【優(yōu)秀】電工類實習報告

　　在當下這個社會中，報告對我們來說并不陌生，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。那么報告應該怎么寫才合適呢？以下是小編整理的電工類實習報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

電工類實習報告1

　　一、實習時間：

　　20xx-5-26～20xx-5-30

　　二、實習地點：

　　煙臺職業(yè)學院電子實驗室

　　三、指導老師：

　　楊老師

　　四、實習目的：

　　通過一個星期的電子實習，使我對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識，打好了日后學習電子技術(shù)課的入門根底。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：

　　熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

　　根本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

　　熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。 熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

　　能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

　　了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

　　五、實習內(nèi)容：

　　1講解焊接的操作方法和考前須知；

　　2練習焊接

　　3分發(fā)與清點元件。

　　4講解收音機的工作原理及其分類；

　　5講解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

　　6講解如何使用工具測試元器件

　　7組裝、焊接與調(diào)試收音機。

　　8將焊接產(chǎn)品交給老師評分，收拾桌面，清掃衛(wèi)生。

　　六、對焊接實習的感受：

　　在一周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的根本方法之一。其根本操作“五步法”，準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵（又“三步法”），看似容易，實那么需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標，可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手根本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的`感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比方，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方。

　　1、要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的外表清洗干凈不就可以了嗎，不明白；

　　2、待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。

　　七、對印制電路板圖的設計實習的感受

　　焊接挑戰(zhàn)我得動手能力，那么印制電路板圖的設計那么是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法�？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。

　　八、六管超外差式收音機的組裝與調(diào)試實習的感受

　　對我來說，這無疑是一門新的學問，既是一種挑戰(zhàn)，也學到了很多有使用價值的知識。這個實習是我最感興趣的實習，也是我最失敗的實習。從小我就喜歡組裝和拆卸，可這次我卻失敗了一次，雖然第二次成功了，但畢竟比別人多了實習的時間。總結(jié)這個實習我感覺自己有時候十分的粗心和不自信，剛開始我得收音機是好的，可我測試的時候總是不響，問了同學才知道原來翻開開關(guān)。翻開開關(guān)準備去檢查，在檢查之前自己極度不自信的再次測試一遍，這到好將接到揚聲器的線弄斷了，接著是重新焊接揚聲器的街頭，螺絲刀不小心又將揚聲器焊接處給脫落了。俗話說禍不單行，然后是SP1接頭斷了，焊接處的銅箔融化。只好作廢。哎。在這個實習環(huán)節(jié)中，我明白了自信的重要性。但也明白了自己的動手能力還十分的缺乏，缺乏鍛煉，在這種情形下無法勝任以后的工作，所以在日后的學習過程中，我應該努力的將理論與實際聯(lián)合起來，著重鍛煉自己的動手能力，是自己面對以后的工作時有一定的底氣。

　　九、總結(jié)

　　總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了�，F(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣快樂，并且很有“成就感”。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將根本技能訓練，根本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，根本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的根底和必要條件。

電工類實習報告2

　　實訓目的

　　1.通了解現(xiàn)代電子技術(shù)的開展，掌握現(xiàn)代化的電子工藝技術(shù)。

　　2.熟悉常用電子元器件的工作原理和性能，掌握其參數(shù)的測量方法及元器件的使用方法，完成電子產(chǎn)品制作的全過程。

　　3.使用Altium Designer完成電路原理圖，PCB設計制作。

　　4.掌握焊接工藝的根本技能。

　　5.掌握電子電路安裝、調(diào)試技術(shù)等技能并能排除故障，培養(yǎng)實踐動手能力和創(chuàng)新能力。

　　實訓內(nèi)容

　　1.介紹各常用電子元器件（如：電阻、電容、電感、二極管等）。

　　2.介紹各常用電子元器件性能。特點以及其在電子線路的作用。

　　3.介紹電烙鐵的焊接要領(lǐng)。

　　4.熟悉AD設計軟件，了解PCB制板工藝流程。

　　焊接技術(shù)

　　(1).焊接操作

　　1.準備施焊,電烙鐵的三種握法都應掌握,在實習中我們采用筆握法左手拿焊絲,右手握烙鐵,進入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在外表鍍有一層焊錫。

　　2.加熱焊件，烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。導線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時均勻受熱。 3.送入焊絲，焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。

　　4.移開焊絲，當焊絲熔化一定量后，立即向左上 45°方向移開焊絲。

　　5.移開烙鐵，焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上 45° 方向移開烙鐵，結(jié)束焊接。

　　(2).組裝焊接考前須知

　　1.電解電容、二極管極性以及三極管e、b、c不能出錯。

　　2.各元器件高度應適當，所有元器件高度均不能超過中周的高度。否那么收音機外殼將無法合攏。烙鐵電源線是否存在漏電隱患。

　　3.烙鐵在焊接中溫度較高，嚴禁燙傷他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物，特別是導線。

　　4.烙鐵放置：烙鐵頭向外，導線向自己。

　　5.焊接集成電路插座時，必須按集成塊的引線排列圖焊好每個焊點。焊接結(jié)束時，檢查有無漏焊，虛焊現(xiàn)象。檢查時，可用鑷子將每個元件腳輕輕一提，看是否動搖，假設發(fā)現(xiàn)動，應重新焊好。

　　Altium Designer 電路圖制作

　　1.創(chuàng)立文件，建立原理圖文件。

　　2.點擊元件庫Libraries，選擇制作電路所需的元件，并放于合理的位置。

　　3.接入電源符號VCC和接地符號VDD，并進行連線，實現(xiàn)電路原理圖的繪制。

　　4.建立PCB文件，pcb板的規(guī)格大小，選擇底層為工作層，繪制電路板邊框。

　　5.通過電路原理圖加載元件到PCB板上。

　　6.對pcb板上面的元件進行布局和布線。

　　7.設置焊盤大小與過孔大小,PCB板制作完成。

　　聲控燈制作

　　聲控燈是一種聲控電子照明裝置，由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。它提供了一種操作簡便、靈活、抗干擾能力強，控制靈敏的聲控燈，它采用人嘴發(fā)出約1秒的控制信號“嘶”聲，即可方便及時地翻開和關(guān)閉聲控照明裝置，并有防誤觸發(fā)而具有的自動延時關(guān)閉功能，并設有手動開關(guān)，使其應用更加方便。聲控燈由話筒、音頻放大器、選頻電路、倍壓整流電路、鑒幅電路、恒壓源電路、延時開啟電路、可控延時開關(guān)電路、可控硅電路組成。

　　聲控燈的原理

　　聲控燈包括燈負載RL、三極管、話筒MIC及聲控電路。話筒將聲音信號轉(zhuǎn)換成電信號，聲控電路通過聲音信號控制三極管的導通狀態(tài)。話筒接在第一級放大三極管的基極上并由電容耦合，電路接在第二級放大三極管的基極上，放大后的信號影響觸發(fā)器的翻轉(zhuǎn)，并最終控制三級管集電極的電位。

　　電路原理圖

　　實訓操作

　　1.利用AD軟件制作聲控燈的原理圖，并繪制PCB電路板。

　　2.用激光打印機將原理圖打印到熱轉(zhuǎn)印紙上

　　3.將熱轉(zhuǎn)印紙上的碳粉通過熱轉(zhuǎn)印機轉(zhuǎn)印到覆銅板上

　　4.將覆銅板放進三氯化鐵溶液中進行腐蝕

　　5.用清水清洗電路板，并用細砂紙把電路板上的黑色碳粉擦掉 6.使用臺鉆鉆孔，電路板制作完成。

　　7.進行焊接工序，將元件焊接到電路板上。

　　8.聲控燈制作完成，進行調(diào)試。

　　焊接總結(jié)：

　　焊接這是實習的關(guān)鍵過程。安裝時先安裝低矮和耐熱元件（如電阻），然后再裝大一點的'元件（如電容），最后裝怕熱的元件（如三極管）。電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可

　　以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中，它們不要超過中周的高度。電解電容緊貼線路板立式焊接，太高會影響后蓋的安裝。天線的安裝：先用螺絲將天線固定在收音機外殼上，然后用導線將天線和電路板連接起來。發(fā)光二極管的安裝要彎曲后，直接插在電路板上焊接。喇叭安放挪位后再用斜口鉗把電路板的元件腳剪去，以免造成短路。最后在強調(diào)一下焊接的工序：電子電器一般采用臥式，可以靠攏印刷板，元件的引線可短些，減少元件的分布參數(shù)。應先焊較低的元件，后焊較高的和要求比擬高的元件等。先內(nèi)后外。先小后大。

　　實訓總結(jié)

　　這次的實習確實教會了我們許多東西。在聲控燈制作過程中，我熟悉了印制電路板的設計步驟和制作工藝流程；了解了熱轉(zhuǎn)印PCB的過程。在聲控燈的裝接前，首先應該學習電路。焊接前要檢查元件是否完好，如果出現(xiàn)了元件有問題，要及時的換好的元件。焊接要講究科學的焊接法，不要隨便亂焊。在檢查聲控燈的故障時，一定要用心的去檢查，仔細去發(fā)現(xiàn)電路的問題，認真去研究電路，這樣才能真正的檢查出故障并及時解決故障，把聲控燈調(diào)好。

　　經(jīng)過這次的實訓，我懂得了制作PCB根本原理，同時也學到了很多有關(guān)電子的專業(yè)知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想方法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學習、做實驗打下根底。

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