設(shè)備管理制度15篇（精品）
在現(xiàn)在的社會生活中，越來越多地方需要用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的設(shè)備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設(shè)備管理制度1
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
一、密封點分類和統(tǒng)計范圍
1.動密封各種機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動密封。
2.靜密封設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的.密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
3.密封點計算方法
(1)動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點;一個絲扣活接頭，算三個密封點;特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰
4靜密封檢驗標準
(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
(2)儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
(7)酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。
5動密封檢驗標準
(1)各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類往復(fù)壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準
1.無泄漏工廠標準
(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
(2)靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。
2.無泄漏車間(區(qū))標準
(1)密封管理組織機構(gòu)健全，責職明確，管理完善。
(2)靜(動)密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。
三、檢查與考核由設(shè)備主管部門進行檢查，檢查納入責任單位的考核。
設(shè)備管理制度2
1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機，操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。
2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應(yīng)立即通知檢修。
3.操作者應(yīng)認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：
�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、
管道完整；
�。�2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，
無劃痕；
�。�3）潤滑：按時加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊
全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；
4.愛護設(shè)備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導(dǎo)軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉(zhuǎn)時，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉照明燈。
5.設(shè)備的.維修人員（電工、機修）應(yīng)經(jīng)常巡視、負責監(jiān)督設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見，緊急情況時有權(quán)停止使用。
6.在生產(chǎn)和實習工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應(yīng)切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應(yīng)即時對傷員進行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進行責任鑒定。
**交通大學機電與汽車工程學院
設(shè)備管理制度3
電氣試驗工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
⒈、長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設(shè)備在投入運行前必須按運行中設(shè)備的試驗項目和標準進行實驗。
�、�、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行試驗。
⒊、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格后方能使用。
⒋、地面電設(shè)備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。
�、�、廠各機電保護，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設(shè)備在投入運行前，機電作整定試驗。
�、丁⒓釉囼炄藛T須由有實際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔任。
�、贰⒃囼炄藛T應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的'情況，嚴格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準確無誤的進行試驗。
⒏、加強技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術(shù)水平。
設(shè)備管理制度4
根據(jù)甲醇廠設(shè)備管理制度，對備用設(shè)備的`盤車進行了如下規(guī)定：
一、設(shè)備使用車間備用設(shè)備根據(jù)設(shè)備實際狀況，分類制定盤車周期如下：
A、大型設(shè)備盤車周期為每三天一次；
B、油站每七天啟動運行一次；
C、泵類設(shè)備盤車周期為每兩天一次。
二、對于帶聯(lián)鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產(chǎn)和人身安全的前提下進行盤車操作。
三、盤車操作規(guī)定如下：
A、大型設(shè)備每次盤車90°。
B、泵類設(shè)備每次盤車兩圈以上。
C、油站每次運行時間為30分鐘。
D、應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位（如軸頭、聯(lián)軸器等）應(yīng)劃出明顯的盤車標記，并與盤車周期相對應(yīng)。
四、建立設(shè)備盤車記錄，每次盤車后要準確填寫盤車記錄表。
設(shè)備管理制度5
(一)車輛設(shè)備安全管理分公司、部門、安全人員及駕駛員四級管理。
(二)主要內(nèi)容是監(jiān)督落實車輛強制維護檢測、視情修理,設(shè)施設(shè)備齊全有效,保持車輛技術(shù)狀況良好。
(三)車輛設(shè)備的安全檢查分為;日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護和大修竣工出廠檢查、換季維護竣工檢查以及長途出車檢查。
(四)駕駛員每天出車前、行車中、收車后對車輛進行日程,車管人員每周按照《汽車日常維護作業(yè)項目規(guī)定》的要求,統(tǒng)一對車輛進行的一次檢查,公司每月按照《汽車一級維護作業(yè)項目和技術(shù)要求》等規(guī)定,統(tǒng)一對車輛設(shè)備進行的一次檢查。
(五)督促車輛按時到當?shù)亟?jīng)確認的綜合性能監(jiān)測站進行綜合性能檢測,確保車輛達一級以上。
(六)檢查車輛標志牌燈是否有效,及時更換損毀的'標志牌燈,定期檢查消防設(shè)施,確保處在正常的工作狀態(tài)。
(七)建立車輛安全管理獎罰體系,對車輛設(shè)備的維護、檢測、技術(shù)管理取得成效的給予獎勵;對車輛設(shè)備管理混亂、車況降低安全性能的管理部門和人員給予處罰。
設(shè)備管理制度6
1、電教設(shè)備、器材由專人管理，健全電教設(shè)備帳目，根據(jù)不同設(shè)備分類編號入冊，做到帳物相符。
2、所有電教設(shè)備入櫥存放，陳列有序，保持整潔、防潮防霉。
3、管理人員要對某些器材要按技術(shù)規(guī)程定期進行功能檢查、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時維修。嚴格執(zhí)行借用、歸還、驗收制度。凡借用設(shè)備者須辦理借用手續(xù)，并按時驗收歸還。所有電教設(shè)備，只能用于教育教學，不得挪作它用。
4、嚴格執(zhí)行賠償制度。所有電教設(shè)備如因使用人員使用不當，保管不善或者用于非教育教學活動而致?lián)p壞者，一律由使用人員按價賠償。
5、嚴禁任何人員將電教設(shè)備用于接收、散布謠言和小道消息；嚴禁錄制、播放淫穢錄音、錄像。
6、外單位借用電教設(shè)備必須經(jīng)分管電教的教務(wù)處負責人批準，并報分管校長同意后方可外借。
7、加強電教設(shè)備存放處的安全防范。及時檢查電源、關(guān)鎖門窗，做好防火、防盜工作。
設(shè)備管理制度7
1.0目的
規(guī)范弱電設(shè)備設(shè)施的管理,確保其高效率、高質(zhì)量地正常工作,為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
2.0適用范圍
適用于公司所轄物業(yè)的所有監(jiān)控設(shè)施系統(tǒng)的管理,如閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、公用電視天線及衛(wèi)星電視天線系統(tǒng)、防盜對講系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)和煙感、溫感報警系統(tǒng)。
3.0職責
3.1管理處主任負責弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)的日常運行監(jiān)督管理;
3.2安全員負責監(jiān)控設(shè)施的.操作、日常巡視,管理處機電維修班電工負責弱電設(shè)備設(shè)施的維修、保養(yǎng)工作。
4.0工作程序
4.1設(shè)備運行維護
4..1.1管理處每天對弱電設(shè)備進行巡視檢查和清潔,確保設(shè)備運行正常及機房衛(wèi)生整潔、無積塵、油污,并填寫《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)日巡查記錄表》。
4.1.2管理處機電維修班電工根據(jù)《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》進行設(shè)備的日常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并填寫《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》。
4.1.3機電維修班電工每月定期對弱電設(shè)備進行維修保養(yǎng),需要停電/停機時,填寫《停電停機申請表》,由維修班長向管理處申請,經(jīng)管理處主任批準后方可實施,并填寫《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》。管理處應(yīng)提前三個工作日書面通知用戶。
4.1.4日常和定期維修保養(yǎng)中出現(xiàn)未能解決的問題,應(yīng)通知相關(guān)的承包商,按合同執(zhí)行。
4.1.5維修班長負責建立弱電設(shè)備設(shè)施檔案,包括弱電管線圖、設(shè)備臺帳,并負責對設(shè)備設(shè)施作出適當標識。
4..2用戶維修申請的處理按《維修服務(wù)管理程序》進行。
4.3應(yīng)急處理
4.3.1監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警信號時,安全員應(yīng)立即趕到出事地點處理問題,確保用戶人身、財產(chǎn)安全。
4.3.2遇臺風/暴雨及出現(xiàn)緊急維修要求時,值班安全員應(yīng)報告維修班長,通知機電工程部到達現(xiàn)場,必要時請相關(guān)服務(wù)承包商到場。
4.4技術(shù)整改
4.4.1弱電設(shè)備的更新/改造,由管理處提出,經(jīng)機電工程部驗證,并組織技術(shù)評定后,由公司機電工程部作出方案,總經(jīng)理審批后執(zhí)行。
4.4.2凡所屬項目的技術(shù)整改工程,特別是消防報警系統(tǒng)的整改工程,由機電工程部上報公司總經(jīng)理審批。
5.0相關(guān)文件
5.1《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》(xxx-qp-07-wx-01)
5.2《維修服務(wù)管理程序》(xxx-qp-13)
5.3《供應(yīng)商/服務(wù)承包商管理與評審程序》(xxx-qp-10)
6.0質(zhì)量記錄
6.1《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)日巡查記錄表》(xxx-qp-07-1/a)
6.2《設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》(xxx-qp-07-2/a)
6.3《停電停機申請表》(xxx-qp-07-3/a)
設(shè)備管理制度8
一、嚴格執(zhí)行鍋爐、壓力容器、起重、輸配電等特種設(shè)備的規(guī)章制度,各種設(shè)備運行記錄齊全、數(shù)據(jù)準確。
二、蒸汽鍋爐,分汽包,空氣壓縮機的風包,油水分離器,以及氧氣,乙炔瓶屬于壓力容器。
三、新購特種設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證,新安裝的特種設(shè)備有設(shè)計,安裝報告,及驗收手續(xù)等,否則不準安裝和使用。
四、特殊設(shè)備操作工必須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓,考試合格后持證上崗,沒有操作合格證的人員不準單獨操作。
五、蒸汽鍋爐使用,管理和維修,必須按國家勞動總局頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定認真執(zhí)行。
六、在用鍋爐必須實行定期檢查制度,未取得定期檢驗合格證的鍋爐,不準投入運行。
七、必須做好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,保證鍋爐本體和安全保護裝置等處于完好狀態(tài)。鍋爐運行時,發(fā)現(xiàn)有嚴重隱患危及安全的應(yīng)立即停止運行。
八、使用鍋爐的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員,負責鍋爐安全技術(shù)管理工作,管理人員應(yīng)具備鍋爐安全技術(shù)知識和熟悉國家安全法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定,司爐工嚴格按照《操作規(guī)程》操作。
九、壓力容器安全保護裝置,操作工必須每班檢查一次,專職維修工,必須每天檢查一次,分管技術(shù)人員每月至少檢查一次,并按規(guī)定的時間聯(lián)系有關(guān)單位對安全裝置進行檢驗,對運行鍋爐進行檢驗。
十、承接檢修鍋爐的單位必須具備勞動部門考核合格的電焊人員和管工人員,工作時應(yīng)按照有關(guān)焊工工藝和管工工藝進行施工。
檢修鍋爐的同時,附屬設(shè)備和水處理設(shè)備、電器、儀表應(yīng)同時修理檢驗。
檢修后的鍋爐,必須保證使用相應(yīng)的一周,并有完整的檢修記錄、材料、證明交使用單位存入鍋爐安全技術(shù)檔案內(nèi)。
十一、鍋爐房應(yīng)有水處理措施,鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標準》的要求,鍋爐使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的.鍋爐水質(zhì)化驗人員,水質(zhì)化驗人員應(yīng)經(jīng)培訓,考核合格取得操作證后,才準獨立操作。
十二、水質(zhì)化驗項目及次數(shù)應(yīng)參照以下要求執(zhí)行:
1、原水水質(zhì),(包括硬度、ph值、氧根、溶解氧)每月至少化驗一次,有條件應(yīng)做全分析。
2、經(jīng)過凝聚、沉淀、過濾的水每日至少化驗一次,根據(jù)化驗結(jié)果調(diào)整凝聚劑、澄清劑的投放量,清水的ph值應(yīng)大于或等于7。
3、用離子交換器處理的軟水介質(zhì)(硬度、堿度、氧根、ph值、溶解值)至少每班化驗一次,離子交換器中的交換劑接近失效前,應(yīng)適當增加化驗次數(shù)。
4、爐水水質(zhì)每班至少化驗一次,爐水的溶解固形物和相對堿度應(yīng)定期核驗。
5、每次化驗的時間、項目、數(shù)據(jù)以及采取的措施等應(yīng)詳細填寫水質(zhì)化驗報告表。
6、鍋爐排污是控制水質(zhì)的一個重要環(huán)節(jié),故鍋爐運行中的排污量和方法必須在化驗員對水質(zhì)分析的指導(dǎo)下具體實施。
十三、氧氣、乙炔瓶由供應(yīng)科統(tǒng)一負責充氣、發(fā)放。定期檢驗和妥善保管,各使用單位不得私自充氣。
十四、井下從事焊割作業(yè),必須書寫完整的動火報告,安全技術(shù)措施并經(jīng)審批后方可操作,操作時氧氣瓶、乙炔瓶,存放必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,氧氣瓶上下井時必須分裝捆綁牢固,其提升速度不得超過3m/s。
十五、氧氣瓶應(yīng)裝有防震梅膠圈和安全帽,搬運時將安全帽擰緊不得扔掉不用,氧氣瓶應(yīng)防止陽光直接暴曬和靠近高溫熱源,冬季如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)時,嚴禁使用火焰加熱和使用鐵器猛擊。
十六、壓力容器必須按規(guī)定裝有壓力表、安全閥等安全裝置,壓力表必須定期核驗,安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥動作壓力不得超過額定壓力的10%,定期到勞動部門校驗。
十七、使用油潤滑的空氣壓縮機應(yīng)裝設(shè)斷油保護或斷油信號。
十八、單缸空氣壓縮機的排氣溫度,不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。對各段排氣溫度應(yīng)裝設(shè)保護裝置,在超過時能自動切斷電源,壓縮油閃點不得低于2/5℃,嚴禁采用其它油脂作壓縮機油。
十九、空氣壓縮機風包在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方,固定壓縮機和氣包應(yīng)分別設(shè)置在兩個硐室內(nèi),風包內(nèi)的溫度保證在120℃以下。
二十、起重設(shè)備的超重能力應(yīng)大于載荷的重量,不得超負荷使用,載荷與起重設(shè)備軸線一至,起重用的鋼絲繩頭,不得用其它物體代替,重物起吊后嚴禁作業(yè)人員至于重物下方。
二十一、高壓配電裝置及電力變壓器應(yīng)在雷雨季節(jié)和冬季高峰負荷到來之前,結(jié)合預(yù)防性試驗進行定期檢查,其間隙至少半年一次。
二十二、低壓配電裝置及低壓電器的定期檢查,應(yīng)在雷雨季節(jié)和冬季降到高峰到來以前進行,事故或掉閘后應(yīng)立即進行維修檢查,其間隔每年不少于兩次。
設(shè)備管理制度9
1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)條款到當?shù)貏趧硬块T辦理使用登記手續(xù)。
2.準備啟用的壓力容器要具備相關(guān)資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內(nèi)容：
d.壓力容器的設(shè)計、制造和安裝。
b.試車運行、審核資料。
c.使用登記手續(xù)的辦理情況。
3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產(chǎn)報廢單上報公司。
4.壓力容器檢修
4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，并報廠生產(chǎn)技術(shù)部審批，辦理密閉容器檢修工作票。
4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢驗、檢修資質(zhì)的單位進行。
4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內(nèi)容包括前期氣體置換和后期投產(chǎn)。
4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產(chǎn)技術(shù)部負責資料的保存。
4.5.壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據(jù)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。
5.壓力容器的操作、運行、使用管理
5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設(shè)備臺帳。
5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產(chǎn)分類規(guī)定與要求》執(zhí)行，壓力容器的號碼須用油漆標于壓力容器的`明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。
5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育。
5.4.壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時上報。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝;壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。
7、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。
5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。
5.6.操作人員應(yīng)定期進行巡回檢查。應(yīng)保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。
設(shè)備管理制度10
電氣實驗工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
1、長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設(shè)備在投入運行前必須按運行中設(shè)備的`實驗項目和標準進行實驗。
2、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行實驗。
3、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照實驗周期，實驗標準，定期實驗，合格后方能使用。
4、地面電設(shè)備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。
5、廠各機電保護，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定實驗。新安裝主要設(shè)備在投入運行前，機電作整定實驗。
6、參加實驗人員須由有實際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給實驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔任。
7、實驗人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況，嚴格執(zhí)行電氣實驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準確無誤的進行實驗。
8、加強技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術(shù)水平。
設(shè)備管理制度11
一、總則。
特護設(shè)備是公司要害設(shè)備，其運行狀況直接影響生產(chǎn)。為加強特護設(shè)備治理，保證生產(chǎn)順利進行，特制定本制度。
二、職責。
�。ㄒ唬┥a(chǎn)動力科
1、負責制定本單位的特護包機治理制度。
2、負責對重點設(shè)備特護包機執(zhí)行情況每周進行巡回檢查，做好記錄。
3、每月召開一次設(shè)備狀況分析會，并做好會議記錄。對重點設(shè)備的治理狀況進行考核、評分（按重點包機考核細則），作為對包機人員的獎勵依據(jù)。
4、負責制定重點設(shè)備的點檢制度、點檢標準、內(nèi)容、方法，組織現(xiàn)場實施。
5、負責審定重點設(shè)備的大、中修方案，并監(jiān)督方案的實施。
6、負責組織建立重點設(shè)備的事故臺帳。
�。ǘ┚S護保養(yǎng)人員
1、應(yīng)在設(shè)備維護保養(yǎng)制、巡回檢查制的基礎(chǔ)上，制定本單位的特護包機責任制。
2、參與每周由生產(chǎn)動力科組織的特護包機執(zhí)行情況的`巡回檢查。
3、認真執(zhí)行點檢制，認真檢查、記錄，并做到記錄內(nèi)容真實，書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本，應(yīng)妥善保管、備查。
4、檢修班組應(yīng)建立消缺記錄，對點檢查出的問題及時上報生產(chǎn)車間和主管科室，并及時整改。
5、負責制定重點設(shè)備的大、中修方案，由生產(chǎn)動力科審定，生產(chǎn)副經(jīng)理批準后，安排計劃施工。
（三）生產(chǎn)車間職責
1、負責建立本車間的重點設(shè)備包機責任制。
2、負責建立重點設(shè)備單機現(xiàn)場看板。
3、認真執(zhí)行巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制和四方聯(lián)檢制，四方聯(lián)檢必須到位。
4、參與每月由生產(chǎn)動力科組織召開的設(shè)備狀況分析會。
5、認真填寫操作運行記錄和四方聯(lián)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告當班班長。
6、認真執(zhí)行《設(shè)備潤滑治理制度》和《設(shè)備使用維護治理制度》。
三、工作規(guī)定。
�。ㄒ唬└饔嘘P(guān)單位應(yīng)建立以包機制為中心的重點設(shè)備包機責任制、維護保養(yǎng)制、巡回檢查制、點檢制和四方聯(lián)檢制等規(guī)章制度。
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1、重點設(shè)備完好率達到98％以上。
2、重點設(shè)備故障停機率應(yīng)控制在1.5％以下。
3、重點設(shè)備泄漏應(yīng)控制在0.5%26permil；以下。
4、重點儀表完好率達到100％；常規(guī)儀表使用率達到100％；在線分析投表率達到100％。
四、本制度解釋權(quán)歸生產(chǎn)動力科，并由生產(chǎn)動力科組織實施。
設(shè)備管理制度12
第一章 總則
第一條 通過對設(shè)備進行科學、系統(tǒng)、有效的管理,使設(shè)備功能滿足公司水泥生產(chǎn)全過程的需要。
第二條 運用技術(shù)、經(jīng)濟、組織等措施,對公司生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平, 使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟效益提供保障。
第三條 本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設(shè)備（含工業(yè)建、構(gòu)筑物）的管理。
第二章 組織機構(gòu)和職責
第四條 公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)本公司的設(shè)備管理工作，對總經(jīng)理負總責。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理，對本公司設(shè)備管理負全面責任，其職責如下：
1、 認真執(zhí)行貫徹國家各級領(lǐng)導(dǎo)部門有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)。結(jié)合公司情況，組織審定本公司設(shè)備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法。
2、 組織審定公司的設(shè)備管理規(guī)則，設(shè)備更新改造計劃、設(shè)備的大修理計劃，把設(shè)備管理工作納入議事日程、定期研究。
3、 協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修關(guān)系，以及公司各部門與設(shè)備管理，有關(guān)的業(yè)務(wù)橫向聯(lián)系，嚴禁生產(chǎn)中拼設(shè)備。
第五條 維修部為公司設(shè)備管理職能部門，負責設(shè)備管理具體工作，對主管經(jīng)理負責。其職責如下：
1、 具體執(zhí)行國家和上級領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，負責建立健全本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度，并貫徹執(zhí)行。
2、 組織推廣現(xiàn)代化設(shè)備管理方法，狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術(shù)、促進文明安全生產(chǎn)。
3、 定期對全公司生產(chǎn)設(shè)備進行巡回檢查，做好考核工作。
4、 監(jiān)督、指導(dǎo)全公司設(shè)備的潤滑管理工作。
5、 組織對重大、特大設(shè)備事故的分析，參加一般設(shè)備事故的分析工作和會議。
6、 負責設(shè)備檔案及各種維修技術(shù)資料的管理工作。
7、負責本公司的技術(shù)改造和技措項目的全過程管理。
第六條 各基層單位由一名領(lǐng)導(dǎo)主管本單位的設(shè)備管理工作。其職責如下：
1、 認真貫徹執(zhí)行本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,負責本單位的設(shè)備管理工作,在業(yè)務(wù)上接受維修部的領(lǐng)導(dǎo).
2、 負責制定本單位的設(shè)備管理責任制及考核辦法。
3、 負責對本單位主要生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行日檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。
4、 負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質(zhì)量驗收工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，同時要將相關(guān)的技術(shù)資料報給維修部。
5、 參加本單位設(shè)備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。
6、 負責本單位設(shè)備潤滑管理工作。
7、 負責參與本單位設(shè)備事故搶修工作，組織一般事故分析。
8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設(shè)備、各種儀表在運行中有異�，F(xiàn)象及時向維修部通報。
第七條 安全生產(chǎn)處、維修部按照職責分工負責固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。
第三章 管理目標
第八條 設(shè)備完好率達90%以上,主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達95%以上。
第九條 年度大修理完成率達90%以上。
第十條 固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造項目完成率90%以上。
第十一條 跑冒滴漏率10％以下。
第十二條 減少故障和一般設(shè)備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設(shè)備事故的發(fā)生。降低設(shè)備事故（故障）率。
第四章 概念、標準
第十三條 全員設(shè)備管理
是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設(shè)備維護與維修的.管理制度。其特點是：
一、公司最高領(lǐng)導(dǎo)層、管理人員到生產(chǎn)服務(wù)人員等所有與設(shè)備有關(guān)的人員和單位全部參加的設(shè)備管理工作。
二、對設(shè)備壽命期進行全面系統(tǒng)地管理。
三、使設(shè)備全效率達到最高水平。
四、設(shè)備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。
五、在設(shè)備預(yù)防修理方面實行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。
六、注重對設(shè)備管理人員與維修人員技術(shù)能力的培訓教育。
第十四條 設(shè)備命名統(tǒng)計原則
一、命名原則
1、以設(shè)備具有的核心功能作為設(shè)備名稱。
2、設(shè)備分類：一般分為生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備、科研與檢驗設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)備、辦公設(shè)備等。
3、每臺設(shè)備是具有一定用途的獨立設(shè)備（包括附屬設(shè)備和附件），在使用上能體現(xiàn)其獨立性，在構(gòu)成上能體現(xiàn)其完整結(jié)構(gòu)的齊備性，一臺完整的設(shè)備應(yīng)包括原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術(shù)資料等，計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料。
二、統(tǒng)計標準
1、達到主機設(shè)備標準的按主機設(shè)備認定。
2、非主機設(shè)備以具有核心功能的設(shè)備為主要組件，以及為其單獨提供服務(wù)的所有設(shè)備的組合構(gòu)成單臺設(shè)備。
3、為兩臺及兩臺以上的設(shè)備提供服務(wù)的設(shè)備可列入其中主要的服務(wù)對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。
4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設(shè)備標準的變壓器作為單臺設(shè)備認定。
5、高壓開關(guān)柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補償柜等高壓柜均按單臺設(shè)備認定。
6、各種機床、車輛、30KVA以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值2000元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設(shè)備認定。
7、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設(shè)備認定。
三、統(tǒng)計辦法
1、設(shè)備分類代碼：生產(chǎn)設(shè)備—01、運輸設(shè)備—02、科研與檢驗設(shè)備—03、其它設(shè)備—04。
2、設(shè)備由維修部統(tǒng)一編號。
3、單臺（套）設(shè)備統(tǒng)計時，須填寫其附屬設(shè)備，如減速機、電機等。 第十五條 主機設(shè)備
挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環(huán)風機、窯尾大袋收塵器、回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、高溫風機、羅茨風機(75KW以上)、大型減速機(500KW以上)、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道)、均化庫側(cè)取料機、橋式卸料機、入預(yù)熱器（生料庫、輥壓機、水泥庫）斗式提升機、煤粉轉(zhuǎn)子稱、DCS控制系統(tǒng)、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器（500KVA以上）、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機(500KW以上)。 第十六條 設(shè)備的基礎(chǔ)技術(shù)資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。 第十七條 完好設(shè)備標準
一、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。
三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。
四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。
五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。
六、原材料、燃料消耗正常。
七、設(shè)備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。
八、技術(shù)資料齊全。
第十八條 設(shè)備滲、漏油認定標準
一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。
二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。
設(shè)備管理制度13
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員理解操作培訓，維修部負責安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員到達會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備狀況，并列入員工工作考核資料。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，應(yīng)申請報損、報廢之前，應(yīng)進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞狀況、影響工作狀況、殘值狀況，更換新設(shè)備的價值及貨源狀況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請批準后，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負責按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設(shè)備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關(guān)負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)狀況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對職責者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條屬設(shè)備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的資料，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“資料及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)資料，經(jīng)主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間，及時將維修資料登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的'“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應(yīng)采取個性措施，盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度
設(shè)備管理制度14
一、總則
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學地進行設(shè)備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)，特制定本管理制度。
本制度內(nèi)容包括：設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報廢等。
二、設(shè)備的前期管理
1、設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準程序：全公司所有設(shè)備（包括低值易耗設(shè)備）的購置，均應(yīng)有批準依據(jù)，新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度計劃執(zhí)行，零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表，報常務(wù)副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后購買。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設(shè)備申請，其中包括所需設(shè)備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設(shè)備價格、設(shè)備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復(fù)后可按相關(guān)程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的2-3個供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費用進一步比從選定（設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。
3）設(shè)備采購合同的簽訂，設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實的項目，應(yīng)及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應(yīng)隨時了解設(shè)備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。
4）設(shè)備到廠后，由各分公司組織相關(guān)人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、規(guī)格型號，裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時建立健全各種設(shè)備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進行處理。
2、新設(shè)備安裝及驗收。
1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎(chǔ)驗收合格后，進行設(shè)備安裝就位、調(diào)試，總公司同時需負責安裝技術(shù)指導(dǎo)。
2）安裝調(diào)試結(jié)束后，可由總公司組織分公司相關(guān)人員進行驗收，經(jīng)驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設(shè)備按照本車間設(shè)備管理制度進行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。
三、設(shè)備使用管理
1、各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規(guī)程，并對操作工進行培訓，
2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持有操作證（特殊設(shè)備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。 3、設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。
4、操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設(shè)備超負荷和帶故障運轉(zhuǎn)。
5、設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。
四、 設(shè)備維護保養(yǎng)
1、設(shè)備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設(shè)備情況制定包機責任人，并針對設(shè)備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內(nèi)容，由于保養(yǎng)不當造成的設(shè)備損失或事故，要追究相關(guān)責任人的責任。
2、設(shè)備維修人員對設(shè)備必須做到“四懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設(shè)備故障。
3、設(shè)備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設(shè)備衛(wèi)生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監(jiān)護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設(shè)備了如指掌。各車間設(shè)備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設(shè)備隱患排查整改臺帳（將設(shè)備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設(shè)備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備因缺油而發(fā)生設(shè)備故障影響設(shè)備正常運行。
5、各分公司生產(chǎn)科應(yīng)定期組織各車間干部管理員對設(shè)備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行處罰。
五、 設(shè)備的維修
1、設(shè)備的小修（或臨時修理）
1）各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況對設(shè)備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規(guī)定小修周期，對運行到期的設(shè)備應(yīng)倒過進行檢查，通過檢測數(shù)據(jù)，如果要要求范
圍內(nèi)可繼續(xù)使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經(jīng)驗來裁定。
2）設(shè)備突然發(fā)生故障后，分公司應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備，需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備），要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。
3）對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修，應(yīng)由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準審核后，進行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設(shè)備檢修記錄，同時做好設(shè)備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設(shè)備的還需及時完善設(shè)備技術(shù)檔案。
2、 設(shè)備大修、中修的檢查驗收
1）設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。
2）對無法修復(fù)到出廠標準的老、舊設(shè)備，原制造有嚴重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴重損壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
3）設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的`技術(shù)性能試驗，必須達到設(shè)備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4）設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關(guān)負責人及技術(shù)人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財務(wù)各一份。
5）驗收后各分公司生產(chǎn)科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
六、 設(shè)備改造與更新
1、各分公司可結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。
1）設(shè)備改造與更新方案的審批
2）一般設(shè)備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應(yīng)寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證后，各分公司立項報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
2、設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。
1）經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
2）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟的。
4）耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。
5）國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
七、 設(shè)備的閑置與報廢
1、設(shè)備閑置
1）閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理。
2）設(shè)備封存程序
A封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。
B設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍
3）因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。
4）設(shè)備的封存和啟用需填寫設(shè)備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設(shè)備報廢
1）設(shè)備報廢條件
A因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備。
B制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設(shè)備。
C生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。
D機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。
E耗能高，嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。
F超過使用年限的設(shè)備。
2）報損、報廢設(shè)備的處理方法
A按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
B拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產(chǎn)報廢程序
設(shè)備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進行專業(yè)審查，然后經(jīng)計財處、常務(wù)副總審批后，報總經(jīng)理審批。
八、 備品備件的管理
備品配件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由各分公司設(shè)備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設(shè)備配件，可按月計劃申報程序由各車間設(shè)備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司，經(jīng)逐級審批后購買。
急需要購買的設(shè)備配件，可填寫設(shè)備配件計劃表，走急件報批程序，經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，直接報總公司，經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。 2、備品配件的驗收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設(shè)備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等，質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設(shè)備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進行處理。
3、保管員應(yīng)根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。
5、設(shè)備配件的使用，應(yīng)嚴格按照使用說明書進行，需調(diào)整間隙的安裝時應(yīng)運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數(shù)據(jù)。
九、 設(shè)備的基礎(chǔ)管理
1、各分公司應(yīng)對各車間的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案（設(shè)備臺帳建立要將運轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備分開），做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。
2、財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復(fù)查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、 設(shè)備的調(diào)撥
1）設(shè)備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調(diào)撥。
2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。
設(shè)備管理制度15
1. 保潔部工具的管理與發(fā)放,由保潔主管登記造冊,統(tǒng)一管理。
2. 各崗位工具由保潔員負責,工具落實到人。
3. 保潔主管每周清點抽查一次各崗位工具。
4. 丟失或使用不當造成工具損壞,由責任人照價賠償,查不出直接責任人由使用人承擔。
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