空氣壓縮機管理制度

　　在當下社會，制度使用的情況越來越多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編整理的空氣壓縮機管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

空氣壓縮機管理制度1

　　目的:依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，空氣壓縮機屬于特種設備范疇，為確保設備安全、穩(wěn)定運行，防止事故，保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全。結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。

　　一、設備前期管理:

　　1.1空氣壓縮機的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

　　1.2空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內(nèi)容:設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；設備定期檢驗記錄；設備日常使用狀況記錄；設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；設備運行故障和事故記錄。

　　1.3空氣壓縮機使用前，應向當?shù)卦O備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

　　1.4空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求，向設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

　　二、空壓機開啟基準

　　2.1正常上班時間，空壓機值班人員參照現(xiàn)場空氣壓力檢點表，動態(tài)調(diào)節(jié)空壓機的開啟數(shù)量，使現(xiàn)場空氣壓力維持在6.5~7.5kg/㎝2

　　2.2非正常上班時間，參照各部門的空壓機使用申請?zhí)峁┛諝?/p>

　　三、定崗管理及要求:

　　3.1本公司空壓機定崗管理指定操作人員為公司管理課電工，其他人員不得擅自操作。若發(fā)現(xiàn)將根據(jù)情節(jié)嚴重情況給予相應績效處理或賠償損失處理。本公司操作電工要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　3.1.1非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關部門同意。

　　3.1.2按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。

　　3.1.3空壓機操作電工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬、灰塵﹑雜物等。

　　3.1.4禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　3.1.5空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3.2.運轉(zhuǎn)前需檢查下列各事項:

　　3.2.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.2.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.2.3管路是否正常。

　　3.2.4潤滑油面是否適當。

　　3.2.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

　　3.2.6電源之電壓是否正確。

　　3.2.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

　　3.2.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.2.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.2.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.2.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

　　3.3開始運轉(zhuǎn)的注意事項:

　　3.3.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

　　3.3.2.檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關掉電源后通知電工維修。

　　3.3.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并非漏氣)。

　　3.4壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

　　3.4.1特別注意:由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。

　　3.4.2依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。

　　3.4.3依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

　　3.4.4安全閥的調(diào)整:

　　安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設定下降，設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　四、空壓機管理保養(yǎng)與維修:

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

　　4.1.1請保持機器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2設備安全使用:

　　4.2.1空氣壓縮機作業(yè)管理人員，應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)管理工作。

　　4.2.2空氣壓縮機連續(xù)兩次起動間隔時間應大于20分鐘，每次啟動前應放空一級和二級壓力空氣，關閉減荷閥；

　　4.2.3空氣壓縮機作業(yè)人員(電工)在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時，應當立即向公司管理部行政專員報告:

　　4.2.3.1空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值；

　　4.2.3.2空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象；

　　4.2.3.3安全附件失效；

　　4.2.3.4連接、緊固件損壞；

　　4.2.3.5空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；

　　4.2.3.6其它異常情況；

　　4.2.4設備應每月進行一次自行檢查，并做好記錄，嚴禁超溫超壓運行。

　　4.2.5安全閥應靈敏、可靠，其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力。

　　4.2.6壓力表應齊全，準確、靈敏。

　　4.3空壓機日常運行檢查下列部位及內(nèi)容:

　　4.3.1電機的振動、溫度、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪等。

　　4.3.2空壓機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護，壓力自動調(diào)節(jié)裝置，注油裝置，安全閥等。

　　4.3.3風包溫度，安全閥、釋壓閥、放水閥等；

　　4.3.4空壓機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示，操作機構動作等。

　　4.3.5設備接地線與母線連接，接地線端面，接地極等。

　　4.3.6各種儀器，儀表指示正確，開關帶電顯示工作正常。

　　4.3.7滅火器材齊全，放置整齊，數(shù)量充足。

　　4.3.8操作開關五防功能齊全，閉鎖裝置可靠牢固，連鎖裝置動作正確。

　　4.3.9絕緣用具齊全，定期檢驗。

　　4.3.10每月試驗一次安全閥。

　　4.3.11空壓機房高壓開關柜，供電線路。

　　4.3.12設備臺臺完好，有銘牌和標志牌。

　　4.4空壓機設備每天必須由電工檢查、維護一次，每月分管領導必須組織有關人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。

　　4.5空壓機必須按以下要求定期檢查與維修:

　　4.5.1對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

　　4.5.2操作開關每年檢修一次，各種保護每年校驗一次。

　　4.5.3輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。

　　4.5.4安全閥每半年校驗一次。

　　4.5.5每年進行一次技術性能測定。

　　4.5.6空壓機軸承每三個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次。

　　4.5.7電動機每年試一次耐壓。

　　4.5.8清理濾風器、油箱，定期換油。

　　4.5.9定期清除風包油垢，風包出口加裝釋壓閥，口徑不得出風管直徑，壓力符合要求

　　4.5.10其他需要檢修的項目。

　　4.6各種儀器、儀表齊全，校驗符合規(guī)定。

　　4.7空壓機由專職司機，每小時檢查一次空壓機運轉(zhuǎn)情況并填寫記錄。

　　4.8空壓機、風包溫度保護裝置，在超溫時能自動斷電。

　　五、空壓機值班員崗位責任制

　　5.1值班員必須有高度責任感，嚴守崗位，嚴格門進制度，非機房人員未經(jīng)上級及礦領導同意，一律謝絕參觀。

　　5.2值班員必須愛護機房設備，經(jīng)常保持設備和工作場所的清潔衛(wèi)生。

　　5.3值班員必須努力學習業(yè)務技術，熟悉設備性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保持設備正常運轉(zhuǎn)；當發(fā)生不正常情況時，值班員不能及時處理時，應立即報告上級；如遇有可能造成重大事故的.緊急情況時，可根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)定，使設備停止運轉(zhuǎn)，并報告上級處理。

　　5.4值班員必須嚴格交接班制度，認真進行巡回檢查，保證安全運轉(zhuǎn)，遵守勞動紀律，不睡崗、不打鬧、不干與工作無關的事，并填寫好各項記錄。

　　5.5值班員應根據(jù)壓力供風，并根據(jù)風量的需要進行開機。

　　5.6上班時間值班員應根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況供風，在供風期間因風量的減少，空壓機空轉(zhuǎn)時間超過20分鐘，值班員可減少開機臺數(shù)。

　　5.7值班員在接班期間要妥善保管好機房內(nèi)的材料備件及工具，不得隨便轉(zhuǎn)借他人。

　　5.8值班員應參加設備的檢修和驗收工作，經(jīng)常保持設備處于完好狀態(tài)。

　　六、交接班管理

　　6.1值班員必須嚴格交接班制度，且必須到現(xiàn)場交接。

　　6.2交班值班員對本班存在的問題、設備缺陷及運轉(zhuǎn)情況作好記錄，并交給接班值班員。

　　6.3交班值班員在下班前打掃衛(wèi)生，整理好工具、材料等。

　　6.4接班值班員接班時，要以對所操作設備各主要部位進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)問題要向當班值班員了解情況并及時處理好；如不能解決的要及時匯報上級。

　　6.5接班值班員對室內(nèi)衛(wèi)生、工具、記錄本等要做好認真檢查和驗收。

　　6.6接班值班員認可后，交班值班員方能離開。

　　6.7各班值班員應對本班出現(xiàn)的問題負責。

空氣壓縮機管理制度2

　　一、適用范圍

　　本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。

　　二、上崗條件

　　司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。實習司機操作應經(jīng)有關部門批準，并指定專人指導監(jiān)護。司機應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，熟悉空壓機的結(jié)構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置，能獨立操作。掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。無妨礙本職工作的`病癥。

　　三、安全規(guī)定

　　(一)班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

　　(二)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

　　1.操作高壓電器時，要一人操作，一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。

　　2.不得隨意變更保護裝置的整定值。

　　3.下列情況禁止操作:

　　(1)在安全保護裝置失靈情況下，禁止開機或運行；

　　(2)在電動機、電器設備接地不良情況下，禁止開機或運行；

　　(3)在指示儀表損壞，不安全情況下，禁止開機或運行:

　　(4)在設備運行中，禁止緊固地腳螺栓；

　　(5)氣缸、風包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。

　　(三)安全保護和溫升應達到以下要求:

　　1.安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

　　2.斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。

　　3.壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃，雙缸不得超過160℃。

　　4.風包溫度不得超過120℃。

　　四、操作準備

　　(一)啟動前應進行檢查，主要應做到:

　　1.各緊固螺栓無松動。

　　2.傳動膠帶的松緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。

　　3.護罩安裝牢靠，電氣設備接地良好。

　　4.各潤滑油腔的油脂油量合適，油質(zhì)潔凈，各潤滑系統(tǒng)油路暢通。

　　5.冷卻水暢通，水量充足。水質(zhì)潔凈，水壓符合規(guī)定。

　　6.超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。

　　7.各指示儀表齊全可靠，指示正確。

　　8.電機碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻，無燒傷。

　　9.隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。

　　(二)盤車2~3圈，無卡阻，無異響。但停車時間不足8小時者可免做。

　　五、操作順序

　　空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行:

　　1.啟動:起動輔助設施→開啟冷卻水→按要求操作有關閘閥，人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達到正常轉(zhuǎn)速后，解除人為卸荷→進入正常工作狀態(tài)。

　　2.停機:人為卸荷→斷電停止電動機運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關閉冷卻水和輔助設施。

　　六、正常操作

　　(一)空壓機啟動運行:

　　1.空壓機必須無負荷啟動。

　　2.啟動(或操作)輔助設施:

　　(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過；

　　(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥；

　　(3)對卸荷器進行人為卸荷，有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣，使氣缸余隙解除封閉；

　　(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。

　　3.啟動電動機:

　　(1)同步電動機異步啟動后，增速至額定異步轉(zhuǎn)速時，及時勵磁牽入同步，勵磁可以調(diào)至過激，以改善網(wǎng)路功率因數(shù)，但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線；

　　(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時，電機滑環(huán)手把應在“啟動”位置。啟動前應將電阻全部投入，待啟動電流開始回落時，逐步將電阻緩緩切除，直至全部切除，電動機進入正常轉(zhuǎn)速，然后將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置，將啟動器手把返回“停止”位置；

　　(3)感應電動機用頻敏電阻啟動時，啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除，電動機進入正常轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)。

　　4.當空壓機達到正常轉(zhuǎn)速時，應立即解除人為卸荷。對于壓力調(diào)節(jié)器，將三通閥切斷大氣通路，閉合余隙閥。

　　(二)空壓機正常運行后，司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，應及時匯報處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下:

　　1.各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)。

　　2.檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。

　　3.電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。

　　4.注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。

　　5.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。

　　(三)空壓機正常停機(必須無負荷停機)。

　　1.停機步驟:

　　(1)人為卸荷；

　　(2)停止電動機運轉(zhuǎn)

　　(3)解除人為卸荷。

　　2.停機后，待氣缸溫度降至室溫后，關閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時，停機應放盡機體內(nèi)殘存冷卻水，以防凍裂設備。

　　(四)空壓機的日常維護。

　　1.每班把風包內(nèi)的油(水)放1~2次。

　　2.每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次，并做好記錄。

　　3.每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次，并做好記錄。

　　4.每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次，必要時加以更換。

　　5.協(xié)助維修工進行定期維修試驗工作，做好設備日常維護保養(yǎng)工作。

　　七、特殊操作

　　(一)空壓機緊急停機。

　　1.當出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機:

　　(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震；

　　(2)冷卻水不正常，出口水溫超過規(guī)定；

　　(3)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；

　　(4)油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常；

　　(5)保護裝置或儀表失靈；

　　(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機；

　　(7)其他嚴重意外情況。

　　2.緊急停機按以下程序進行:

　　(1)若發(fā)生故障時，可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機)；

　　(2)因電源斷電自動停機時，應斷開電源開關；

　　(3)上報礦主管部門；

　　(4)在冬季停機時，當氣缸溫度降至室溫以下時，關閉冷卻水，同時放掉機體內(nèi)全部冷卻水。

　　八、收尾工作

　　(一)檢查設備，保持設備清潔完好，清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。

　　(二)將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

空氣壓縮機管理制度3

　　依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，空氣壓縮機屬于特種設備范疇，為確保設備安全、穩(wěn)定運行，防止事故，保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　一.設備前期管理：

　　1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

　　2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內(nèi)容：設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；設備定期檢驗記錄；設備日常使用狀況記錄；設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；設備運行故障和事故記錄。

　　3.空氣壓縮機使用前，應向當?shù)卦O備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

　　4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求，向設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

　　二.設備安全使用：

　　1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員，應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書，方可從事相應的`作業(yè)管理工作。

　　2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異�，F(xiàn)象時，應當立即向單位有關負責人報告：

　　(1)空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值；

　　(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象；

　　(3)安全附件失效；

　　(4)連接、緊固件損壞；

　　(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；

　　(6)其它異常情況；

　　3.設備應每日進行一次自行檢查，并做好記錄，嚴禁超溫超壓運行。

　　4.安全閥應靈敏、可靠，其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。

　　5.壓力表應齊全，準確、靈敏。

　　三.設備的維護及檢修

　　為確�？諝鈮嚎s機的安全運行，須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護，保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。

　　1.值班人員應定期進行巡回檢查，確保空氣壓縮機及其附件設施安全運行。

　　2.空氣壓縮機運行時，保持機體清潔，無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，填寫設備維修保養(yǎng)記錄。

　　3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設備進行檢查。

　　4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi)，每半年檢驗一次。

　　5.檢查固定支架是否牢靠，空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。

　　6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

　　7.安全閥每半年定期檢驗一次，并做手動試驗，防止內(nèi)桿閥芯粘連。

　　8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查，并對工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實施。

空氣壓縮機管理制度4

　　為了確�？諝鈮嚎s機更好地為采掘一線提供供風質(zhì)量，提高空氣壓縮機使用壽命，特制定以下管理規(guī)定.

　　司機必須嚴格執(zhí)行此項制度，確保設備安全可靠運行。

　　1、日檢項目：

　�。�1）檢查油位是否在刻度線以上；

　�。�2）檢查水泵工作是否正常，冷卻水是否良好；

　�。�3）檢查溫控柜是否正常；

　　（4）檢查電控柜顯示是否良好；

　　（5）檢查排氣管道是否有漏氣現(xiàn)象，是否與風包相通；

　　（6）檢查油、水、氣各路節(jié)門是否在工作位置。

　　2、周檢項目：

　　（1）檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔，有無雜質(zhì)；

　�。�2）檢查水池的貯水情況，水質(zhì)是否清潔；

　　（3）檢查各部機械螺栓是否松動，各路節(jié)門是否有效；

　�。�4）檢查電動機風扇是否良好，軸承是否需要注油；

　�。�5）檢查加、卸載工作情況；

　　（6）檢查電控柜內(nèi)各電氣接點連接是否可靠，有無松動異常；

　�。�7）檢查各接地線聯(lián)接是否良好。

　　3、月檢項目：

　　（1）空氣濾清器清理；

　�。�2）按照運行工時，更換油分離器及油路中的'油；

　�。�3）冷卻水池清理；

　　（4）機油濾清器更換；

　�。�5）電機運行狀況檢查；

　�。�6）電控柜清掃檢查；

　�。�7）水泵檢修。

　　4、對上述項目每班司機及維修人員應認真負責的做循環(huán)式的檢查，做到按時按項不遺漏。

　　5、對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題立即處理，不能處理的立即匯報值班室，說明情況，請求檢修。

空氣壓縮機管理制度5

　　依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，空氣壓縮機屬于特種設備范疇，為確保設備安全、穩(wěn)定運行，防止事故，保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　一設備前期管理:

　　1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

　　2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內(nèi)容:設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

　　設備定期檢驗記錄；

　　設備日常使用狀況記錄；

　　設備及其安全、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；

　　設備運行故障和事故記錄。

　　3.空氣壓縮機使用前，應向當?shù)卦O備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

　　4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求，向設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

　　二設備安全使用:

　　1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員，應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的`作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)管理工作。

　　2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異�，F(xiàn)象時，應當立即向單位有關負責人報告:

　　(1)空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值；

　　(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象；

　　(3)安全失效；

　　(4)連接、緊固件損壞；

　　(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；

　　(6)其它異常情況；

　　3.設備應每日進行一次自行檢查，并做好記錄，嚴禁超溫超壓運行。

　　4.安全閥應靈敏、可靠，其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。

　　5.壓力表應齊全，準確、靈敏。

　　三設備的維護及檢修

　　為確�？諝鈮嚎s機的安全運行，須每天對空氣壓縮機及其進行日常維護，保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。

　　1.值班人員應定期進行巡回檢查，確�？諝鈮嚎s機及其設施安全運行。

　　2.空氣壓縮機運行時，保持機體清潔，無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，填寫設備維修保養(yǎng)記錄。

　　3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等設備進行檢查。

　　4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi)，每半年檢驗一次。

　　5.檢查固定支架是否牢靠，空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。

　　6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

　　7.安全閥每半年定期檢驗一次，并做手動試驗，防止內(nèi)桿閥芯粘連。

　　8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查，并對工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實施。

空氣壓縮機管理制度6

　　為了更好的完成井下供風管路延伸安裝、維護，特制定安裝、維護范圍如下：

　　1、機電科負責所有供風6寸管路安裝工作；

　　2、機電科負責采煤段隊接煤臺以外與采煤段隊接洽后，距接煤臺100米左右恰當位置的'管路安裝、維護（包括4、6寸風管）工作；

　　3、機電科負責巖石主巷6寸供風管路延伸安裝、維護工作；

　　4、機電科負責在各生產(chǎn)段隊6寸風管上安裝、焊接出風嘴；負責采煤段隊4寸供風管路上安裝、焊接出風嘴；（截門、風嘴由使用單位提供）

　　5、機電科負責機械化采煤段隊主上山上順槽以內(nèi)供風管路安裝維護，以外由各機械化采煤段隊安裝維護；

　　6、機電科負責以上所屬范圍內(nèi)供風管路涂防繡漆工作；

　　7、機電科負責以上所屬范圍管路正常使用出現(xiàn)的跑風、損壞等情況的維護保養(yǎng)工作；

　　8、上述管轄范圍以外出現(xiàn)的管路損壞、跑風、焊接風嘴等工作由使用單位維護、保養(yǎng)。

空氣壓縮機管理制度7

　　1、司機：

　　(1)負責機械電氣設備的檢查、使用和維護保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行巡回檢查制，填寫好巡檢記錄；

　　(2)負責設備的保養(yǎng)，保證設備完好和安全運行；

　　(3)配合檢修人員做好檢修工作及事故處理；

　　(4)負責處理一般故障，如冷卻水泵盤根緊固，水質(zhì)雜物清理等；

　　(5)負責新司機的技術指導和培養(yǎng)，保證持證上崗；

　　(6)負責安全保護裝置的檢查試驗；

　　(7)負責填寫各種記錄，以及機房內(nèi)工具、用具、備件等的保管保存；

　　(8)搞好設備和機房室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，做到設備無油垢，室內(nèi)清潔整齊，文明生產(chǎn)；

　　(9)負責機房的質(zhì)量達標和保標工作。

　�。�10）保證用風時間風壓不低于0.75mpa。

　　2、機械檢修工：

　　(1)負責機械部分的'大中小修項目中的檢修工作，保證設備完好安全運行；

　　（2）負責機械的運行質(zhì)量檢查和技術測定試驗工作，并將其資料記錄整理報有關技術負責人員；

　�。�3）必須按定期檢修制進行檢修，做好定期檢修記錄；

　�。�4）負責質(zhì)量達標和保標工作；

　　（5）配合固定設備大型電氣設備拆運；

　　（6）負責日常維護檢修及相關工作。

　　3、電氣檢修工：

　　(1)負責電氣設備的維護檢修工作，按定期檢修內(nèi)容做好定期檢修并記錄，整理報有關技術人員；

　�。�2）負責電氣設備的完好和質(zhì)量達標保標工作；

　�。�3）負責電氣設備的整定、試驗、儀表校對等技術測定工作，并將其資料記錄、整理報有關技術人員；

　�。�4）負責安全保護裝置的檢查、試驗、使用工作，保證設備安全良好運行；

　�。�5）負責檢修現(xiàn)場衛(wèi)生清掃和電氣設備清掃除塵工作。

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