注塑車間實習總結（通用16篇）

　　轉眼間一個辛苦的實習生活又結束了，這次實習讓你有什么心得呢？這時候需要好好地寫一份實習總結了。那么實習總結怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編整理的注塑車間實習總結（通用16篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　注塑車間實習總結 1

　　為期一個月的注塑實習結束了，在這段時間的學習中，讓我接觸了一些新的經驗和技術，讓我對一個陌生的行業(yè)有了一個大體的了解和認識。在注塑車間的一個月里，從一開始進去跟著師傅干活，聽著別人在那說飛邊什么的一懂不懂，到后來的基本了解了注塑產品的一般生產流程，了解了公司注塑設備的型號和產品的技術要求。也知道了注塑生產的'主要工藝參數(shù)如：料筒溫度，注射的壓力，速度和循環(huán)時間等。在學習的過程中也知道了飛邊和缺料一些缺陷產生的原因。同時在實習結束后自己總結時也發(fā)現(xiàn)了一些不足，像開始由于和老師都不熟悉，然后又是沒接觸過的行業(yè)，肯定有許多專業(yè)的術語和自己不了解的東西，可自己開始都沒好意思問，這都是到后來才了解了，本來都是第一周能學到的東西最后變的第二第三周學到，影響的學習的進度。在學習時自己也沒有帶著目的去學，只是看著怎么做就怎么做，沒有好好去想為什么要這樣做。在接下來的實習中，我會用最快的速度融入團隊，然后帶著目的去學習，使自己得到不斷提高。

　　注塑車間實習總結 2

　　七月悄悄的溜走了，迎來了火熱的八月。八月的第一天，我和伙伴們嬉笑著走進了注塑車間。

　　注塑車間有大約14臺注塑機，最大至1200噸位，最小有200噸位，后面有兩臺熱固性材料的注塑機。注塑材料可分為兩種：熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，熱塑性注射塑件成型的固化基本上是一個從高溫液相到低溫固相轉變的物理過程，而熱固性注射塑件的固化卻必須依賴于高溫高壓下的化學交聯(lián)反應。區(qū)分倆種材料的最簡單方法就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，而熱固性材料成型的零件不可以回收，即報廢。

　　在注塑車間里，熱塑性材料較多，例如PP、ABS、PC、PMMA等以及混合材料，熱固性材料常用BMC、酚醛等。PC（聚碳酸酯）材料預熱溫度在110℃~120℃，車間里多用來做燈的內套片，材料本身是微黃的，加些色料可變成需要的顏色；PP（聚丙烯）的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃，熔融段溫度最好在240℃；ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h，車間常用做前大燈燈殼，如應力太大和制品對應力開裂絕對禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。有一次，我在打PP材料的'一內套片，加料師傅從烘箱里拿出來的料加在了料筒里，經過詢問才得知，PP平常是不需要烘干的，前兩天下大雨，把料淋濕了，這才拿進烘箱的。知識是靠自己學出來的。

　　我常在200噸、350噸和250噸的注射機上打模具，有時也會在600噸給大嬸裝袋。那次，我自己在200噸上打一個內套片，上面編號左右面都沒有，連質檢都認不出哪個是左右面。零件都沒有手大，內面是帶有滾花的，在注射過程中，常會出現(xiàn)缺料。缺料是因為模具上留有殘料，阻礙新料流進。質檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，再噴上脫模劑。質檢說，這從來沒出現(xiàn)過，很難做的，慢慢做。為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，噴一次。我發(fā)現(xiàn)不再出現(xiàn)缺料，每個打出來的產品都完好無損。發(fā)現(xiàn)這個后，心理一陣驚喜。我離開前告訴了來接我班的大嬸，這樣產品都會是合格的。不是嗎？

　　在打零件時常出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，經查閱資料，頂白在工藝方面主要的原因有：

　�、偃羧垠w和模具溫度相差過大，使得塑件中殘余應力加大，在受局部力時易出現(xiàn)頂白，對此，應降低熔體溫度，減小熔體和模具間溫差。

　�、谌衾鋮s時間太短，塑件內的應力難以充分平衡，當局部受力過大時，即產生頂白現(xiàn)象，對此，應適當延長冷卻時間。

　　③若注射壓力太大，塑件中的殘余應力也大而導致頂白，對此，應適當降低注射壓力。

　�、苋舯�壓壓力太高，塑件內的應力較大，在受到較大頂桿力作用時，易產生頂白現(xiàn)象，對此，應適當降低保壓壓力。

　�、萑舯�壓時間太長，也易產生殘余應力，而出現(xiàn)頂白，對此，應縮短保壓時間。

　　打模具時，注射機在半自動狀態(tài)時，若長時間不把門關上，注射機會自動報警，因此，中午吃飯都不得停下機子，而是讓人接班。記得最慘的一次是周六，我和另一個同仁加班，剛走進門，課長對我們說：“今天不好做了，10噸的行車昨晚壞掉，600噸、285噸架不了模。”整個上午只有500噸在做，無奈之下，秦課長讓我們下了班。整個車間沒有了平常的喧鬧，工人們也只能揀揀活做，掃地、擦機子。

　　有一天，加料師傅問我：不如在學校吧？我說，是啊，但也不能老呆在學校的。師傅回答，是啊，在學校也得十幾年了吧。人生總是在磨練中進行，總是先苦后甜。兩個月了，我對晨揚也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關的問題，再探究新的問題，使自己不斷進步。

　　注塑車間實習總結 3

　　20XX年是公司的“管理效益年”，也是多災多難的一年。從自然災害到金融危機，再到建筑材料大幅上漲，每一樣都直接沖擊到我們的成本和效益，卻也讓我們從中獲得了提高利潤率的契機�；仡櫚肽陙淼墓ぷ�，我主要完成了以下六個方面的工作：

　　一、基礎管理工作：

　　1、完善了公司注塑合約管理制度建設。根據局最新出臺的相關管理制度對公司出臺已久的合同管理辦法、分包管理辦法等制度進行了修訂以能滿足公司目前的管理和發(fā)展模式。

　　2、完成了《公司注塑合約手冊》的匯編工作，對規(guī)范公司注塑合約管理工作提供了依據�！蹲⑺苁謨浴贩譃槿齻�部分，第一部分為局注塑合約制度，第二部分為公司注塑合約制度，第三部分則為公司一些主要的合同（招標文件）范本，如勞務招標文件、勞務合同、聯(lián)營合同、目標責任書等。

　　3、及時下載各種政策性調整文件并下傳各項目，以利于項目通過政策支持獲得索賠，增加利潤點。并在年末完成了《建設工程造價文件資料選編》（XX年度）的匯編工作。

　　4、加強了對在建項目注塑合約工作的檢查力度，分別于7月份和11月份對在建工程合約、分包、預結算、成本情況進行了現(xiàn)場打分、講評、下達整改通知書，并跟蹤整改情況，且7月份檢查中從以往的只檢查項目注塑合約工作，增加了對分公司注塑合約工作的檢查。

　　5、增強合同意識，加大合同的履約風險控制。對新簽各工程開展了深入的合同交底工作，增加了合同交底內容，從以往單純合同內容交底基礎上增加投標報價交底和風險防范交底，并提出了切實可行的.風險防范措施。

　　6、施工合同、合作協(xié)議評審和簽訂工作：

　　嚴格按局質量管理體系文件要求進行了施工合同、合作協(xié)議的談判、評審和報局簽訂工作，公司注塑合約部組織評審簽訂經濟合同共計188個，其中，包含施工合同28個，材料購銷合同49個，分包合同87個，租賃合同16個，聯(lián)營合同8個。公司XX年新簽合同額10.08億元，其中四川9.52億元，貴州0.56億元。

　　7、迎接局授權經營活動檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行總結和分析，要求項目部限期進行整改和完善，并給局書面回復。

　　8、對項目及分公司收集各類報表和資料，及時完成了局注塑合約部和基礎設施部月報及季報。

　　二、工程結算工作：

　　本年度加強了對結算工作的力度，并分別在6月和11月針對未結算項目進行了全面的摸底，將一些竣工多年一直沒有進展的項目形成專題報告報局建議消項。全公司完工未結算項目15個（不含四個走司法程序項目和四個建議銷項項目），其中往年完工未結算項目8個，完成結算審結的項目有10個，完成個數(shù)比例為66.67%，已完成結算累計金額為17405.1387萬元。由于公司目前完工未結算項目中聯(lián)營項目比重較大，相對于自營項目來說，督促難度較大，導致在工程竣工結算方面的工作力度不大，竣工結算不夠及時。在新的一年里，我們將加強這方面的工作，及時辦理工程竣工結算。

　　三、分承包招標工作：

　　下半年我們根據局分承包管理辦法及授權經營活動管理辦法規(guī)范了招標流程，使得我司分包工程盡可能做到價格最低、質量較優(yōu)、工期滿足、分包商不扯皮。分別完成了XX1-6#樓精裝修工程、XX項目人工挖孔樁工程、XX項目勞務分包工程、XX項目防水工程、XX項目土方工程、ss項目勞務分包工程、XX項目防水工程等在內的，共計13個分包工程的招標工作。并根據相關規(guī)定分別進行了勞務考察、合同評審、談判和簽訂工作。

　　四、投標工作

　　根據局相關文件要求，進一步完善了投標工作的流程，投標報價落實到人。將標前成本測算亦納入投標過程中，做到投標價格心中有底，避免因成本不清，低價中標，給公司造成不可挽回的損失。XX年完成了XX總承包工程、XX物流工程、XX工程、XX土石方及支護工程等，共計13個注塑標的編制工作，且多數(shù)投標項目均為全算量投標，工作量很大。

　　五、成本工作

　　1、對新中標項目（XX項目、XX項目，共計4個）進行詳細的成本測算，并根據局要求完成了XX項目、XX項目，共計5個項目目標責任書的評審和簽訂工作。

　　2、加強成本管理，指導和審查項目的大宗索賠工作。從上半年的地震索賠和材料調差索賠到下半年的人工費調差和停窩工索賠，先后指導XX項目、XX項目完成了相關的大宗索賠工作。

　�。�1）XX的人工材料調差和地震索賠已經核定；

　�。�2）XX的前期窩工索賠已經核定，近期的停窩工索賠已經報送甲方，材料按月調差已形成了補充協(xié)議；

　　（3）XX的地震索賠甲方正在審定中，人工材料調差形成了補充協(xié)議；

　　（4）XX的停窩工索賠已經報送甲方，已進行了第一次的磋商談判；

　　六、培訓工作

　　1、由于公司注塑戰(zhàn)線人員大多年齡較小，經驗不足，為使公司各項目注塑合約工作經驗得到更好的分享，下半年我們將注塑合約會議形成了月度例會制度，例會在總結上月計劃下月的基礎上，更多的是交流各項目在工作中遇到的問題以及解決的方法，以期達到注塑人員通過吸取別人的經驗教訓少走冤枉路而達到快速成長的目的。

　　2、注重注塑人員工作能力的培訓，開展了一系列的培訓活動，如：注塑合約人員套價軟件培訓、算量培訓，參加建委組織的風險防范講座等。

　　總的來說，下半年，我和部門同仁齊心協(xié)力，并肩作戰(zhàn)，使公司的注塑合約工作有著較大的進步，注塑合約管理得到了進一步的規(guī)范，已基本完成了從聯(lián)營項目向自營項目的轉化，且注塑人員的工作能力逐步增強，項目注塑意識加大。雖然取得了些成效，但在某些方面我們仍存在一些不足，例如，工程竣工結算方面。由于公司竣工項目中聯(lián)營項目比重較大，相對于自營項目來說，督促難度較大，導致在工程竣工結算方面的工作力度不大，竣工結算不夠及時。在新的一年里，我們將加強這方面的工作，及時辦理工程竣工結算。

　　20XX年工作計劃及目標：

　　展望新的一年，注塑合約工作重點為以下四個方面：

　　一、加強二個方面工作落實。公司合約制度（注塑合約手冊）和項目履約執(zhí)行力的落實，包括合約交底、分包管理以及現(xiàn)場基礎資料(如簽證索賠)的及時收集、加強規(guī)范等，力爭在局注塑合約工作檢查排名靠前。

　　二、在公司的領導下，創(chuàng)造一切可能的學習培訓機會，調動大家學習工作的積極性，提高預算人員的業(yè)務水平，注重人才的培養(yǎng)，爭取在現(xiàn)有的年青學生中造就出一至二名高水平預算帶頭人。

　　三、強化成本管理，讓月度成本分析會重新開始走上正軌，完善新開工項目成本策劃、節(jié)點成本考核以及竣工項目成本總結、經濟數(shù)據分析建檔等；

　　四、落實結算制度，加強已竣工項目結算工作，結算資料在規(guī)定的時限內送審，建立結算送審回執(zhí)或建設單位收執(zhí)，督促各項目部結算資料報公司審查、留存，并對結果進行分析、總結，確保達到局結算指標。

　　注塑車間實習總結 4

　　時光如梭！我已經實習完了一月的時間，這期間，經歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這里我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發(fā)展。注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產品。在這個過程中，起著非常重要的作用，我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續(xù)上會省好多資源，有形的和無形的。也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。我們公司產品的最高的不良在噴涂，實習的時候聽說有的產品噴涂不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴涂，我個人愚見總結了一下。現(xiàn)在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現(xiàn)出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區(qū)，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進入高速壓縮空氣流，使液――氣相急驟擴散，油墨被微�；�，油墨呈漆霧狀飛向 并附著在產品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜。在我們平時看到的產品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實現(xiàn)的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產品上，這種效果更加容易實現(xiàn)，通過調配噴涂的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優(yōu)點，如噴涂效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機，分別用于大批量生產和小批量打樣用，一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產品的油墨厚度相對比較一致，大批量產品的生產主要是靠它來完成噴涂；另一種就是人工噴涂，這個對操作員的要求就高了一點。

　　控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產品表面積油或者薄厚不均，產生不良。當然，噴涂也有他自身的缺點，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，如何能夠提高噴涂的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：

　　一、噴涂的環(huán)境，一個無塵的環(huán)境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設中，存在著不好的觀念，就是有時候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產品創(chuàng)造的，我實習的時候在噴涂車間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業(yè)，

　　二、產品表面的清潔度，產品表面光潔會影響到噴涂的質量，因此，在進行噴涂之前對產品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的'粘性來粘走表面灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。

　　第三，機器本身的因素和油墨的質量，噴槍使用的空氣壓力有一個規(guī)定范圍�？諝鈮毫Ω咂犰F粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大；反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產品表面粗糙，會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴涂時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況，調節(jié)好噴槍的空氣壓力。噴涂時應確�？諝鈮毫Ψ�(wěn)定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產品表面效果。上述通過改進環(huán)境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現(xiàn)有噴涂不良的現(xiàn)狀。我還有感我們的供應商的現(xiàn)狀，就拿電鍍來說吧，有一個項目的小側鍵，制作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標準，其實這個工藝不難，就是普通的電鍍三價鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求，為什么會在這樣一個小小的側鍵上出現(xiàn)這么個問題呢？是我們之間的溝通不夠，還是供應商的粗心，我認為目前我們的供應商存在一些問題，需要我們去統(tǒng)計這些問題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數(shù)，就不怕做出來有偏差的產品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估，或者開拓新的供應渠道。 實習結束了，感覺腦袋里又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進步。

　　注塑車間實習總結 5

　　為期數(shù)周的注塑車間實習，讓我深入了解了注塑成型這一重要的塑料加工技術。這段時間的實習不僅讓我獲得了寶貴的實踐經驗，也加深了我對注塑工藝的認識和理解。

　　在實習過程中，我首先學習了注塑機的基本操作和參數(shù)設置。在導師的悉心指導下，我逐漸掌握了從開機、調試到注塑成型的一系列流程。我了解到，注塑過程中溫度、壓力、時間的精確控制對于產品質量至關重要。通過不斷調整參數(shù)，我逐漸領悟到注塑技術的奧秘，也感受到了理論與實踐之間的緊密聯(lián)系。

　　除了操作注塑機，我還參與了注塑件的質量檢測工作。通過觀察注塑件的外觀、尺寸和重量等指標，我學習了如何判斷產品質量是否合格。同時，我也了解了如何根據檢測結果調整注塑機的參數(shù)，以提高產品質量。這一過程中，我不僅提高了自己的`觀察力和動手能力，也增強了對產品質量控制的認識。

　　在實習期間，我還深刻體會到了團隊協(xié)作的重要性。在生產線上，我與工人師傅們緊密合作，共同完成了生產任務。大家齊心協(xié)力，互相幫助，共同應對各種挑戰(zhàn)。這讓我認識到，一個優(yōu)秀的團隊需要每個人的共同努力和協(xié)作。

　　通過這次實習，我不僅學到了注塑成型技術的實際操作，還提高了自己的團隊協(xié)作能力和解決問題的能力。我也意識到，自己在注塑技術方面還有很多需要學習和提高的地方。

　　展望未來，我將繼續(xù)努力學習注塑成型相關的理論知識，不斷提高自己的實際操作能力。同時，我也希望能夠將所學的知識和技能應用于實際工作中，為企業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。

　　總之，這次注塑車間實習讓我收獲頗豐。我不僅學到了注塑成型技術的實際操作和質量控制方法，還提高了自己的團隊協(xié)作能力和解決問題的能力。我相信，這段寶貴的經歷將對我的未來職業(yè)生涯產生積極的影響。

　　注塑車間實習總結 6

　　在注塑車間實習期間，我深入到生產一線，對注塑工藝及流程有了全面而深入的理解與體驗。以下是我的實習總結：

　　1、生產工藝理解：

　　注塑成型是一種通過將熔融的塑料注入模具中，待冷卻后形成特定形狀和尺寸制品的工藝過程。實習過程中，我詳細觀察并參與了從原料準備、注塑機調試、注塑操作到產品檢驗的全過程，對注塑參數(shù)如溫度、壓力、速度等對產品質量的影響有了深刻認識。

　　2、設備操作與維護：

　　熟悉并掌握了注塑機的操作方法，了解了設備的基本結構及其工作原理，并在師傅指導下進行了實際操作。同時，也認識到定期對設備進行保養(yǎng)維護的重要性，這對于保證產品質量穩(wěn)定和延長設備使用壽命至關重要。

　　3、品質控制與管理：

　　在注塑車間實習期間，我參與了產品首件檢驗、過程巡檢以及最終成品檢測，了解到嚴格的品質控制是確保產品質量的關鍵環(huán)節(jié)。此外，對于生產過程中的不良品處理和質量數(shù)據統(tǒng)計分析，我也有了實際操作經驗。

　　4、安全環(huán)保意識提升：

　　注塑生產過程中，我充分認識到安全生產的重要性，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，同時也了解到企業(yè)為減少環(huán)境污染，在生產過程中的`節(jié)能減排措施和廢棄物處理辦法。

　　5、團隊協(xié)作與溝通能力鍛煉：

　　在與車間同事的共同工作中，我學會了如何有效地進行團隊協(xié)作，提高了溝通協(xié)調能力和問題解決能力。

　　總的來說，這次注塑車間實習經歷，不僅讓我對注塑工藝有了深入的理解和實踐經驗，更提升了我的專業(yè)技能和綜合素質，為未來的職業(yè)生涯奠定了堅實的基礎。

　　注塑車間實習總結 7

　　初入注塑車間，面對轟鳴的機器和復雜的工藝流程，我感到既新奇又忐忑。在師傅的指導下，我從最基礎的模具安裝與拆卸學起。初次嘗試安裝模具時，因未嚴格核對模具規(guī)格與注塑機型號，導致安裝耗時過長，還險些出現(xiàn)定位偏差。師傅耐心地為我講解操作要點，強調安裝前必須仔細檢查模具與設備的匹配性，按照規(guī)范流程操作。

　　經過反復練習，我逐漸掌握了模具安裝的技巧，安裝效率大幅提升。在注塑機操作方面，我學習了參數(shù)設置、原料投放等關鍵環(huán)節(jié)。起初，由于對溫度、壓力等參數(shù)的調節(jié)不夠精準，生產出的.產品出現(xiàn)了飛邊、缺料等問題。通過不斷記錄生產數(shù)據，對比優(yōu)質產品的參數(shù)標準，我慢慢摸索出不同原料對應的最佳參數(shù)范圍。

　　此次實習，讓我深刻認識到基礎操作規(guī)范的重要性，每一個細節(jié)都關乎產品質量和生產安全，也為我后續(xù)深入學習注塑工藝奠定了堅實基礎。

　　注塑車間實習總結 8

　　在注塑車間實習期間，我參與了設備的日常維護與故障排查工作。設備維護看似簡單，實則大有學問。每日開工前，需要對注塑機的油路、電路、機械部件進行檢查，及時清理設備表面的油污和雜物，確保設備運行環(huán)境整潔。在維護過程中，我發(fā)現(xiàn)部分設備因長期使用，螺絲出現(xiàn)松動現(xiàn)象，若不及時處理，可能會影響設備的'穩(wěn)定性和精度。

　　當設備出現(xiàn)故障時，快速準確地排查問題是關鍵。有一次，注塑機在運行過程中突然停機，控制面板顯示溫度異常。我按照師傅教的排查方法，先檢查加熱圈是否損壞，再查看溫度傳感器是否正常，最終發(fā)現(xiàn)是加熱圈老化導致溫度無法達到設定值。通過更換加熱圈，設備恢復正常運行。這次經歷讓我明白，熟悉設備結構和工作原理是進行有效故障排查的前提，只有不斷積累經驗，才能在遇到問題時做到從容應對。

　　注塑車間實習總結 9

　　產品質量是企業(yè)的生命線，在注塑車間實習，我對質量管控有了深刻的認識。從原料檢驗到成品檢測，每一個環(huán)節(jié)都至關重要。在原料檢驗階段，我學會了通過觀察原料的色澤、顆粒均勻度，以及進行簡單的熔融指數(shù)測試，來判斷原料是否符合生產要求。

　　在生產過程中，我負責對產品進行抽檢，檢查產品的`尺寸、外觀和性能。起初，由于對質量標準理解不夠透徹，漏檢了一些細微的表面瑕疵。師傅教導我要嚴格按照檢驗標準，從多個角度觀察產品，使用專業(yè)工具進行精確測量。通過不斷實踐，我提高了質量檢驗的準確性和效率。

　　對于不合格產品，我們需要分析原因并采取改進措施。有一批產品出現(xiàn)了變形問題，經過分析發(fā)現(xiàn)是冷卻時間不足導致的。調整冷卻時間后，產品質量得到了明顯改善。這次實習讓我意識到，質量管控需要嚴謹?shù)膽B(tài)度和科學的方法，只有把控好每一個環(huán)節(jié)，才能生產出優(yōu)質的產品。

　　注塑車間實習總結 10

　　安全生產是注塑車間的重中之重，實習期間，我接受了系統(tǒng)的`安全生產培訓，并將所學知識運用到實際工作中。車間內存在高溫、高壓、機械傷害等多種危險因素，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。

　　在操作注塑機時，我時刻牢記“先停機、后操作”的原則，在進行模具更換、設備調試等操作前，確保設備處于停機狀態(tài)，并做好安全防護措施。同時，我還學習了消防器材的使用方法和應急逃生路線，參加了車間組織的消防演練和安全事故應急處理培訓。

　　有一次，在清理注塑機料斗時，我差點因未關閉電源而發(fā)生危險，幸虧師傅及時制止。這次經歷讓我深刻認識到安全生產容不得半點馬虎，任何一個疏忽都可能導致嚴重的后果。通過實習，我養(yǎng)成了良好的安全操作習慣，提高了自身的安全意識。

　　注塑車間實習總結 11

　　在注塑車間實習過程中，我發(fā)現(xiàn)部分生產流程存在效率低下的問題。為了提高生產效率，我與同事們一起對生產流程進行了分析和優(yōu)化。

　　首先，我們對原料的存放和取用方式進行了改進。將常用原料放置在靠近注塑機的位置，減少了原料搬運時間。其次，優(yōu)化了模具更換流程，制定了標準化的操作步驟，明確了各崗位的職責，使模具更換時間縮短了近三分之一。

　　此外，我們還引入了生產計劃管理系統(tǒng)，通過合理安排生產任務，減少了設備的.閑置時間。經過一系列的優(yōu)化措施，車間的生產效率得到了顯著提升，生產成本也有所降低。這次實踐讓我明白，不斷探索和改進生產流程，是提高企業(yè)競爭力的重要途徑。

　　注塑車間實習總結 12

　　注塑車間的生產工作離不開團隊協(xié)作，在實習期間，我深刻體會到了團隊合作的重要性。從原料準備、模具安裝到產品生產、質量檢驗，每個環(huán)節(jié)都需要不同崗位的人員密切配合。

　　在一次緊急訂單生產任務中，由于時間緊迫，大家分工明確，各司其職。我負責原料調配，同事們分別承擔模具安裝、設備操作和質量檢驗工作。在生產過程中，我們及時溝通，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。通過大家的.共同努力，我們提前完成了生產任務，滿足了客戶的需求。

　　在團隊協(xié)作中，有效的溝通是關鍵。我學會了如何與不同崗位的同事進行溝通，清晰地表達自己的想法和需求，同時也認真傾聽他人的意見和建議。這次實習讓我明白，只有團結協(xié)作、相互支持，才能高效地完成工作任務。

　　注塑車間實習總結 13

　　成本控制是企業(yè)管理的重要內容，在注塑車間實習，我對成本控制有了更直觀的認識。生產過程中的原料消耗、能源消耗、設備維護費用等都直接影響著企業(yè)的生產成本。

　　為了降低原料消耗，我們對生產工藝進行了優(yōu)化，減少了產品的廢品率。同時，加強了對邊角料的回收利用，將其加工成再生料，用于對質量要求不高的'產品生產。在能源消耗方面，我們通過合理安排設備運行時間，避免設備空轉，降低了電力消耗。

　　在設備維護方面，我們制定了科學的維護計劃，定期對設備進行保養(yǎng)，延長了設備的使用壽命，減少了維修費用。通過這些措施，我們有效地控制了生產成本。這次實習讓我意識到，成本控制需要從生產的各個環(huán)節(jié)入手，樹立全員成本意識，才能實現(xiàn)企業(yè)的經濟效益最大化。

　　注塑車間實習總結 14

　　隨著科技的不斷發(fā)展，注塑行業(yè)也涌現(xiàn)出了許多新技術、新工藝。在實習期間，我有幸接觸到了一些先進的注塑技術和設備。

　　車間新引進的伺服節(jié)能注塑機，相比傳統(tǒng)注塑機，具有更高的節(jié)能效率和更精準的.控制性能。我認真學習了伺服節(jié)能注塑機的操作原理和使用方法，通過實踐，掌握了其參數(shù)設置和調試技巧。此外，我還了解了模內貼標、雙色注塑等新工藝，這些工藝能夠提高產品的附加值和生產效率。

　　學習新技術的過程并不輕松，需要不斷查閱資料、向技術人員請教。但通過努力，我不僅掌握了新技術的應用，還拓寬了自己的知識面。這次學習讓我明白，只有不斷學習和接受新事物，才能跟上行業(yè)發(fā)展的步伐。

　　注塑車間實習總結 15

　　回顧整個注塑車間實習過程，雖然取得了一定的成績，但也存在不少問題。在操作技能方面，我對一些復雜的注塑工藝還不夠熟練，在處理突發(fā)情況時，反應速度和解決問題的能力還有待提高。

　　在工作態(tài)度上，有時會因為工作任務繁重而產生急躁情緒，影響了工作質量和效率。在團隊協(xié)作中，偶爾會出現(xiàn)溝通不暢的'情況，導致工作銜接不夠緊密。

　　針對這些問題，我制定了改進計劃。在操作技能方面，我將利用業(yè)余時間加強學習，多向師傅和同事請教，積累實踐經驗。在工作態(tài)度上，我會調整心態(tài)，保持耐心和細心，認真對待每一項工作任務。在團隊協(xié)作方面，我會主動與同事溝通，及時反饋工作進展，確保團隊工作順利進行。通過反思與改進，我相信自己能夠不斷提升，取得更大的進步。

　　注塑車間實習總結 16

　　為期X個月的注塑車間實習，讓我收獲頗豐。在專業(yè)技能方面，我掌握了注塑機操作、模具維護、產品質量檢驗等多項技能，對注塑生產流程有了全面的了解。在綜合素質方面，我的`團隊協(xié)作能力、溝通能力和問題解決能力得到了顯著提升，同時也培養(yǎng)了良好的安全生產意識和成本控制意識。

　　這次實習也讓我認識到了自己的不足之處，明確了未來的努力方向。在今后的學習和工作中，我將繼續(xù)學習注塑行業(yè)的新知識、新技術，不斷提升自己的專業(yè)水平。同時，我會注重培養(yǎng)自己的創(chuàng)新能力和管理能力，爭取成為一名優(yōu)秀的注塑行業(yè)專業(yè)人才。我相信，只要堅持不懈地努力，一定能夠在注塑領域取得更好的成績，為行業(yè)發(fā)展貢獻自己的力量。

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