸″X而忽視安全生產(chǎn)，或單純追求不惜資金的盲目高標準，都不可取。
二、堅持安全管理六項基本原則
（一）管生產(chǎn)同時管安全
安全與生產(chǎn)雖有時會出現(xiàn)矛盾，但從安全、生產(chǎn)管理的目標、目的'看，卻表現(xiàn)出高度的一致和完全的統(tǒng)一，存在著進行共同管理的基礎。
管生產(chǎn)同時管安全，是向一切與生產(chǎn)有關的機構、人員，明確業(yè)務范圍內的安全管理責任。安全生產(chǎn)責任制的建立，管理責任的落實，是管生產(chǎn)同時管安全的具體表現(xiàn)。一切與生產(chǎn)有關的機構、人員，都必須參與安全管理并在管理中承擔責任。認為安全管理只是安全部門的事，是一種片面、錯誤的觀點。
�。ǘ﹫猿职踩芾淼哪康男�
安全管理的目的是保護勞動者的安全與健康，實現(xiàn)效益。因此，必須真正做到對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進行有效控制，消除或避免事故。
沒有明確目的的安全管理是花架子，只能縱容威脅人的安全與健康的因素，向更為嚴重的方向發(fā)展或轉化。
�。ㄈ┍仨氊瀼仡A防為主的方針
進行安全管理不是事故處理，而是在生產(chǎn)活動中，針對生產(chǎn)特點，對生產(chǎn)因素采取管理措施，控制不安全因素的發(fā)展與擴大，把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。
在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查、及時發(fā)現(xiàn)不安全因素，采取措施，明確責任，盡快的、堅決的予以消除，是安全管理應有的鮮明態(tài)度。
�。ㄋ模﹫猿帧八娜眲討B(tài)管理
前以述及，安全管理是一切與生產(chǎn)有關的人共同的事。同時，安全管理涉及到生產(chǎn)活動的方方面面，設計到從開工到竣工的全部過程，涉及到全部的生產(chǎn)時間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。
只抓住一時一事、一點一滴，簡單草率、一陣風式的安全管理，是走過場、形式主義。
�。ㄎ澹┌踩芾碇卦诳刂�
對生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制，與安全管理目的的關系最為直接。一切事故的發(fā)生，都是由于人的不安全行為運動軌跡與物的不安全狀態(tài)運動軌跡的交叉。因此，對生產(chǎn)中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制，是動態(tài)安全管理的重點。我們不能把約束當作安全管理的重點，是因為約束缺乏帶有強制性的手段。
�。┰诠芾碇邪l(fā)展提高
既然安全管理是在變化著的生產(chǎn)活動中的管理，是一種動態(tài)，其管理就意味著不斷發(fā)展的、不斷變化的，以適應變化的生產(chǎn)活動，消除新的危險因素。
焊接管理制度5
1、焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證，對動火周圍易燃易爆物應清理干凈，如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
2、氧——乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
�、藕附幼鳂I(yè)工具要符合質量標準，焊炬、控制閥要運用、要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格，無破損。
�、蒲鯕怃撈�，溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。
⑶中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
�、冉故褂酶⊥彩揭胰舶l(fā)生器。
�、梢胰舶l(fā)生器（或氣瓶）和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離，與明火點保持10米以上的距離。
�、矢邏弘娫淳�及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔器鋼瓶。
3、電弧焊割必須做到：
⑴電焊機要設立獨立的`電源開關。
�、齐姾笝C二次線圈及外殼，必須妥善接地或接零進行保護，其接地電阻不大于4歐姆。
�、且淮尉�路與二次線路絕緣良好，易辨認。
�、仍谔厥猸h(huán)境和條件下進行焊接（電、氣、焊）作業(yè)時，要采取相應的安全措施。
4、焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
5、在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板，以防電弧光刺傷他人眼睛。
焊接管理制度6
1、目的
為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，樹立車間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務素質，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗以及現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作能得到有效的實施。
2、范圍
適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。
3、職責
3.1車間辦公室負責起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則，并組織車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理活動的檢查及考核。
3.2各班組負責人及相關區(qū)域責任人負責按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。
4、內容和標準要求
4.1各班組負責按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。
4.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則》的內容進行。
4.2.3檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的`期限內進行整改，并落實到負責人。
5、檢查考評辦法
5.1每天各班組負責人進行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查；
5.2各班組每月現(xiàn)場文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。
5.3獎勵方法
5.3.1現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分，連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；
焊接車間生產(chǎn)流程
1、a.下料結束后入庫，特殊料（比較大的，不易入庫的）不需入庫，所有工件憑圖紙入庫，入庫后需馬明富在黃票上標記“入庫”字樣并簽字。
b.馬明富做好出入庫的記錄。
c.入庫結束后圖紙由下料班返回辦公室。
d.只下料不焊接的料不入庫，直接轉給各事業(yè)部。
2、焊接班接到焊接圖紙/計劃，憑圖紙到倉庫領料焊接，個別不能入庫的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。
3、型材不入庫，外協(xié)回來的小件型材入庫，所有外協(xié)回來的件入庫，憑圖紙領��；馬明富做好出入庫記錄（外協(xié)回來的所有件須經(jīng)質檢檢驗合格方可入庫）。
4、所有工件入庫前要經(jīng)質檢檢驗合格，否則不予入庫。
焊接管理制度7
1.主題內容與適用范圍
本制度對壓力容器用焊接材料的訂貨、驗收、保管、發(fā)放和使用作出規(guī)定，以滿足壓力容器用焊接材料的要求。
本制度適用于壓力容器制造中所使用的焊接材料。
2.焊接材料的采購
2.1.焊接材料由物質供應部根據(jù)焊接責任人的要求負責采購。有特殊要求的焊材，當圖樣或技術要求中對焊材的超過標準規(guī)定的附加要求或進口焊材的'技術要求，不能采用相應的上述制度采購及驗收時，采購技術條件由焊接工藝人員提出，經(jīng)焊接責任人審核后作為采購依據(jù)。
2.2.焊接材料品種和數(shù)量根據(jù)庫存量訂貨，特殊焊材品種和數(shù)量根據(jù)材料預算訂貨。
2.3.常用焊材的訂貨應根據(jù)歷年焊接材料質量狀況擇優(yōu)定點，盡量減少供應廠家。
3.進廠驗收
3.1.進廠的焊材，必須具有內容齊全的質量證明書，由生產(chǎn)技術部門核對質量證明書，若與有關標準規(guī)定不相符時，由生產(chǎn)技術部門負責與供方聯(lián)系，材料庫保管員填寫復驗申請單與質量證明書一起提交材料檢驗部門，編寫材檢號進行驗收，并按企標Q/LSJM.G.05-20xx《壓力容器焊接材料驗收管理制度》進行復驗。
3.2.調撥進廠的焊材，須有質量證明書或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復印件，否則不予驗收。
3.3.焊料質量證明書及復驗報告由材料檢驗責任人移交焊接責任人保管，材料質量鑒定書技術部存檔。
4.焊材保管
4.1.合格焊材按廠家、品種、規(guī)格、牌號、批號、入庫時間、分類堆放，各自焊材應有明顯標記。
4.2.焊接材料必須保持通風良好、干燥、并配有干、濕度計，焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開。焊接材料堆放，離地面、離墻0.3m以上，以防受潮變質，室溫必須保持10℃以上，相對濕度小于60%。每日9時30分、16時30分記錄溫、濕度。庫房內嚴禁存放油、水等濕物。
4.3.焊接材料的發(fā)放，應保證先進的先發(fā)放。
5.焊材管理
5.1.焊接材料的領取
5.1.1.生產(chǎn)部設焊材庫對壓力容器焊接材料實行統(tǒng)一管理，向生產(chǎn)部組發(fā)放烘烤合格的焊材。
5.1.2.焊接材料的入庫、發(fā)放應與臺帳相符。
5.1.3.焊接材料入庫后，要按不同的規(guī)格、牌號、入庫時間分別放置，并有明顯的標記，以免混淆。
5.2.焊接材料烘烤
5.2.1.焊接材料發(fā)放前，必須按說明書及有關技術文件要求進行烘烤，并做好烘烤記錄。
5.2.2.烘箱內應有明顯的標記和分隔措施，標明所烘烤材料的牌號及規(guī)格，以免混淆。酸、堿性焊接材料應分箱烘烤。
5.2.3.每次烘烤數(shù)量以一天用量為限，在烘箱內鋪放成層狀，放置均勻，一般每層堆放5-6根焊接材料厚度，使其烘烤達到規(guī)定要求。
5.2.4.在烘箱內嚴禁烘烤其他物品。
5.2.5.烘烤后的焊接材料，放入溫度100±10℃的保溫箱內，不同牌號、規(guī)格的焊接材料應有明顯的標記和分隔措施。
5.2.6.對焊工交回的焊接材料，應重新按規(guī)定烘烤，堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數(shù)不得超過3次。
5.2.7.焊材應遵循先到貨先發(fā)放的原則，防止反復烘烤和長期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料，不允許使用。
5.3.焊接材料預算
5.3.1.技術部根據(jù)要求，編制產(chǎn)品制造所需的焊材預算，預算規(guī)定的焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量是生產(chǎn)班組和焊材庫領發(fā)焊材的依據(jù)。
5.4.焊材發(fā)放與回收
5.4.1.焊材庫根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務，確定需烘烤的焊材數(shù)量，以滿足生產(chǎn)需求。
5.4.2.施工者開具領料單的焊材牌號與制造廠下達的焊材牌號必須相符。
5.4.3.焊工領取焊材時，必須持由經(jīng)鉚焊組長簽字的領料單。領取焊接材料還需持有焊接材料保溫筒，在有關臺帳上作好記錄，方可領料。
5.4.4.保管員發(fā)放焊接材料時，根據(jù)領料票開具的重量換算為焊接材料根數(shù)發(fā)放給領料焊工，并在發(fā)料臺帳上作好記錄。
5.4.5.生產(chǎn)班組需要進行焊接材料代用時，須按照有關規(guī)定辦理材料代用手續(xù)及認可證明，焊材庫保管員方可發(fā)料。
焊接管理制度8
1、發(fā)電機房、生活駐地、工地臨時工棚等要配備足夠的消防滅火器材；滅火器要定期進行檢驗，失效的要及時進行更換。
2、在火災危險區(qū)設置明顯的防火標志。
3、嚴禁在辦公室、休息室、宿舍等房間內存放易燃、易爆物品。
4、在易燃、易爆環(huán)境中，嚴禁吸煙，嚴禁采用明火作業(yè)，嚴禁進行火花加工和帶電作業(yè)。
5、易燃、易爆物品按有關規(guī)定存放。
6、儲存易燃、易爆物品的倉庫管理人員，嚴禁穿絲綢、化纖等易產(chǎn)生靜電的服裝。
7、宿舍及工地照明、電力線路必須按規(guī)范架設，符合要求，嚴禁私自亂接；工棚內嚴禁使用大功率電器；電熱器不要直接放在可燃物（木質、塑料等）制成的臺板上。
8、照明燈與易燃物應保持一定的安全距離，普通燈保持大于300mm；碘鎢燈等高熱燈保持大于500mm，且不得直接照射易燃物，當間距不夠時應采取隔熱措施。
9、熬制加熱時，應選擇空曠場地，并遠離易燃、易爆物且應避開地下管線。
10、冬季使用電熱毯、電暖器、電爐、空調等電器設備取暖時要做到用前檢查，用后保養(yǎng)，避免因線路老化、年久失修或經(jīng)常搬運碰破電線而引發(fā)火災事故。采暖爐取暖的煙筒要與易燃品保持一定的安全距離，出門時要將采暖爐門和各種電器開關關閉。
11、在使用煤氣、液化石油氣時，室內要具備良好的通風條件，并要經(jīng)常檢查。一旦發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，切勿開燈、打電話，更不能動用明火，要迅速打開門窗通風，排除隱患。
12、配備通訊設備，制定應急預案并成立義務消防隊，發(fā)現(xiàn)險情采取緊急措施并及時向當?shù)叵啦块T報告。
13、焊接工藝評定管理
執(zhí)行公司焊接工藝評定控制，焊接工藝評定管理工作由公司所屬焊檢公司負責實施，由項目焊接技術人員根據(jù)工程焊接情況和要求（規(guī)格、材質）提出申請，由焊檢公司出據(jù)由公司總工批準能夠覆蓋整個工程焊接的工藝評定一覽表，作為項目工程焊接編制焊接工藝卡的依據(jù)及指導性文件來執(zhí)行。
14、焊機管理
�。�1）公司所有焊機統(tǒng)一有機具站管理調拔，各專業(yè)工區(qū)需用焊機直接向本項目機具站工區(qū)租賃、
�。�2）焊機由公司機具站負責維護保養(yǎng)、按《設備管理維修制度》執(zhí)行。
�。�3）焊接熱處理設備由熱機公司負責管理，使用的計量儀表應處于有效期內。
15、焊接材料管理
�。�1）焊材采購采用專業(yè)工區(qū)計劃報批，由項目經(jīng)營部（物資）統(tǒng)一采購，采購嚴格執(zhí)行公司質保程序，焊材進庫必須驗證，方準入庫，驗證由項目安質部（質量）焊接專工負責，驗證焊材質保書及包裝質量，并隨機抽取焊材，檢查內部質量，檢查合格后，填寫焊接材料驗收記錄表。進入焊材一級庫，焊材保管嚴格按公司焊材儲存與保管制度執(zhí)行，庫房設施達到要求，焊材進入一級庫后，再有各專業(yè)工區(qū)按各自工區(qū)所承擔的焊接工作量，所需焊材領用，多余焊材進入焊材二級庫，二級庫由專業(yè)工區(qū)自行負責建立，焊材保管必須達到公司制定的焊材儲存與保管制度要求才能儲存，否則不允許儲存，焊材烘干由專業(yè)工區(qū)自行負責烘干、發(fā)放、
16、焊接材料的儲存和保管
�。�1）焊材必須在干燥通風的室內存放，焊材儲存庫內，不允許放置有害氣體和腐蝕性介質，室內保持整潔。
�。�2）焊材存放在專用架子上，嚴防焊條受潮。
�。�3）焊材堆放時應按種類、牌號、規(guī)格、入庫時間分類堆放，每垛應有明確標記，避免混亂。
�。�4）焊材在供應給使用單位之后至少在6個月之內可保證使用，入庫的焊材應做到先入庫的先使用。
�。�5）特種焊材儲存與保管應高于一般性焊材，特種焊材應堆放在專用倉庫或指定區(qū)域。
�。�6）對受潮或包裝損壞的焊材未經(jīng)處理不許入庫
（7）一般焊材一次出庫量不能超過一天的用量，已經(jīng)出庫的`焊材焊工必須保管好，當天使用不完的焊材當天退回焊材庫。
�。�8）焊材儲存庫內，應設置去濕機、溫濕儀且運行正常。低氫型焊材室內溫度不低于5℃，相對空氣濕度低于60%。
17、焊接材料烘焙規(guī)范及操作規(guī)程
�。�1）焊條的烘干規(guī)范烘干溫度各保溫時間，嚴格按焊條生產(chǎn)廠推薦的烘干規(guī)范或有關技術規(guī)范要求進行。國外焊材的烘干規(guī)范，按提供的焊材質保書上要求進行烘干。下表為國產(chǎn)焊材的烘干規(guī)范：
焊條類別
酸性焊條
堿性低氫型焊條
堿性不銹鋼焊條
保溫時間
1h
1h
1h
烘干溫度
150℃±10℃
350℃—400℃
250℃±10℃
（2）焊條烘干時應徐徐升溫、保溫、緩慢冷卻，嚴禁將冷的焊條放入已升至高溫的烘箱中，或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻，以防止焊條藥皮因驟冷驟熱而產(chǎn)生開裂或脫落現(xiàn)象。
�。�3）同一烘干箱每次只能裝入同種烘干規(guī)范的焊條進行烘干。對烘干規(guī)范相同，但批號、牌號、規(guī)格不同的焊條，堆放時必須有一定的物理間隔，且焊條堆放不宜過高，保證焊材烘干均勻。
�。�4）烘干后的焊材，應貯放在溫度為120—150度的恒溫保溫箱中，隨用隨取。
（5）當焊條在施工現(xiàn)場放置超過4小時后，應對焊條重新烘干處理，但焊條反復烘干次數(shù)不得超過3次、
18、二級庫焊接材料管理制度
�。�1）入庫的焊接材料，由焊材庫管理人員協(xié)同焊接技術員及質檢人員，驗證焊材質保書及包裝質量；
�。�2）為保證焊接材料的保管質量，必須做到：
a、焊材庫內應裝配驅濕機和空調，配備溫度、濕度儀，保證庫內干燥整潔，溫度不低于5℃，相對空氣濕度低于60%。
b、焊接材料應存放在專用架子上，堆放架離地面和墻壁各應保持300毫米以上的距離，焊材的堆放不宜過高。
�。�3）焊條的烘干，嚴格遵循《焊接材料烘干規(guī)范及操作規(guī)程》要求進行，并進行質量抽查，確保烘干焊條質量。
�。�4）每個分項工程開工前，由焊接技術員預先填寫《焊接材料領用通知單》，焊材庫管理人員據(jù)此對需要的焊條進行烘干，并作好烘干記錄。
�。�5）焊工領用焊材前，必須填寫《焊接材料領用單》，由班長或焊接技術員簽字，送到焊材庫。焊材庫管理人員按領用單要求發(fā)放焊材。由焊材庫人員整理好《焊接材料發(fā)放單》，以作統(tǒng)計用。
�。�6）焊工領取的焊條，必須放入可攜式焊條保溫筒內，隨用隨��；不得將未用完的焊材和焊條頭丟棄在施工現(xiàn)場，焊工應及時將其退回焊條庫，由焊材庫管理人員在《焊接材料發(fā)放單》上作好回收記錄。根據(jù)每個焊工焊材回收情況的好壞，實行經(jīng)濟獎懲制度。
�。�7）由焊材庫管理人員，統(tǒng)計每個月的焊材總消耗量及每個焊工月焊材消耗量，交給焊接技術人員，以掌握焊材消耗情況及庫存數(shù)量。
�。�8）對存放超過規(guī)定年限，檢查質量不合要求及烘干超過三次后的焊材，劃定專門區(qū)域堆放，并由焊接技術員、焊接質檢人員對此類焊材作出報廢處理，或移作較低要求級使用、
焊接管理制度9
壓力管道工程質量的好壞是影響壓力管道安全運行的重要因素，除保證材料的品質外，焊接過程的質量控制是鋼制壓力管道工程施工的關鍵過程。焊接過程的質量控制對保證壓力管道工程的質量起著非常重要的作用。要想獲得優(yōu)質的管道焊接質量，必須使焊接全過程處于嚴格的受控狀態(tài)。只有這樣才能真正有效保證壓力管道的焊接質量。影響焊接質量的因素有很多，如焊接方法、焊接設備、原材料的質量、焊接材料的質量及其控制與選擇、坡口的加工質量及管道組對質量、焊接環(huán)境（環(huán)境溫度、相對濕度、風速等）、現(xiàn)場條件（如登高或地溝作業(yè)等）、焊工素質、焊接工藝的正確性及其具體實施情況等等。實踐證明，從上述諸多因素中，歸納整理為若干關鍵環(huán)節(jié)，抓住這幾個關鍵環(huán)節(jié)不放，就能有效地使焊接全過程處于受控狀態(tài)，從而有效地保證壓力管道的焊接質量。下面就有關環(huán)節(jié)進行分析闡述。
一、人員素質
對壓力管道焊接而言，最主要的人員是焊接責任工程師，其次是質檢員、探傷人員及焊工。
1、焊接責任工程師是管道焊接質量的重要負責人，主要負責一系列焊接技術文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗、焊接工藝評定及其報告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導書等。因此，焊接責任工程師應具有較為豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗、較強的責任心和敬業(yè)精神。經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時掌握管道焊接的第一手資料；監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀律的自覺性；協(xié)助工程負責人共同把好管道焊接的質量關；對質檢員和探傷員的檢驗工作予以支持和指導，對焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進行指導和監(jiān)督。
2、質檢員和探傷人員都是直接進行焊縫質量檢驗的人員，他們的每一項檢驗數(shù)據(jù)對評定焊接質量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質檢員和探傷員首先必須經(jīng)上級主管部門培訓考核取得相應的資格證書，持證上崗，并應熟悉相關的標準、規(guī)程規(guī)范。還應具有良好的職業(yè)道德，秉公執(zhí)法，嚴格把握檢驗的標準和尺度，不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗結果的真實性、準確性與權威性，從而保證管道焊接質量的真實性與可靠性。
3、焊工是焊接工藝的執(zhí)行者，也是管道焊接的操作者，因此，焊工的素質對保證管道的焊接質量有著決定性的意義。一個好的焊工要擁有較好的業(yè)務技能，熟練的實際操作技能不是一朝一夕便能練成的，而是通過實際鍛煉、甚至強化培訓才能成熟，最后通過考試取得相應的焊接資格。這一點相關的`標準、法規(guī)對焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。一個好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神，具有較強的質量意識，才能自覺按照焊接工藝中規(guī)定的要求進行操作。在焊接過程中集中精力，不為外界因素所干擾，不放過任何影響焊接質量的細小環(huán)節(jié)，做到一絲不茍，最終獲得優(yōu)良的焊縫質量。
4、作為管理部門人員，應建立持證焊工檔案，除了要掌握持證焊工的合格項目外，還應重視焊工日常業(yè)績的考核�？啥ㄆ诔椴�，將每名焊工所從事的焊接工作，包括射線檢測后的一次合格率的統(tǒng)計情況，存入焊工檔案。同時制訂獎懲制度，對焊接質量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎。這為管理人員對焊工的考核提供了依據(jù)。對那些質量較好較穩(wěn)定的焊工，可以委派其擔任重要管道或管道中重要工序的焊接任務，使焊縫質量得到保證。
二、焊接設備
1、焊接設備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應遵循以下原則：
�、贊M足工件焊接時所需要的必備的焊接技術性能要求。
�、趽駜�(yōu)選購有國家強制ccc認證焊接設備的廠家生產(chǎn)的信譽度高的設備，對該焊接設備的綜合技術指標進行對比，如焊機輸入功率、暫載率、主機內部主要組成、外觀等。
�、劭紤]效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等因素。
�、軓慕档秃腹趧訌姸�、提高生產(chǎn)效率考慮，盡可能選用綜合性能指標較好的專用設備顯得尤為重要。目前在國內外，許多焊接設備生產(chǎn)廠家都是專機專用，并打出了品牌。因此選用焊接設備的原則首選專用，設備性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質量的穩(wěn)定并提高。
2、設備的維護保養(yǎng)對順利進行焊接作業(yè)、提高設備運轉率及保證焊接質量起著很大的作用，同時也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對所操作的設備要做到正確使用、精心維護；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患。對于經(jīng)常損壞的配件，提前做好儲備，要在第一時間維護設備。另外設備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù)，應配備齊全且保證在核定有效期內。
三、焊接材料
焊接材料對焊接質量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能，必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應遵循以下原則：
�、賾c母材的力學性能和化學成分相匹配。
�、趹紤]焊件的復雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。
�、鄄僮鞴に囆浴⒃O備及施工條件、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟合理性。
④焊接工人的技術能力和設備能力。另外，焊接材料按壓力管道焊接的要求，應設焊材一級庫和二級庫進行管理。對施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應按有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。確保所用焊材的質量，保證焊接過程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。
四、焊接工藝
1、焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導焊接作業(yè)的技術規(guī)定或措施，一般是由技術人員完成的，按照焊接工藝文件編制的程序與要求，主要有焊接性試驗與焊接工藝評定、焊接工藝指導書或焊接方案、焊接作業(yè)指導書等內容。焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎，即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，全面指導焊接施工。
2、焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導書及焊接工藝評定報告是作為技術文件進行管理的，是用來指導生產(chǎn)實踐的，一般是由技術人員保存管理。因此在壓力管道焊接時，往往還須編制焊接作業(yè)指導書，將所有管道焊接時的各項原則及具體的技術措施與工藝參數(shù)都講解清楚，并將焊接作業(yè)指導書發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學習掌握其各項要求之后，在實際施焊中切實貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關技術標準及工藝文件要求的范圍之內，才能真正保證壓力管道的焊接質量。為了保證壓力管道的焊接質量，除了在焊接過程中嚴格執(zhí)行設計規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外，還必須按照有關國家標準及規(guī)程的規(guī)定，嚴格進行焊接質量的檢驗。焊接質量的檢驗包括了焊前檢驗（材料檢驗、坡口尺寸與質量檢驗、組對質量及坡口清理檢驗、施焊環(huán)境及焊前預熱等檢驗）、焊接中間檢驗（定位焊質量檢驗、焊接線能量的實測與記錄、焊縫層次及層間質量檢驗）、焊后檢驗（外觀檢驗、無損檢測）。只有嚴格把好檢驗與監(jiān)督關，才能使工藝紀律得到落實，使焊接過程始終處于受控狀態(tài)，從而有效保證壓力管道的焊接質量。
五、施焊環(huán)境
施焊環(huán)境因素是制約焊接質量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風速，才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內在質量，具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應符合下列規(guī)定：
1、焊接的環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時，應根據(jù)焊接工藝評定提出預熱要求。
2、焊接時的風速不應超過所選用焊接方法的相應規(guī)定值。當超過規(guī)定值時，應有防風設施。
3、焊接電弧1m范圍內的相對濕度應不大于90%（鋁及鋁合金焊接時不大于80%）。
4、當焊件表面潮濕，或在下雨、刮風期間，焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時，不得進行施焊作業(yè)。
六、結束語
壓力管道的作業(yè)一般都在室外，敷設方式有架空、沿地、埋地，甚至經(jīng)常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質量控制要求較高。由于質量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣，有機結合，一個環(huán)節(jié)稍有疏忽，導致的都是質量問題。而焊接是壓力管道施工中的一項關鍵工作，其質量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期，因此過程質量的控制顯得更為重要。根據(jù)壓力管道的施工要求，必須在人員、設備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強化管理。有針對性地采取嚴格措施，才能保證壓力管道的焊接質量，確保優(yōu)質焊接工程的實現(xiàn)。
焊接管理制度10
1、服從車間統(tǒng)一安排和調配。
2、焊接焊縫要飽滿，不得有假焊、夾渣、氣孔、焊接表面質量符合要求，并打好個人鋼印。
3、使用行車必須垂直起吊，杜絕斜吊。
4、保持場地整潔、衛(wèi)生，堆料要整齊。
5、認真使用好公司發(fā)放的勞動防護用品。
以上幾條必須嚴格執(zhí)行，如違章，一切責任后果及經(jīng)濟損失由違章本人自負，損失公司的機械設備照價賠償。
焊接管理制度11
一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定
井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：
1、指定專人在場檢查和監(jiān)督，指定專人攜帶、保管火具。
2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。
3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
6、在有煤（巖）與瓦斯突出危險的'礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內的一切工作。
煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實施措施：
7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定專門措施，經(jīng)通風部門、安監(jiān)質標部門、生產(chǎn)調度、機電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領導研究會審，經(jīng)總經(jīng)理（礦長）批準后，由瓦斯檢查員、安全員進行現(xiàn)場檢查，安監(jiān)部門監(jiān)督措施的執(zhí)行，方準進行施工。參加現(xiàn)場作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風部門、機電部門、生產(chǎn)調度、焊接作業(yè)隊組等部門主要領導。
8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續(xù)，未經(jīng)批準不得施工，專門措施當時當次有效，再次工作時必須重新申請和審批，專門措施一式兩份，一份存檔，一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場�，F(xiàn)場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。
焊接管理制度12
為規(guī)范對焊接材料的管理，保證產(chǎn)品的焊接質量，特制定本制度。
1（焊接材料一級庫的管理：
1）采購回來的焊接材料，牌號、規(guī)格、批號和有效期應完好、齊全，并經(jīng)驗收合格后才能入庫，保管員應根據(jù)牌號、規(guī)格和批號分類存放，并做好標識。
2）焊材一級庫應保持清潔干燥，每天至少檢查兩次，保證焊材存放環(huán)境的'相對濕度不大于60%。
3）保管中要隨時注意觀察，若發(fā)現(xiàn)焊接材料有受潮、藥皮脫落、霉變和銹蝕等現(xiàn)象，應立即向主管部門匯報，視其嚴重程度作出報廢或降級使用的處理，并予以隔離。
4）一級庫應憑領料單向二級庫發(fā)放合格的焊接材料。
2（焊接材料二級庫和管理：
1）二級庫管理員應根據(jù)生產(chǎn)需要，填寫領料單向一級庫領取焊接材料，一次領用不得超過當天焊條的用量。
2）按焊接工藝的要求，做好焊材的烘焙和焊條筒的預熱工作。
3）做好焊條的回收工作。
3（焊接檢驗員應經(jīng)常對一級庫的溫度、濕度和焊接材料的烘焙發(fā)放進行巡檢。
4（常用焊接材料的烘焙規(guī)范：
1）常用焊條的烘干溫度、烘干時間和保溫時間見下表： 類別 牌號 烘干溫度烘干時間（小時） J422 150 1 J426 300 1 碳鋼和低合金鋼焊條 J427 350 1 J506、J507 350 1 A102 150 1 A107 2501 鉻鎳不銹鋼焊條 A132 150 1 A137 250 1 HJ431 2502 熔煉焊劑 HJ350、HJ260 300，400 2 HJ250 300，350 2
2）當焊條放入高溫烘箱時，入爐溫度不宜超過100度。
5（焊工憑領料單到庫房領取焊接材料，領焊條必須帶保溫筒，一次領用不得超過30根，對超過4小時未用完的焊條，應退進二級庫房重新烘焙，焊條重復烘焙次數(shù)一般不得超過兩次。
焊接管理制度13
1目的
為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，樹立車間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務素質，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗以及現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作能得到有效的實施。
2范圍
適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。
3職責
3.1車間辦公室負責起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則，并組織車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理活動的檢查及考核。
3.2各班組負責人及相關區(qū)域責任人負責按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。
4內容和標準要求
4.1各班組負責按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。
4.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則》的內容進行。
4.2.3檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內進行整改，并落實到負責人。
5檢查考評辦法
5.1每天各班組負責人進行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查；
5.2各班組每月現(xiàn)場文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。
5.3獎勵方法
5.3.1現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分，連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；
5.3.2成績80分及格，每月得分每超一分，班組成員獎勵2元，班長獎勵3元；每不足一分，班組成員扣1元，班組長扣2元。
6現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則
6.1安全管理
6.1.1嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程，不按操作規(guī)程作業(yè)的，扣1-5分。
6.1.2按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)，違反扣1分/人次。
6.1.3學徒工及實習人員作業(yè)時要有師傅陪同、指導，不得獨立操作，違反扣1分/人次。
6.1.4非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
6.1.5消防器材要確保靈敏可靠，擺放在制定位置，違反扣1分/次。
6.1.6行車使用時按規(guī)范手勢指揮，行車操作工按規(guī)范進行操作行車，違反扣1分/次。
6.1.7對于出現(xiàn)安全事故的班組至少扣10分，無上限，直至考績分全部扣完；個別重大的安全事故令加處罰。
6.1.8發(fā)生人身、設備安全事故按公司規(guī)定及程序及時上報，對不報或瞞報的班組扣3-10分。
6.2技術文件、工藝、質量管理
6.2.1辦公室下發(fā)的各種圖紙、技術文件要保證完好無損、清晰可辨；丟失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分；
6.2.2所有的圖紙、技術文件收發(fā)、轉交要有詳細記錄；因轉發(fā)、交接不清楚而出現(xiàn)的技術文件丟失或損傷，交接雙方均受處罰。
6.2.3所有產(chǎn)品按相關工藝、技術文件進行制作，對于違反工藝、技術文件要求的，扣考績分1分/人次。
6.2.4產(chǎn)品質量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作廢的出現(xiàn)一次扣考績分3分/次。
6.2.5申請回用的，扣考績分1分/件。
6.3生產(chǎn)流程管理
6.3.1各班組生產(chǎn)過程中嚴格按照《焊接車間生產(chǎn)流程》進行，違反的班組扣1分/次，影響生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度的另行從重處罰。
6.3.2生產(chǎn)過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。
6.3.3生產(chǎn)中因推脫、扯皮而延誤生產(chǎn)進度、生產(chǎn)計劃的，雙方均扣考績分2分/次。
6.4設備、工具管理
6.4.1各班組設備、工具要有專人管理。
6.4.2嚴格遵守設備使用操作規(guī)程，對于因違反操作規(guī)程而致使設備損壞的考績分扣1-30分，當事人另行處罰。
6.4.3定期對設備、工具進行保養(yǎng)；設備工具不清潔以及油污、粉塵嚴重的扣考績分1分/臺次；影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。
6.4.4工具、設備在合理、固定的地點整齊擺放，違反一次扣1分/次。
6.4.5不按規(guī)范使用設備致使易損件消耗超標的，每超標一個扣2分/次。
6.4.6設備、工具擺放不當或不科學，致使設備工具損壞的根據(jù)工具、設備損壞情況扣3-10分/次。
6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶使用時每個氣瓶要有專門小車或支架固定，使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處，違反一次扣考績分2分/次。
6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶要在指定區(qū)域規(guī)范存放，并且需要戴好瓶帽，不在指定區(qū)域、不規(guī)范存放或不戴瓶帽的`的扣考績分1分/次。
6.5能源、材料管理
6.5.1水：合理利用公司內、車間內的水資源，造成浪費的扣1分/次。
6.5.2電：合理用電，做到車間內合理照明；嚴禁在光線充足的白天開長明燈，嚴禁無人燈、無人扇，嚴禁無人作業(yè)時電器設備在啟動狀態(tài)；每違反一項扣考績分3分/次。
6.5.3風：合理利用車間內的壓縮空氣，禁止出現(xiàn)管道、設備的漏氣現(xiàn)象；嚴禁使用壓縮空氣的設備在不作業(yè)時不關閉；每發(fā)現(xiàn)一次扣考績分2分。
6.5.4氣：科學使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體，嚴禁浪費；由于漏氣或認為原因而造成氣體浪費的，每出現(xiàn)一次扣3分考績分。
6.5.6油：隨時檢查用油設備的運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏；每出現(xiàn)一次扣3分/次。
6.5.7原材料：生產(chǎn)中要合理利用原材料，要使各種規(guī)格尺寸的鋼材得到合理的利用，由于人為原因而造成浪費的，視情況給予相應班組扣除2-10分考績分的處罰。
6.6文明生產(chǎn)
6.6.1工件、設備、工具定置擺放；工件按區(qū)域按類放置，并做好標號、材質，必要的標記好規(guī)格尺寸，標記要規(guī)范、清晰，違反一次扣1分。
6.6.2安全通道內不得擺放任何物品，違反一次扣1分。
6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
6.6.4要時刻保持車間現(xiàn)場各區(qū)域整潔、衛(wèi)生，設備、工具、物品合理擺放，不能影響公司、車間形象；違反一次扣2分。
6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規(guī)范物品擺放，每超過允許時間
5分鐘扣考績分2分/次。
6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等，死角要定期清理；清衛(wèi)后的工具要在指定位置規(guī)范擺放，違反一次扣2分/次，并限時間整改，不整改的或整改不合格的加倍處罰。
6.6.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序，不合格扣考績分2分/次。
6.6.8堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
6.7勞動紀律
6.7.1嚴格執(zhí)行公司的上下班及休假制度，如有違反的，按公司考勤制度及車間的考勤規(guī)定處罰。
6.7.2車間內不準出現(xiàn)打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關的事情，每發(fā)現(xiàn)一項扣班組考績分2分/人次；違反的當事人按照公司、車間相關規(guī)定另行處罰。
6.7.3出現(xiàn)怠工、聚堆聊天，扣考績分3分/次。
6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺（即影響工作又存在安全隱患），違反的扣班組考績分5-10分/人次，違反的當事人按照公司、車間相關規(guī)定另行處罰。
6.7.5堅決禁止車間內出現(xiàn)打架、斗毆等影響同事團結的事情發(fā)生，出現(xiàn)一次班組考績分5-10分/，當事人按照公司、車間相關規(guī)定另行處罰。
6.9小改小革、技術創(chuàng)新
6.9.1任何班組或個人作出技術創(chuàng)新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節(jié)約成本、提高產(chǎn)品質量、改善職工工作環(huán)境及強度等有利于公司、車間積極發(fā)展的，給予相應班組至少5分考績分的獎勵；對于技術創(chuàng)新、工藝改革的個人另行給予獎勵。
6.10車間臨時安排的任務
6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務，違反扣1-10分考績分。
6.11備注
6.11.1對于限期整改而未整改的，加倍從重處罰。
6.11.2本制度如有與公司制度、規(guī)定相違背的，以公司制度、規(guī)定為準。焊接車間生產(chǎn)流程
焊接管理制度14
1、嚴格遵守焊接特種作業(yè)安全的有關規(guī)定。
2、實訓室的規(guī)劃、布置、裝修應做到：安全、實用、整潔、美觀，凡各類設備儀器、工量器具均應按規(guī)定建帳、建卡入冊。凡購運、調撥、報廢均應辦理手續(xù)，做到帳、物相符，季度審核，年審清點。
3、實習設備、儀器、工量器具，未經(jīng)允許不得隨意亂動或拿出室外；室內各種電路、線路未經(jīng)允許不得亂拉亂接；杜絕各類人身設備事故。
4、氧氣、乙炔氣瓶未經(jīng)指導老師也許，嚴禁擅自亂動。
5、氧氣、乙炔氣等氣體必須按照類別分別存放，空瓶要寫上明顯標記。
6、節(jié)約耗材，下課后廢料按照規(guī)定清理放置在廢料庫房。
7、焊接設備必須嚴格施行檢查制度，不帶故障運行。
8、安全用電，防火、防毒、防爆、保證人身安全和儀器設備安全。
9、使用的教學設備，教具、儀器、儀表，除下課時進行清交外，實習教師應及時調整還原至起始備用狀態(tài)，保證教學設備的完好率和后續(xù)課程的`進行。
10、實習教學時，學生不聽從指導而損壞教學設備、教具，均應按損壞公物賠償管理辦法執(zhí)行。如盜竊教學設備、教具、材料的，均應追回被盜原物。并依據(jù)《學籍管理規(guī)定》、《治安管理條例》進行處理。
11、進入實訓場地進行教學時，教師、學生應佩戴胸卡。嚴格執(zhí)行設備維修保養(yǎng)、工具管理、實習交接班和安全操作規(guī)程，定期召開安全會議，做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
12、做好下課“五關”：關門、關窗、關電、關機、關氣，加強安全防范。
焊接管理制度15
一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定，井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：
1、指定專人在場檢查和監(jiān)督，指定專人攜帶、保管火具。
2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。
3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
6、在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內的一切工作。
7、煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實施措施：
1、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定專門措施，經(jīng)通風部門、安監(jiān)質標部門、生產(chǎn)調度、機電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領導研究會審，經(jīng)總經(jīng)理（礦長）批準后，由瓦斯檢查員、安全員進行現(xiàn)場檢查，安監(jiān)部門監(jiān)督措施的`執(zhí)行，方準進行施工。參加現(xiàn)場作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風部門、機電部門、生產(chǎn)調度、焊接作業(yè)隊組等部門主要領導。
2、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續(xù)，未經(jīng)批準不得施工，專門措施當時當次有效，再次工作時必須重新申請和審批，專門措施一式兩份，一份存檔，一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場。現(xiàn)場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。
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