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機械開題報告

時間:2023-09-29 07:05:11 開題報告 我要投稿

機械開題報告(經(jīng)典15篇)

  在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報告的適用范圍越來越廣泛,不同種類的報告具有不同的用途。我們應當如何寫報告呢?下面是小編為大家收集的機械開題報告,歡迎大家分享。

機械開題報告(經(jīng)典15篇)

機械開題報告1

  院(系)名稱:機電工程系

  學生學號:******

  學生姓名:付**

  指導教師:江**

  完成時間:**年3月

  一、畢業(yè)設計(論文)課題來源

  這次畢業(yè)設計的課題是根據(jù)自己的專業(yè)所長和自己的興趣選定的,屬于設計繪圖類題目,在江祖勇老師的指導下進行,課題屬于開發(fā)設計型。

  二、選題的目的及意義

  印刷工藝過程是借助印刷壓力將涂布在印版上的油墨轉移到印張上的過程。作為傳遞油墨和涂布油墨的著墨裝置,無論對哪種印刷機都是不可缺少的重要組成部分。為了獲得清晰的印品,油墨涂布要適量、均勻,沒有性能良好、工作正常、結構合理的著墨裝置,任何印刷機都不能印出令人滿意的印品。

  三、本課題在國內外的研究狀況及發(fā)展趨勢

  在早期的膠印機上不存在完整的供墨系統(tǒng),由人工方式向版面提供和補充油墨,隨著膠印機的不斷改善,供墨系統(tǒng)從無到有,并發(fā)展到今天的自動化程度,成為膠印機上不可缺少的組成部分。目前的目標是在一些基本技術上取得突破,具體是:

  控制方式的智能化,在高速膠印機上研發(fā)遠程診斷功能提供遠程服務與工作流程,針對具體機器的故障點設計系統(tǒng)解決方案;

  設備功能多元化,在大環(huán)境的變革下多元化、彈性化,且具有多種切換功能的包裝印刷設備,才能不斷滿足市場的需求;

  結構設計標準化、模塊化,利用原有機型模塊化設計,可在短時間內轉換新機型;

  機構運動高精度化,通過應用馬達、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動力負載控制(PLC)等高精度控制器來完成,并適當做好產(chǎn)品延伸,朝高科技產(chǎn)品的方向進行研發(fā);

  無軸傳動技術。用“電子齒輪”代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械齒輪,去掉傳動軸,其優(yōu)點在于避免由于傳動軸的扭曲以及齒輪間隙對印刷機張力及套印造成的影響,可實現(xiàn)更高程度的同步運轉,真正實現(xiàn)印刷機組模塊化;

  針對特殊應用的混合技術和通過連線生產(chǎn)增加附加值;為了適應上述發(fā)展,輸墨機構也必須同步發(fā)展。輸墨系統(tǒng)是技術上極其難于解決的復雜部分。

  每一種膠印機的發(fā)展其主要內容是設計著墨系統(tǒng),傳墨系統(tǒng)最好能滿足一下要求:在印刷紙張縱向與橫向上獲得高度均勻的油墨層快速的調節(jié)敏感性各個分色圖像油墨層之間的分裂要小,也就是對分裂影響的低敏感性對油墨和濕潤溶液的數(shù)量具有大范圍的控制變量滿足經(jīng)濟效益要求等。

  四、本課題主要研究內容

  1、畢業(yè)設計內容

  根據(jù)印刷工藝原理及印刷機操作程序的'要求,膠印機必須把油墨均勻地適量地傳給印版表面,并根據(jù)需要進行離墨和著墨。為此本設計要求采用合適的機構來完成離墨動作,選擇適當?shù)闹珪r間參數(shù)。

  設計內容

  (1)分析膠印機的著墨工作過程,選擇合適的時間參數(shù);

  (2)選擇合適的驅動機構;

  (3)根據(jù)結構選擇合理的結構參數(shù);

  (4)設計著墨詳細結構;

  2、主要參數(shù)

  最高印刷速度:10000/小時;

  最大紙張尺寸(mm):750*520;

  最小紙張尺寸(mm):285*200。

  五、完成論文的條件和擬采用的研究手段(途徑)

  1、通過搜索相關的中外文資料,了解著墨機構的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢,撰寫綜述;閱讀并翻譯外文資料,并借助查閱相關的專業(yè)文獻完成開題報告。

  2、通過在自主學習并在指導老師的指點和引導下,形成自己的設計思想,確定設計方案,完成設計計算,繪制三維機構,并完成著墨機構的電子圖稿。

  六、本課題進度安排、各階段預期達到的目標:

  第1—5周:調研、收集資料,擇寫綜述,閱讀、翻譯外文資料,對著墨機構動作分析,確定著墨、離墨時間,對結構類型進行分析,選擇合適機構,并確定合適的參數(shù)時間,設計計算,完成開題報告。

  第6—7周:設計結構,校核。

  第8—12周:繪制三維機構。

  第13周:在計算機上對所有設計機構進行修改和調整。

  第14周:根據(jù)三維圖繪制工程圖。

  第15周:編寫設計說明書。

  第16周:編寫設計說明書,編寫PowerPoint電子課件。

  第17周:編寫PowerPoint電子課件,總結、答辯。

  七、指導教師意見

  對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計(論文)結果的預測:

  指導教師:

  八、所在專業(yè)審查意見

  負責人:

  機械類開題報告范文(三)

  1、課題名稱:數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設計

  2、選題理由

  3、國內外研究現(xiàn)狀

  當今世界,工業(yè)發(fā)達國家對機床工業(yè)高度重視,競相發(fā)展機電一體化、高質量、高精、高效、自動化先進機床,以加速工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展。長期以來,歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭,已形成一條無形戰(zhàn)線,特別是隨微電子、計算機技術的進步,數(shù)控機床在20世紀80年代以后加速發(fā)展,各方用戶提出更多需求,早已成為四大國際機床展上各國機床制造商競相展示先進技術、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入WTO后,正式參與世界市場激烈競爭,今后如何加強機床工業(yè)實力、加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展,實是緊迫而又艱巨的任務。數(shù)控機床出現(xiàn)至今的50年,隨科技、特別是微電子、計算機技術的進步而不斷發(fā)展。美、德、日三國是當今世上在數(shù)控機床科研、設計、制造和使用上,技術最先進、經(jīng)驗最多的國家。

  4研究內容:

  1.按圖紙要求制定真確的工藝方案

  2.選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù)

  3.編寫數(shù)控加工程序

  5、研究方法:

  首先閱讀大量相關文獻資料,教材及新聞背景資料,包括機械制造的原理及方法,質量管理應用,數(shù)控機床現(xiàn)有技術水準,國際水平探討方面的書籍,報刊。以了解可靠性的內容,質量管理的概況和數(shù)控機床領域的基本知識體系。然后通過調研,進一步了解企業(yè)現(xiàn)狀及需求。接下來進行分析與設計。確定數(shù)據(jù)來源的真實準確。再進行系統(tǒng)設計

  由于現(xiàn)有設備所采用的是分析設計方法,因此可以首先對原有設備進行適當?shù)臏y試與調試,然后使用快速原型方法來提高加工質量,等得到企業(yè)有效的反饋信息后再可以考慮用統(tǒng)計分析法和棕合法進行接下去的再分析,再設計

  6、進展按排:

  2、完成開題報告及論文大綱交老師批閱(1月1日~1月15日)

  3、依據(jù)論文大綱完成論文一稿交老師批閱(1月16日~3月10日)

  4、完成論文二稿交老師批閱(3月11日~4月10日)

  5、完成三稿(4月11日~4月30日)

  6、完成相關論文簡介、答辯提綱,準備答辯階段(5月1日~5月10日)

  7、畢業(yè)設計答辯階段(5月中旬)

  7、主要參考資料:

  2、張麗華,馬立克,數(shù)控編程與加工技術,大連理工大學出版社,20xx年7月第2版

  3、楊建明,數(shù)控加工工藝與編程,北京理工大學出版社,20xx年4月第3次印刷

  4、呂天玉,宮波,公差配合與測量技術,大連理工大學出版社,20xx年7月第3次印刷

  5、高波,機械制造基礎,大連理工大學出版社,20xx年8月第1次印刷

  6、黃鶴汀,王芙蓉,金屬切削機床(上冊),機械工業(yè)出版社,20xx年7月第1版第10次印刷

機械開題報告2

  1 課題提出的背景與研究意義

  1.1 課題研究背景

  在數(shù)控機床移動式加工中移動部件和靜止導軌之間存在著摩擦,這種摩擦的存在增加了驅動部件的功率損耗,降低了運動精度和使用壽命,增加了運動噪聲和發(fā)熱,甚至可能使精密部件變形,限制了機床控制精度的提高。由于摩擦與運動速度間存在非線性關系,特別是在低速微進給情況下,這種非線性關系難以把握,可能產(chǎn)生所謂的尺蠖運動方式或混沌不清的極限環(huán)現(xiàn)象,嚴重破壞了對微進給、高精度、高響應能力的進給性能要求。為此,把消除或減少摩擦的不良影響,作為提高機床技術水平的努力方向之一。該課題提出的將磁懸浮技術應用到數(shù)控機床加工中,即可以做到消除移動部件與靜止導軌之間存在的摩擦及其不良影響。對提高我國機床工業(yè)水平及趕上或超過國際先進水平具有重大意義,且社會應用前景廣闊。

  1.2課題研究的意義

  機床正向高速度、高精度及高度自動化方向發(fā)展。但在高速切削和高速磨削加工場合,受摩擦磨損的影響,傳統(tǒng)的滾動軸承的壽命一般比較短,而磁懸浮軸承可以克服這方面的不足,磁懸浮軸承具有的高速、高精度、長壽命等突出優(yōu)點,將逐漸帶領機電行業(yè)走向一個沒有摩擦、沒有損耗、沒有限速的嶄新境界。超高速切削是一種用比普通切削速度高得多的速度對零件進行加工的先進制造技術,它以高加工速度、高加工精度為主要特征,有非常高的生產(chǎn)效率,磁懸浮軸承由于具有轉速高、無磨損、無潤滑、可靠性好和動態(tài)特性可調等突出優(yōu)點,而被應用于超高速主軸系統(tǒng)中。要實現(xiàn)高速切削,必須要解決許多關鍵技術,其中最主要的就是高速切削主軸系統(tǒng),而選擇合理的軸承型式對實現(xiàn)其高轉速至關重要。其中,磁懸浮軸承是高速切削主軸最理想的支承型式之一。磁懸浮軸承可以滿足超高速切削技術對超高速主軸提出的性能要求。但它與普通滑動或滾動軸承的本質區(qū)別在于,系統(tǒng)開環(huán)不穩(wěn)定,需要實施主動控制,而這恰恰使得磁懸浮軸承具有動特性可控的優(yōu)點磁懸浮軸承是一個復雜的機電磁一體化產(chǎn)品,對其精確的分析研究是一項相當困難的工作,如果用實驗驗證則會碰到諸如經(jīng)費大、周期長等困難,在目前國內情況下不能采取國外以試驗為主的研究方法,主要從理論上進行研究,利用計算機軟件對磁懸浮控制系統(tǒng)進行仿真是一種獲得磁懸浮系統(tǒng)有關特征簡便而有效的方法。這就是本課題的研究目的和意義。

  2 本課題國內外的研究現(xiàn)狀

  磁懸浮軸承的應用與發(fā)展可以說是傳統(tǒng)支承技術的革命。由于具有無機械接觸和可實現(xiàn)主動控制兩個顯著的優(yōu)點,主動磁懸浮軸承技術從一開始就引起了人們的重視。磁懸浮軸承的研究最早可追溯到1937年,Holmes和Beams利用交流諧振電路實現(xiàn)了對鋼球的懸浮。自1988年起,國際上每兩年舉行一屆磁懸浮軸承國際會議,交流和研討該領域的最新研究成果;1990年瑞士聯(lián)邦理工學院提出了柔性轉子的研究問題,同年G.Schweitzer教授提出了數(shù)字控制問題;1998年瑞士聯(lián)邦理工學院的R.Vuillemin和B.Aeschlimann等人提出了無傳感器磁懸浮軸承。近十年,瑞士、美國、日本等國家研制的電磁懸浮軸承性能指標已經(jīng)很高,并且已成功應用于透平機械、離心機、真空泵、機床主軸等旋轉機械中,電磁懸浮軸承技術在航空航天、計算機制造、醫(yī)療衛(wèi)生及電子束平版印刷等領域中也得到了廣泛的應用?v觀20xx年在洛桑和托里諾召開的第10界國際磁軸承研討會,磁軸承主要應用研究為磁軸承在高速發(fā)動機、核高溫反應堆(HTR-10GT)、人造心臟和回轉儀等方面。國內在磁懸浮軸承技術方面的研究起步較晚,對磁懸浮軸承的研究起步于80年代初。

  1983年上海微電機研究所采用徑向被動、軸向主動的混合型磁懸浮研制了我國第一臺全懸浮磁力軸承樣機;1988年哈爾濱工業(yè)大學的.陳易新等提出了磁力軸承結構優(yōu)化設計的理論和方法,建立了主動磁力軸承機床主軸控制系統(tǒng)數(shù)學模型,這是首次對主動磁力軸承全懸浮機床主軸從結構到控制進行的系統(tǒng)研究;1998年,上海大學開發(fā)了磁力軸承控制器(600W)用于150m制氧透平膨脹機的控制;20xx年清華大學與無錫開源機床集團有限公司合作,實現(xiàn)了內圓磨床磁力軸承電主軸的工廠應用實驗。目前,國內清華大學、西安交通大學、國防科技大學、哈爾濱工業(yè)大學、南京航空航天大學等等都在開展磁懸浮軸承方面的研究。20xx年清華大學朱潤生等對主動磁懸浮軸承主軸進行磨削試驗,當轉速60000r/min、法向磨削力100N左右時,精度達到小于8m的水平,精磨磨削效率基本達到工業(yè)應用水平。20xx年6月,南京航空航天大學磁懸浮應用技術研究所研制的磁懸浮干燥機的性能指標已通過江蘇省技術鑒定,向工業(yè)應用邁出了可喜的一步。20xx年“濟南磁懸浮工程技術研究中心”研制的磁懸浮軸承主軸設備,在濟南第四機床廠做磨削試驗,成功磨制出一個內圓孔工件,這是我國第一個用磁懸浮軸承主軸加工的工件。此項技術填補了國內空白。近幾年來,由于微電子技術、信號處理技術和現(xiàn)代控制理論的發(fā)展,磁懸浮軸承的研究也取得了巨大進展。

  從總體上看,磁懸浮軸承技術正向以下幾個方向發(fā)展:

  (1)理論分析更注重系統(tǒng)的轉子動力學分析,更多地運用非線性理論對主動

  磁懸浮轉子系統(tǒng)的平衡點和穩(wěn)定性進行分析;更注重建立系統(tǒng)的非線性耦合模型以求得更好的性能。

  (2)注重系統(tǒng)的整體優(yōu)化設計,不斷提高其可靠性和經(jīng)濟性,以期獲得磁懸浮軸承更加廣泛的應用前景。

  (3)控制器的實現(xiàn)越來越多的采用數(shù)字控制。為達到更高的性能要求,控制器的數(shù)字化、智能化、集成化成為必然的發(fā)展趨勢。由于數(shù)字控制器的靈活性,各種現(xiàn)代控制理論的控制算法均在磁懸浮軸承上得到嘗試。

  (4)發(fā)展了多種新型磁懸浮軸承如:無傳感器磁懸浮軸承、無軸承電機超導磁懸浮軸承、高溫磁懸浮軸承。此外,磁懸浮機床主軸在各方面也有較大的發(fā)展空間如:高潔凈鋼材Z鋼和EP鋼的引入;陶瓷滾動體,重量比鋼球輕40%;潤滑技術的開發(fā),對于高速切削液的主軸,油液和油霧潤滑能有效防止切削液進入主軸;保持架的開發(fā),聚合物保持架具有重量,自潤滑及低摩擦系數(shù)的特點從應用的角度看,磁懸浮軸承的潛力尚未得到的發(fā)掘,而它本身也未達到替代其它軸承的水平,設計理論,控制方法等都有待研究和解決。

  3 課題的研究目標與研究內容

  3.1 研究目標

  控制器是主動控制磁懸浮軸承研究的核心,因此正確選擇控制方案和控制器參數(shù),是磁懸浮軸承能夠正常工作和發(fā)揮其優(yōu)良性能的前提。該課題主要研究單自由度磁懸浮系統(tǒng),其結構簡單,性能評判相對容易、研究周期短,并且可以擴展到多自由度磁懸浮系統(tǒng)的研究。針對磁懸浮主軸系統(tǒng)的非線性以及在控制方面的特點,該課題探索出提高系統(tǒng)總體性能和動態(tài)穩(wěn)定性的有效控制策略。

  3.2 主要研究內容

 。1)闡述課題的研究背景與意義,對國內外相關領域的研究狀況進行綜述。

 。2)對磁懸浮機床主軸的動力學模型進行分析,并將其數(shù)值化、離散、解耦和降階等,為后續(xù)研究

機械開題報告3

  課 題 名 稱: 學 生 姓 名:指 導 教 師:所在院(系)部:專 業(yè) 名 稱: MK2110數(shù)控磨床動力學模擬與床身 結構優(yōu)化設計(楷體三號加粗)王亮 學 號: 201020121 趙麗講師李艷講師 機 械 工 程 學 院機械設計制造及其自動化(機械設計)

  20xx 年 00 月 00日

  說 明

  1.根據(jù)南京工程學院《畢業(yè)設計(論文)工作管理規(guī)定》,學生必須撰寫《畢業(yè)設計(論文)開題報告》,由指導教師簽署意見、教研室審查,系教學主任批準后實施。

  2.開題報告是畢業(yè)設計(論文)答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。學生應當在畢業(yè)設計(論文)工作前期內完成,開題報告不合格者不得參加答辯。

  3.畢業(yè)設計開題報告各項內容要實事求是,逐條認真填寫。其中的文字表達要明確、嚴謹,語言通順,外來語要同時用原文和中文表達。第一次出現(xiàn)縮寫詞,須注出全稱。

  4.本報告中,由學生本人撰寫的對課題和研究工作的.分析及描述,應不少于20xx字,沒有經(jīng)過整理歸納,缺乏個人見解僅僅從網(wǎng)上下載材料拼湊而成的開題報告按不合格論。

  5.開題報告檢查原則上在第2~4周完成,各系完成畢業(yè)設計開題檢查后,應寫一份開題情況總結報告。

機械開題報告4

  畢業(yè)設計(論文)開題報告

  學生姓名: 學 號:

  專 業(yè): 機械設計制造 指導教師:

  20xx年 4月10日 題 目: 1.0克粉狀物料包裝機總體及袋成型部分設計

  1文獻綜述

  粉狀物品包裝機械在工業(yè)生產(chǎn)過程中占有重要的地位,對于工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)揮重要作用。我國的粉狀物品包裝機械行業(yè)雖然發(fā)展迅速,但由于起步較晚,發(fā)展水平要落后于發(fā)達國家。因此,我們要對國內外粉狀物品包裝機發(fā)展趨勢和現(xiàn)狀進行分析和研究,確定我國粉狀物品包裝機發(fā)展道路,和發(fā)展的方向。市場經(jīng)濟在迅速的發(fā)展,粉狀物品包裝工業(yè)在國民經(jīng)濟中所占的比重越來越大,隨著全球經(jīng)濟一體化,經(jīng)濟競爭越發(fā)激烈,消費者在追求商品質量的同時,對商品精美包裝也越來越看重。進入20世紀80年代后我國包裝機械行業(yè)開始起步,并且發(fā)展迅速,各式各樣的包裝機械涌現(xiàn)在了市場,食品、工業(yè)、醫(yī)藥等等行業(yè)。同時出現(xiàn)了很多粉狀包裝機械生產(chǎn)企業(yè),帶動了我國經(jīng)濟發(fā)展,提供了大量就業(yè)單位,但我們必須重視我國和發(fā)達國家包裝機械行業(yè)之間有20多年的差距1。包裝機械是為商品進入市場提供保護、方便流通、促進銷售及提高附加值而完成生產(chǎn)過程的技術裝備。它是包裝工業(yè), 同時也是機械工業(yè)的一個重要組成部分, 可以說沒有現(xiàn)代化的包裝機械,就沒有現(xiàn)代化的包裝工業(yè)。

  1.1 我國粉狀物品包裝機械發(fā)展現(xiàn)狀

  中國粉狀物品包裝機整體起步較晚,但是經(jīng)過幾十年的發(fā)展,國內粉狀物品包裝機械已成為機械工業(yè)中十大行業(yè)之一,為中國包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障,有些粉狀包裝機械填補了國內空白。隨著包裝機械技術水平的不斷提高,粉狀物品自動包裝機也有了長足的進步。但在目前,與發(fā)達國家相去甚遠。目前,我國的粉狀包裝企業(yè)大部分規(guī)模偏小,“小而全”是其主要特征之一,同時存在著產(chǎn)能過剩,及企業(yè)重復生產(chǎn)那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產(chǎn)品的情況2。這種情況是對資源的極大浪費,造成包裝機械市場的混亂阻礙行業(yè)的發(fā)展。我國的包裝機械產(chǎn)品由于品種少、技術水平低、產(chǎn)品可靠性差等原因,面臨著激烈的國際競爭。特別是我國近年來,伴隨著建設節(jié)約型社會,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和加大技術創(chuàng)新力度的種種舉措,造成新一輪技術引進高潮。這給國產(chǎn)包裝行業(yè)帶來了極大的壓力。

  1.2粉狀物品包裝機傳動部分的結構

  包裝機為粉料包裝機,粉料包裝機顧名思義是包裝粉料使用的,它包括的部件有出料斗,插板,給料門,卸料門,放料斗,卡帶機構,傳料螺旋桿等3,通過外部電機驅動螺旋桿輸送物料由于粉狀物品包裝機的包裝速度較高,而且要保證動作的相互協(xié)調和工作可靠穩(wěn)定,用液壓式或氣動式控制機構尚有困難,因為液體和氣體有可壓縮性,而且油液的粘度大,高速換向運動時慣性沖擊大、發(fā)熱高,液壓還會因溫度升高而使粘度變化,影響動作的準確性,所以一般只用于活塞往復動作較慢的機械4 。在這個基礎上再配合當今電子科技技術和微機控制技術,更能進一步提高生產(chǎn)率。總體傳動可以分為齒輪傳動,鏈傳動,帶(齒形帶)傳動等。

  1.3 粉狀物品包裝機計量部分

  粉狀物料就是粒度非常小的顆粒狀物料, 由于粒度非常小, 因而粉狀物料具有流動性差, 吸濕性強, 顆粒之間親合力大, 易受溫度、濕度、空氣流影響, 易飛揚等特點。正由于這些特點,增大了包裝機對粉狀物料的包裝難度。并且由于不同的粉狀物料存在著性質上的差異, 這些將直接影響包裝工藝和機器結構。為保證在一定速度下準確計量, 控制粉塵飛揚, 防止粉料與供料通道壁粘附, 必須解決好供料間題5。供料方式可分為三種供料方式

 。1)振動供料

  電磁振動供料的原理是料槽受電磁鐵激振力的作用產(chǎn)生交頻微幅振動從而將粉狀物料輸送到稱量斗中,供電的'方法有交流激振和半波整流激振。實際生產(chǎn)中可以通過改變供電電壓調節(jié)粉料進給速度和生產(chǎn)能力。

 。2)螺旋供料

  螺旋供料的速度比振動供料快得多, 它靠螺桿旋轉供送粉料, 由于螺桿的每一螺距有一個理論容積, 在每個裝料循環(huán)中, 只要精確控制螺桿的轉數(shù),就得到正確的計量, 螺桿計量供送的理論容積應準確一致, 因此螺桿螺旋必須經(jīng)精確加工,計量螺旋桿通常作垂直安裝使用螺旋外徑與導管配合間隙應適當[10]。

 。3)柱塞式供料

  如圖所示, 柱塞由連桿機構或氣動液壓缸推動作直線往復運動, 柱塞3向前移動時, 將容腔中充填的物料推向出料口7 , 經(jīng)出料口卸入待裝的容器內, 柱塞向后退至原位后, 物料再由料斗1 流入容腔。容腔容積的大小可由調節(jié)螺桿6 調節(jié)活門5 得到。如圖1所示

  圖1柱塞供料

  1料斗2柱塞3連桿4 機體5活門6調節(jié)螺桿7出料口

  1.4粉狀物料包裝機袋封口部分

  包裝薄膜通過牽引輥和牽引輸送輥被連續(xù)供送到衣領成型器,使之轉換為與進料相稱的袋狀形式,將縱邊密封,內裝物件由進料管道進入袋中,由橫封機構和轉動導桿機構驅動的袋端切斷滾刀口對準料筒上的色標加以熱封、切斷,最后逐個排至機外6。

  1.5粉狀包裝機械發(fā)展趨勢

 。1)自動化程度越來越高

  這是包裝機械最顯著的發(fā)展趨勢,美國包裝機械的產(chǎn)量和品種居于世界首位,十分注重機械與計算機的結合,實現(xiàn)機電一體化技術。在操作過程中減少人力資源的浪費將自動化操作技術,檢驗技術應用于包裝機械中[5]。

 。2)提高生產(chǎn)率,降低成本。

  美國,日本,德國,意大利是包裝機械四大強國,他們十分注重提高生產(chǎn)率,降低成本,最大效益的實現(xiàn)利潤最大化,而提高生產(chǎn)率前提是保證質量,他的原則就是在保證質量的前提下最大的提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。

  (3)適應產(chǎn)品變化具有柔性和靈活性。

  由于機械行業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)品更新?lián)Q代很快,周期越來越短。因此具備良好的柔性和靈活性是包裝機械必須含有的要求。設計能夠包裝單個產(chǎn)品,又能包裝批量產(chǎn)品的包6 6 鄔昌軍,王巧花.袋成型自動包裝機供膜機構的設計.機械管理開發(fā).20xx年4月

  裝機械是我們面臨的重要難題7。

  (4)向求精求專發(fā)展

  世界各國包裝及發(fā)展集機、電、光、聲于一體的技術日趨得到重視,實現(xiàn)科研成果迅速轉化為產(chǎn)品,必須走精益路線,專業(yè)路線。

機械開題報告5

  一、選題背景及依據(jù)(簡述國內外研究現(xiàn)狀、生產(chǎn)需求狀況,說明選題目的、意義,列出主要參考文獻)

  隨著我國經(jīng)濟繁榮發(fā)展,尤其是房地產(chǎn)業(yè)的火爆,帶動了運輸業(yè)的繁榮。同時也對運輸效率提出了更高要求。以往的人工裝卸已經(jīng)不能滿足行業(yè)的發(fā)展。更高效省力的汽車自卸系統(tǒng)越來越普遍被使用。為中國經(jīng)濟的繁榮做出了突出貢獻。

  自卸系統(tǒng)的'動力提供以液壓為主。應為液壓系統(tǒng)穩(wěn)定高效 方便實用,F(xiàn)在我們就來探討汽車自卸機構的液壓設計。

  自卸汽車液壓系統(tǒng)設計的好壞,將直接影響整車的性能和生產(chǎn)效率。自卸汽車液壓系統(tǒng)一般包括舉升液壓系統(tǒng)和轉向液壓系統(tǒng),有些車還包括液壓制動系統(tǒng)和制動冷卻系統(tǒng)。自卸汽車液壓系統(tǒng)原理上相對來說比較簡單,但其中有許多具體問題需要認真去研究。國內自卸汽車液壓系統(tǒng)設計,基本上采用的是傳統(tǒng)的經(jīng)驗性設計,整體性能很難達到最優(yōu)。作者通過自己的設計,提出了自卸汽車舉升液壓系統(tǒng)和轉向液壓系統(tǒng)的一般設計流程和現(xiàn)代設計方法,并對其中的重要環(huán)節(jié)做了說明,給出了一些解決方案,以期對國產(chǎn)自卸汽車液壓系統(tǒng)的設計有所啟發(fā)。

  汽車自卸機構可使車廂后傾和側傾,以便完成自卸動作。屯位較小的車用液壓缸直接頂起即可。5~15t的重型汽車除有頂升液壓缸外,尚有進行杠桿力放大系統(tǒng)。

  汽車自卸機構詳細原理見設計說明書。

  參考文獻

  [1]王廣懷 編著 液壓技術應用 哈爾濱工業(yè)大學出版社

  [2]李建榮 徐長壽主編 液壓與氣壓傳動 化學工業(yè)出版社

  [3]機械設計手冊 液壓傳動與控制 機械工業(yè)出版社

  [4]趙應越 主編 現(xiàn)代實用液壓輔件 上海交通大學出版社

  [5]張利平 主編 現(xiàn)代液壓技術應用200例 化學工業(yè)出版社

  二、主要研究(設計)內容、研究(設計)思想及工作方法或工作流程

  課題研究載重4T的汽車自卸機構液壓整體設計

  系統(tǒng)受力分析

  液壓缸 液壓泵等系統(tǒng)部件設計

  零件圖及系統(tǒng)總圖

  系統(tǒng)穩(wěn)定性校核與檢驗

  三、畢業(yè)設計工作進度安排

  3月10日~3月24日.開題階段。

  提出總體設計方案及草圖,填寫開題報告。

  3月25日~4月13日. 設計初稿階段。

  完成總體設計圖、部件圖、零件圖。

  4月14日~4月28日. 中期工作階段。

  完善設計圖紙,編寫畢業(yè)設計說明書,中期檢查。

  4月29日~5月20日.畢業(yè)設計整改。

  圖紙修改、設計說明書修改、定稿,材料復查。

  指 導

  教 師

  意 見

  選題符合專業(yè)培養(yǎng)目標,體現(xiàn)畢業(yè)設計基本要求,并有一定的實際應用價值。該生對課題查閱了一定的技術文獻,學習態(tài)度端正,總體設計方案正確,研究思路較清晰,進度安排合理,研究方案設計得當。

  指導教師簽字___________

  年 月 日

  系 部

  畢 業(yè)

  設 計

  領 導

  小 組

  審 核

  意 見

  系(公章)___________

  年 月 日

機械開題報告6

  題目名稱:QD20/5雙梁橋式的分析與診斷

  1、本課題的背景及意義

  目前,在工程起重機械領域,歐洲、美國和日本處于領先地位。歐洲作為工程起重機的發(fā)源地,輪式起重機技術水平最高。該地區(qū)的工程起重機械業(yè)主要生產(chǎn)全地面起重機、履帶式起重機和緊湊型輪胎起重機,也生產(chǎn)少量汽車起重機。其中,全路面起重機、履帶起重機以中大噸位為主;緊湊型輪胎起重機則以小噸位為主;汽車起重機一般為通用底盤組裝全地面上車,即以改裝為主。其產(chǎn)品技術先進、性能高、可靠性高,產(chǎn)品銷往全球。

  起重機械用來對物料作起重、運輸、裝卸和安裝等作業(yè)的機械設備,它可以完成靠人力無法完成的物料搬運工作,減輕人們的體力勞動,提高勞動生產(chǎn)率,在工廠、礦山、車站、港口、建筑工地、倉庫、水電站等多個領域部門中得到了廣泛的使用,隨著生產(chǎn)規(guī)模的日益擴大,特別是現(xiàn)代化、專業(yè)化的要求,各種專門用途的起重機相繼產(chǎn)生,在許多重要的部門中,它不僅是生產(chǎn)過程中的輔助機械,而且已成為生產(chǎn)流水作業(yè)線上不可缺少的重要機械設備,它的發(fā)展對國民經(jīng)濟建設起著積極的促進作用。起重機械是起升,搬運物料及產(chǎn)品的機械工具。起重機械對于提高工程機械各生產(chǎn)部門的機械化,縮短生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本,起著非常重要的作用。

  意義:橋式起重機在工廠車間起著非常重要的作用,為了保證它能安全、有效運行,科學的進行故障診斷并有針對性地做好日常維護和保養(yǎng)工作十分必要。據(jù)此,我結合起重機的結構及工作原理,歸納出橋式起重機的常見故障及其產(chǎn)生的原因,并提出故障的預防和排除措施。

  2、本課題的基本內容及關鍵問題

  本次課題主要內容:

  學習起重機的通用結構,重點學習QD20/5雙梁橋式起重機的組成機構,日常維護保養(yǎng),常見故障診斷與解決措施。

  關鍵問題:

  認真學習雙梁起重機的知識,詳細閱讀QD20/5雙梁起重機的資料,在使用操作過程中,注意收集各種故障現(xiàn)象,學會故障分析的方法,并總結好完成論文。

  3、本課題調研情況綜述

  起重機械用來對物料作起重、運輸、裝卸和安裝等作業(yè)的機械設備,它可以完成靠人力無法完成的物料搬運工作,減輕人們的體力勞動,提高勞動生產(chǎn)率,在工廠、礦山、車站、港口、建筑工地、倉庫、水電站等多個領域部門中得到了廣泛的使用,隨著生產(chǎn)規(guī)模的日益擴大,特別是現(xiàn)代化、專業(yè)化的要求,各種專門用途的起重機相繼產(chǎn)生,在許多重要的部門中,它不僅是生產(chǎn)過程中的輔助機械,而且已成為生產(chǎn)流水作業(yè)線上不可缺少的重要機械設備,它的發(fā)展對國民經(jīng)濟建設起著積極的促進作用。起重機械是起升,搬運物料及產(chǎn)品的機械工具。

  目前,在工程起重機械領域,歐洲、美國和日本處于領先地位。歐洲作為工程起重機的發(fā)源地,輪式起重機生產(chǎn)技術水平最高。該地區(qū)的工程起重機械業(yè)主要生產(chǎn)全地面起重機、履帶式起重機和緊湊型輪胎起重機,也生產(chǎn)少量汽車起重機。其中,全路面起重機、履帶起重機以中大噸位為主;緊湊型輪胎起重機則以小噸位為主;汽車起重機一般為通用底盤組裝全地面上車,即以改裝為主。其產(chǎn)品技術先進、性能高、可靠性高,產(chǎn)品銷往全球。隨著我國經(jīng)濟建設步伐的'加快,生產(chǎn)和生活各個領域的建設規(guī)模的逐年擴大,也促進了施工機械化程度的迅速提高。先進的施工機械已成為加快施工速度,保證工程質量和降低成本的物質保證。

  起重機行業(yè)也因此得到了很大的發(fā)展。為促進社會主義建設事業(yè)的發(fā)展,提高勞動生產(chǎn)率,充分發(fā)揮其中運輸機械的作用是具有重要意義的。

  雙梁橋式起重機是由一個有兩根箱形主梁和兩根橫向端梁構成的雙梁橋架,在橋架上運行起重小車,可起吊和水平搬運各類物體,它適用于機械加工和裝配車間料場等場合。橋架的結構主要有箱形結構,空腹桁架式結構,偏軌空腹箱形結構及箱形單主梁結構等,中小起重量系列起重機一般采用箱形結構,且為保證起重機穩(wěn)定,我選擇雙梁結構作為橋架結構。參考為了操縱和維護的需要,在傳動側走臺的下面裝有司機室。司機室有敞開式和封閉式兩種,一般工作環(huán)境的室內采用敞開式的司機室,在露天或高溫等惡劣環(huán)境中使用封閉式的司機室。

  4、本課題的方案論證

  對QD20/5雙梁橋式起重機的結構進行詳細分析,介紹各個部件的結構及作用,介紹日常使用中的維護保養(yǎng)。通過舉例,列舉出常見的故障現(xiàn)象及解決故障的方法及措施。

機械開題報告7

  1、 目的及意義(含國內外的研究現(xiàn)狀分析)

  本人畢業(yè)設計的課題是”鋼坯噴號機行走部件及總體設計”,并和我的一個同學(他課題是“鋼坯噴號機噴號部件設計”)一起努力共同完成鋼坯噴號機的設計。我們的目的是設計一種價格相對便宜,工作性能可靠的鋼坯噴號機來取代用人工方法在鋼坯上寫編號。

  對鋼坯噴號是鋼鐵制造業(yè)必然需要存在的一個環(huán)節(jié),這是為了實現(xiàn)質量管理和質量追蹤。我們把生產(chǎn)鋼坯對應的連鑄機號、爐座號、爐號、流序號以及表示鋼坯生產(chǎn)時間的時間編號共同組成每塊鋼坯的唯一編號,適當?shù)膶懺阡撆鞯谋砻。這樣就在鋼鐵廠的后續(xù)檢驗或在客戶使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)鋼坯的質量有問題,就可以根據(jù)這個編號來追蹤到生產(chǎn)這個鋼坯的連鑄機、爐座、爐號、流序及時間等重要信息,及早的發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)設備中存在的問題。

  目前,在國外像日本、美國等一些發(fā)達國家已經(jīng)實現(xiàn)了對鋼坯的自動編號,雖然其輔助設備較多,價格較貴,但大大提高生產(chǎn)的自動化進程和效率。并且鋼坯噴號機具有設備利用率高、位置精度高、可控制性能好等優(yōu)點。而在國內,除了少數(shù)的幾家大型鋼鐵企業(yè)(寶鋼、鞍鋼等)引進了自動鋼坯噴號機,大部分的鋼鐵企業(yè)仍然處在人工編號的階段。

  實現(xiàn)鋼坯噴號的機械化和自動化是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的重要途徑之一,鋼坯噴號機無論在國內還是國外都會有很大的市場。一方面因為人工的工藝流程不但浪費了大量的能量,而且打斷了生產(chǎn)的自動化進程,從而致使生產(chǎn)效率降低,生產(chǎn)成本增加。另一方面由于生產(chǎn)鋼坯的車間溫度很高,有強烈的熱輻射,同時還有大量的水蒸氣和粉塵,因此對其中進行人工編號的工人的勞動強度非常大,并且對身體是一種摧殘,容易得職業(yè)病。所以無論從那個方面看都急需一種價格相對便宜,工作性能可靠的鋼坯噴號機來代替人工編號。

  作為一個大學生,畢業(yè)設計對我來說是展示我大學四年學習成果的一個機會,也是對我的綜合能力的一個考驗。我本人對“鋼坯噴號機行走部件及總體設計”的課題也非常感興趣,我一定會努力完成這次畢業(yè)設計的?偟膩碚f,鋼坯噴號機對于鋼鐵廠和這次畢業(yè)設計對于我都是具有現(xiàn)實意義的。

  2、基本內容和技術方案

  本課題是基于機械設計與電子控制結合的技術來設計鋼坯噴號機。經(jīng)連連軋的鋼坯規(guī)格為160mm*200mm的方形鋼坯,用切割機割成定長,由300mm寬的輸出通道送出。

  1.基本內容

  先擬定鋼坯噴號機的'總體方案,然后確定鋼坯噴號機行走部件的傳動方案及結構參數(shù),最后畫出鋼坯噴號機行走部件的裝配圖以及零件圖。

  2.系統(tǒng)技術方案

  (1)工作過程:啟動機器PLC控制步進電機帶動鋼坯噴號機到相應的位置,按下啟動鍵發(fā)送控制信號傳到控制部件(PLC),控制部件發(fā)出控制命令給執(zhí)行部件(主要是行走部件及噴號部件,行走部件帶動噴頭靠近鋼坯表面,然后噴頭進行噴號),噴號完成后噴頭上升并清洗號碼牌。再次移動噴號到下一個鋼坯處。

  (2)要求實現(xiàn)的功能:行走部件功能(噴號機整體左右的移動,噴號部件的上下前后移動,噴頭的左右移動)、噴號部件功能(噴頭噴號,清洗號碼牌,號碼牌的更換)。其中號碼為(0—9)十個數(shù)字,號碼可以變化更換。每個號碼大小為35mm*15mm,號碼間距為5mm。

  (3)實現(xiàn)方案:

  行走功能的實現(xiàn):由于在鋼坯上噴號并不需要很精確的定位,所以采用人工控制步進電機的方式移動整體噴號機來粗調。采用液壓缸提供動力來推動噴號部件,并采用行程開關控制電機來實現(xiàn)噴號部件上下移動,下行程開關可以控制噴號部件與鋼坯表面之間的間距和發(fā)出信號使噴頭開始噴涂料并向右移動。采用液壓缸推動,滾輪在導架上滾動的方式實現(xiàn)噴好機構的前后移動,并采用行程開關控制電機來實現(xiàn)噴頭的左右移動,右行程開關可以控制噴頭停止噴涂料并回到初始位置和噴號部件向上移動。

  噴號功能的具體實現(xiàn)方案由和我一組的同學確定。

  3、進度安排

  3-4周 認真閱讀和學習有關資料和知識,并翻譯英文文獻

  5-7周 鋼坯噴號機行走部件的傳動方案及總體設計

  8-9周 確定鋼坯噴號機行走部件結果參數(shù)

  10-13周 完成鋼坯噴號機行走部件裝配圖及零件工作圖

  14-15周 準備并進行畢業(yè)答辯

機械開題報告8

  在礦山、建材、化工、冶金、筑路、陶瓷等多種行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)中物料的破碎是必不可缺的一種工藝過程。因為物料存在某些物理性質的不同和結構上的差異,為了能夠適應各種各種物料的要求,所以破碎機的品種也隨之多樣起來了。目前,在國內外有顎式破碎機、反擊式破碎機、液壓圓錐式破碎機、HPY新型液壓圓錐式破碎機、箱式破碎機、VSI離心式破碎機、輥式破碎機等。本次畢業(yè)設計的課題是雙光輥式破碎機,下面就簡單介紹一下關于輥式破碎機的發(fā)展。

  破碎機并不是近些年才發(fā)展起來的,而是在公元前就有它的雛形,而且擁有十分坎坷的發(fā)展歷程。在中國,大約在公元前兩千多年就出現(xiàn)了最簡單的粉碎工具——杵臼。經(jīng)過幾百年的的發(fā)展,杵臼進一步演變?yōu)槟_踏碓。這些工具都運用了同一種原理進行破碎作業(yè)的——杠桿原理,這就為破碎機的初步發(fā)展奠定了很好的基礎。不過,由于這些破碎工具的粉碎動作是間歇的,導致運用范圍并不廣泛,而且作業(yè)時需要耗費很大的人力。

  輥式破碎機大約是在1806年問世的,至今約有200多年的發(fā)展歷史了,因此我們可以認為這是一種古老的破碎機。輥式破碎機的特點是:結構簡單,容易制造,能夠破碎黏濕性物料,被廣泛應用在中低硬度物料破碎作業(yè)中,F(xiàn)在仍在水泥、硅酸鹽等工業(yè)部門中獲得應用,主要用作破碎硬的,中等硬度以下的物料,如燒結礦、煤、焦炭、爐渣、頁巖、石灰石等。但是,任何事物都是有其缺點的,由于輥式破碎機的生產(chǎn)能力低下,設備規(guī)模占地面積龐大,對于大塊物料的破碎能力不足等缺點,所以,在金屬礦山幾乎不予采用,已經(jīng)被圓錐破碎機所替代。但在小型礦山,或者處理貴重礦石時,要求泥化很小的'重選廠還是有采用輥式破碎機的。

  從實際考察的結果來看,目前國內大多數(shù)礦山所使用的輥式破碎機一般為比較傳統(tǒng)的型號,輥皮和齒牙的磨損程度決定了設備的正常運轉。只有在輥皮處于良好的狀態(tài)下,作業(yè)時才能獲得較高的生產(chǎn)能力和產(chǎn)出合格的產(chǎn)品粒度。影響輥皮磨損的主要因素是:待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的表面形狀以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。此外破碎機的調整裝置、保險裝置、傳動裝置、控制裝置等也影響設備的使用。

機械開題報告9

  課題名稱:LC-20自動電氣控制部分設計

  一、論文資料的準備

  1、概述

  糧食自動稱重系統(tǒng)是采用高精度稱重傳感器、微電腦控制儀表相結合的高技術產(chǎn)品。實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的稱重包裝?膳c配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、系統(tǒng)等形成一條自動化稱重流水線。稱重傳感器是自動化稱重控制和貿易計量的重要手段,對貿易結算、交通運輸、港口計量和科學研究都起到了重要作用。稱重傳感器具有反應速度快,測量范圍廣、應用面廣、結構簡單、使用操作方便、便于計算機控制等特點。被廣泛應用于交通運輸、港口、機械制造和國防等各個領域

  2、國內外發(fā)展情況

  50年代中期電子技術的滲入推動了稱重器的發(fā)展。60年代初期出現(xiàn)機電結合式電子稱重器以來,經(jīng)過40多年的不斷改進與完善,我國電子稱重器從最初的機電結合型發(fā)展到現(xiàn)在的全電子型和數(shù)字智能型。我國電子衡器的技術裝備和檢測試驗手段基本達到國際90年代中期的水平。電子稱重技術從靜態(tài)稱重向動態(tài)稱重發(fā)展:計量方法從模擬測量向數(shù)字測量發(fā)展;測量特點從單參數(shù)測量向多參數(shù)測量發(fā)展,特別是對快速稱重和動態(tài)稱重的研究與應用。但就總體而言,我國電子衡器產(chǎn)品的數(shù)量和質量與工業(yè)發(fā)達國家相比還有較大差距,其主要差距是技術與工藝不夠先進、工藝裝備與測試儀表老化、開發(fā)能力不足、產(chǎn)品的品種規(guī)格較少、功能不全、穩(wěn)定性和可靠性較差等。

  國外發(fā)達國家社會化大生產(chǎn)程度較高,糧食生產(chǎn)都在大農(nóng)場進行。其機械化水平較高,從生產(chǎn)、加工到銷售都實行散裝運輸。糧食散裝運輸車在國外特別是在發(fā)達國家已經(jīng)很盛行,且近年來發(fā)展很迅速。我國是糧食生產(chǎn)和消費者大國。據(jù)統(tǒng)計,我國糧食產(chǎn)量4億多噸。我國糧食生產(chǎn)較分散,從農(nóng)戶到糧食收購站,再轉運至倉庫、加工廠、糧店,整個過程都是用麻袋貯運,裝卸靠人抬肩扛。在一些大型倉庫、加工廠也只采用了皮帶運輸機來搬運,機械化程度很低。因此,發(fā)展糧食散裝運輸和貯存不僅可節(jié)省大量勞力、物力,并且在很大程度上促進糧食生產(chǎn)、運輸、貯存、加工和銷售等的機械化的發(fā)展。70年代末80年代初,國內曾嘗試采用糧食散裝貯運和加工,某些地方的糧食加工廠、倉庫、糧店等部門也投入了一些資金,進行糧食散裝的配套設備改裝和更新。但由于長期以來人們一貫使用麻袋裝卸,改變和更新是個比較大的社會性工程,牽涉到糧食生產(chǎn)、加工、貯存、運輸、銷售等許多部門的協(xié)調發(fā)展。再則,采用糧食散裝運輸車還需要解決糧泄漏和雨淋等問題。因此,從目前來看,短時間內要在糧食行業(yè)全面實行糧食散裝貯運尚存在一些困難。但隨著社會化大生產(chǎn)的發(fā)展和各行各業(yè)現(xiàn)代化程度的提高,在我國糧食生產(chǎn)、加工、貯存、運輸、銷售等環(huán)節(jié)實行糧食散裝,勢在必行。糧食自動稱重系統(tǒng)的應用,將節(jié)約大量的人力物力,提高生產(chǎn)效率。本系統(tǒng)可以實現(xiàn)對散糧的直接運輸,稱量,工作效率得到很大的提高,同時本系統(tǒng)可以通過傳感器對糧食的重量直接測量。本系統(tǒng)可以對糧食重量進行精確稱量,減小了稱量的誤差。

  3、自動稱重技術發(fā)展前景

  電子稱重器總的發(fā)展趨勢是小型化、模塊化、集成化、智能化;其技術性能趨向是速率高、準確度高、穩(wěn)定性高、可靠性高;其功能趨向是稱重計量的控制信息和非控制信息并重的“智能化”功能;其應用性能趨向于綜合性和組合性。1.小型化體積小、高度低、重量輕。鋼板或鋁板就是秤體的臺面,稱重傳感器既是傳感元件,又是承力支點,極大地減化了秤體結構,不但降低了成本,而且提高了穩(wěn)定性和可靠性。大型已經(jīng)采用長方形閉合截面的薄壁型鋼,并聯(lián)排隊列焊接成一個整體的竹排式結構的秤體,4個稱重傳感器分別安裝在最外邊兩根薄壁型鋼兩端的切口內,安裝在稱重傳感器承力點上的固定支承就是秤體的承力支點,既減化了承力傳力機構,又節(jié)省了秤體高度,這是一種很有發(fā)展前途的秤體結構。

  a.模塊化在實際應用中,根據(jù)各行業(yè)用戶的需要,選擇標準模塊其中10余種常用的標準規(guī)格即可。這種模塊化的分體式結構,不僅提高了產(chǎn)品的通用性、互換性和可靠性,而且也大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。同時還降低了成本,增強了企業(yè)的市場競爭能力。

  b.集成化對于某些品種和結構的電子衡器,例如小型電子平臺秤、專用秤、便攜式靜動態(tài)電子輪軸秤、靜動態(tài)電子軌道衡等,都可以實現(xiàn)秤體與稱重傳感器,鋼軌與稱重傳感器,軌道衡秤體與鐵路線路一體化。

  c.智能化電子稱重器的稱重顯示控制器與電子計算機組合,利用電子計算機的智能來增加稱重顯示控制器的功能。使稱重器在原有功能的基礎上,增加推理、判斷、自診斷、自適應、自組織等功能,這就是當今市場上采用微機化稱重顯示控制器的電子衡器與采用智能化稱重顯示控制器。

  d.綜合性電子稱重技術的發(fā)展規(guī)律就是不斷的加強基礎研究并擴大應用,擴展新技術領域,向相鄰學科和行業(yè)滲透,綜合各種技術去解決稱重計量、自動控制、信息處理等問題。例如在流量計量專業(yè),如果按照傳統(tǒng)的理論和方法建造一套標準大流量測量系統(tǒng),價格相當昂貴。如果采用稱重法即質量流量法,只要將重量和時間測量準確,大流量的測量問題就迎刃而解了。

  e.組合性在工業(yè)稱重計量過程或工藝流程中,不少稱重計量系統(tǒng)還要求具有可組合性,即測量范圍等可以任意設定;硬件能夠依據(jù)一定的工作條件和環(huán)境作某些調整,硬件功能向軟件方向發(fā)展;軟件能按一定的程序進行修改和擴展;輸入輸出數(shù)據(jù)與指令可以使用不同的語言和條形碼,并能與外部的控制和數(shù)據(jù)處理設備進行通信

  二、本課題的目的(重點及擬解決的關鍵問題)

  a.我國是糧食生產(chǎn)和消費者的大國,糧食自動稱重系統(tǒng)實現(xiàn)與配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)等形成一條自動化稱重流水線。改變了原來傳統(tǒng)的麻袋貯運,裝卸靠人抬肩扛的習俗,大大的解放了生產(chǎn)力和節(jié)省了大量的物力與人力。

  b.糧食自動稱重系統(tǒng)是采用高精度的稱重傳感器、微電腦控制儀表相結合的高技術產(chǎn)品在國外特別是發(fā)達國家已經(jīng)很盛行。隨著我國科技實力的'增長,大量的外國科技被引入,而發(fā)展糧食自動稱重系統(tǒng)不僅促進糧食運輸、加工、儲存和銷售的機械化發(fā)展,與國際潮流接軌也符合我國是糧食大國的國情。

  c.由于我國是一個農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)業(yè)是一個支柱產(chǎn)業(yè),每年有大量的糧食需要流通,傳統(tǒng)的稱量方法不僅費時費力,而且在運輸過程中麻袋易磨損并造成大量的物質浪費。傳統(tǒng)稱重運輸成本高且也會浪費糧食。因此本課題就是為了解決上訴問題兒進行的優(yōu)化設計,實現(xiàn)糧食稱重、打包的自動化。改變傳統(tǒng)的人為稱重避免了糧食泄露、糧食斤數(shù)不準的問題。并且當中采用的氣壓傳動避免產(chǎn)生漏油現(xiàn)象,污染糧食。其工作壓力低,使用安全,不污染環(huán)境,成本低。

  d.我的課題設計是為了實現(xiàn)糧食運送、稱重、打包自動化控制,并且能夠幾個部分可以作為一個整體有緊密的配合。協(xié)調和解決糧食物流環(huán)節(jié)鏈各構成部分存在的問題,促進各構成部分之間的密切銜接,確保糧食物流環(huán)節(jié)鏈始終處于良性元轉狀態(tài),使糧食物流真正做到快捷,高效。

  e.實行糧食散裝運輸是個大的社會性工程,首先應更新人們長期以來形成的傳統(tǒng)觀念,大力宣傳糧食散裝運輸?shù)膬?yōu)勢性和重要性,介紹國外糧食散裝運輸?shù)南冗M技術和管理經(jīng)驗,激發(fā)人們改變我國糧食運輸落后現(xiàn)狀的信心,使我國糧食運輸逐步向現(xiàn)代化邁進。并且結合國外的先進糧食運輸技術和我國糧食運輸?shù)奶攸c,建立起具有中國特色的的糧食運輸體系,促進我國糧食事業(yè)的迅猛發(fā)展,開創(chuàng)我國糧食自動化的新紀元。

  f.本畢業(yè)設計是對機械電子工程專業(yè)學生在畢業(yè)前的一次全面訓練,目的在于鞏固和擴大學生在校期間所學的基礎知識和專業(yè)知識,訓練學生綜合運用所學知識分析和解決問題的能力通過設計對所學的知識結構進行重新整合,將所學知識與工程實際問題想結合,掌握一定的設計方法體系和手段,積累一定的時間經(jīng)驗,培養(yǎng)分析問題與解決問題的能力,從而掌握進行科技創(chuàng)新所必需的知識與技能,是培養(yǎng)、鍛煉學生獨立工作能力和創(chuàng)新精神之最佳手段。畢業(yè)設計要求每個學生在工作過程中,要獨立思考,刻苦鉆研,有所創(chuàng)造的分析、解決技術問題。通過畢業(yè)設計,使學生掌握糧食稱重系統(tǒng)總體及電氣控制系統(tǒng)設計的基本方法,為今后步入工作崗位打下良好的基礎。

  三、主要內容、研究方法、研究思路

  (1)設計任務:

  ①總體設計:

  A.總體方案及總體參數(shù)的確定;

  B.結構型式選擇及參數(shù)的確定;

  C.輸送機的輸送能力與計量漏斗計量能力的匹配計算;

 、陔姎饪刂葡到y(tǒng)設計:

  A.電氣控制回路設計(包括手動和自動控制系統(tǒng)),要求能夠對計量數(shù)據(jù)進行管理和處理(如數(shù)據(jù)儲存、累加和打印等);

  B.電氣元件的選擇計算;

  C.控制柜結構設計及布線圖設計;

 、劭刂屏鞒炭驁D及控制柜的三維造型設計:

  (2)技術參數(shù)及要求:

  ①額定計量能力:20噸/小時,計量漏斗容重1.5t;

 、谠O備結構尺寸:≯3800x1800x2300mm;

 、奂Z食輸送與計量采用分體式結構,設備重量控制在5噸以內;

 、苡嬃吭O備和輸送裝置都采用拖掛方式轉移場地,設備盡可能輕且操作簡單;

 、菰O備既能自動操作、又能手動操作;

 、抻嬃繑(shù)據(jù)可動態(tài)顯示,計量結果可以用打印機輸出。

  (3)設計要求:

  ①主要任務:學生應在指導教師指導下獨立完成給定的設計任務,編寫符合要求的設計說明書,并正確繪制機械與電氣工程圖紙,并繪制有關圖表。

  ②知識要求:學生在畢業(yè)設計工作中,應綜合運用多學科的理論、知識與技能,分析與解決工程問題。通過學習、研究與實踐,使得理論認識深化、知識領域擴展、專業(yè)技能延伸。

 、勰芰ε囵B(yǎng)要求:學生應學會依據(jù)技術課題任務,進行資料的調研、收集、加工與整理和正確使用工具書;培養(yǎng)學生掌握有關工程設計的程序、方法與技術規(guī)范,提高工程設計計算、圖紙繪制、編寫技術文件的能力;鍛煉學生分析與解決工程實際問題的能力

  研究方法:

  1、文獻研究法:文獻研究法是通過調查文獻來獲得資料從而掌握所要研究問題的一種方法。例如我們可以進入一些文庫查看前人的論文和研究成果。

  2、調查法:它是有目的、有計劃、有系統(tǒng)地搜集有關研究對象現(xiàn)實狀況或歷史狀況的材料的方法。調查方法是科學研究中常用的基本研究方法。例如我們去搜尋一些關于畢業(yè)設計的資料和調查自動稱重系統(tǒng)的歷史發(fā)展和未來前景。

  3、觀察法:觀察法是指研究者根據(jù)一定的研究目的、研究提綱或觀察表,用自己的感官和輔助工具去直接觀察被研究對象,從而獲得資料的一種方法。我們參觀了張家口市的糧食基地,直觀的去觀察自動稱重系統(tǒng)的工作流水線。

  研究思路:首先隨著社會電子稱重技術的高速發(fā)展與應用領域的擴大,再對比一下國內外的科技發(fā)展,我覺得糧食自動稱重系統(tǒng)這一課題的畢業(yè)設計具有很強的實際意義。然后調查糧食自動稱重的現(xiàn)實狀況和歷史狀況初步了解該課題,制定時間表合理安排總體進度和階段性工作內容并通過一系列的研究手段來完成畢業(yè)設計的主要內容。最后可以設計出應用于實際的系統(tǒng)。

  四、總體安排和進度(包括階段性工作內容及完成日期)

  日期間隔任務

  20xx.3.28-20xx.4.4總體參數(shù)確定及總體設計

  20xx.4.5-20xx.4.16輸送機的輸送能力與計量漏斗計量能力的匹配計算

  20xx.4.17-20xx.4.30電氣原理圖及控制系統(tǒng)設計

  20xx.5.1-20xx.5.17控制柜及面板設計

  20xx.5.18-20xx.5.30控制柜布線圖設計

  20xx.6.1-20xx.6.11控制流程圖及控制柜的三維建模

  20xx.6.12-20xx.6.24準備論文及答辯

  五、主要參考文獻

  [I]朱善君等.可編程序控制系統(tǒng)原理、應用、維護.清華大學出版社,1992.3.

  [II]余雷聲等.電氣控制與PLC應用.機械工業(yè)出版社,1996.10.

  [III]李長安.稱重傳感器并聯(lián)電路的選配方法.傳感器技術,1996(3).

  [IV]宋文敏等.電子稱技術.中國計量出版社,1991.9.

  [V]張道林,胡敦俊.糧食自動計量輸送系統(tǒng)的設計[J].糧油加工,1994(6):15-16.

  [VI]于慶廣.可編程控制器原理及系統(tǒng)設計[M],北京:清華大學出版社.

  [VII]孟華,楊光偉等一種定量自動稱重控制器的設計與實現(xiàn)儀表技術與傳感器

  [Ⅷ]程憲平可編程控制器原理與應用.北京:化學工業(yè)出版社,20xx.8.

  [Ⅸ]張鈞富傳感器(第三版).北京:機械工業(yè)出版社,20xx.5.

  [Ⅹ]馮喜紅棗分級生產(chǎn)線自動稱重系統(tǒng)的設計寧夏工程技術.

  [Ⅺ]李南,陳奇碳粉糊生產(chǎn)線自動稱重系統(tǒng)的實現(xiàn)機床與液壓,20xx,36(12).

  [Ⅻ]茹秋生,陳耿彪十字型稱重傳感器儀表技術與傳感器.

機械開題報告10

  課題名稱:翻轉式哈密瓜分級裝置設計

  一、本課題研究現(xiàn)狀、研究目及意義

  1 研究現(xiàn)狀:

  目前,國內對水果分級裝備的研究起步較晚,商品化的水果品質檢測分級設備比較少;但是,隨著機器視覺技術的發(fā)展,有越來越多的學者開始對蘋果、柑橘、黃桃等水果的品質特征進行研究,并研制了部分水果檢測分級裝備。由于國內相關技術的不成熟,現(xiàn)有的檢測分級裝置檢測研究對象多為蘋果、芒果、獼猴桃、柑橘等小型水果,而目前針對哈密瓜的分級研究基本上處在理論層面,還沒有應用到實際生產(chǎn)中,仍需要進行繼續(xù)深入的研究。目前,哈密瓜的市場需求量在逐年增加,因此迫切需要一種針對哈密瓜大小分級的設備及技術解決當前的問題。

  2 研究目的與意義:

  哈密瓜是新疆地區(qū)的名優(yōu)特產(chǎn),素有“瓜中之王”的美稱,含糖量高,奇香襲人,不僅香甜可口,而且營養(yǎng)成分十分豐富,被譽為“水果皇后”.然而,目前哈密瓜采摘后的檢測方式主要采用人工分揀方法,效率低下,隨意性大,往往帶有人的`主觀因素,造成分選不規(guī)范,分選精度低;同時分揀時間長,水果腐爛變質及客戶等待時間較長等問題突出,造成資源和時間的雙重浪費,致使經(jīng)濟效益下降,最終影響了哈密瓜在市場上的競爭力。因此,對哈密瓜進行自動化分級顯得尤為重要。

  本研究針對目前新疆哈密瓜主要依靠人工在田間地頭進行分級的現(xiàn)狀,設計了一種翻轉式哈密瓜分級裝置。

  二、本課題研究內容

  1 總體設計

  1.1 總體結構

  本裝置包括機架、進料口、卸料口、傳送系統(tǒng)、承載水果裝置、控制系統(tǒng)和分級執(zhí)行裝置。傳送系統(tǒng)包含電動機、同步皮帶、主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條輸送帶;控制系統(tǒng)包含對射式激光傳感器、傳感器支撐架、三菱 PLC 和 PLC 支撐架;分級執(zhí)行裝置包含分級執(zhí)行裝置支撐架、支撐軸、調速電機、凸輪和棘輪。

  1.2 工作原理

  工作時,電動機帶動傳送系統(tǒng)工作,傳送系統(tǒng)帶動承載水果裝置工作,哈密瓜由進料口進入承載水果裝置。當承載水果裝置通過對射式激光傳感器區(qū)域時,哈密瓜觸發(fā)對射式激光傳感器,按照所觸發(fā)的對射式激光傳感器的對數(shù)將哈密瓜分為大、中、小3 個等級;對射式激光傳感器將信號傳給三菱 PLC,通過預先設置好的程序使三菱 PLC 控制相應的調速電機轉動,調速電機控制凸輪轉動;凸輪通過轉動使相應的水果托盤翻轉,進而使哈密瓜進入相應的卸料口,實現(xiàn)哈密瓜的分級;拉伸彈簧拉動水果托盤回到初始位置,凸輪繼續(xù)轉動至初始位置后通過與棘輪作用停止轉動,等待下一次轉動。

  2 哈密瓜承載裝置設計

  2.1 材料與方法

  本次試驗材料選 用品 種 為“金 皇 后 (欣 源 蜜6號)”的成熟哈密瓜樣本,樣本個數(shù)為 100個,產(chǎn)地為新疆兵團農(nóng)六師103 團哈密瓜種植基地。根據(jù)當?shù)毓限r(nóng)的經(jīng)驗和哈密瓜的全生育期(85 ~ 110天左右),在哈密瓜成熟期對此種哈密瓜進行兩批次采收,每次均采收 50 個,且采收時間間隔不能超過 3天,共得到 100 組有效試驗數(shù)據(jù)。

  2.2 水果托盤曲線確定

  通過對哈密瓜球度的計算,可以看出“金皇后(欣源蜜 6 號)”品種哈密瓜形狀規(guī)則,接近于球形,因此需要設計一種類球形的水果托盤。選取哈密瓜理論平均縱徑做為橢圓的長軸 r1,哈密瓜理論平均橫徑做為橢圓的短軸 r2,并選定用于設計水果托盤的曲線。

  2.3承載水果裝置設計

  承載水果裝置由轉動軸、減震彈簧、水果托盤支撐座、水果托盤緩沖墊、裝置支撐座、拉伸彈簧和水果托盤組成。其中,裝置支撐座與鏈條長銷軸相聯(lián),減震彈簧固定在水果托盤支撐座和裝置支撐座之間;水果托盤通過轉動軸與水果托盤支撐座聯(lián)接,其緩沖墊固定在水果托盤支撐座上,拉伸彈簧用于聯(lián)接水果托盤和水果托盤支撐座。承載水果裝置是哈密瓜分級裝置中的關鍵部件,該裝置中水果托盤的主要作用是實現(xiàn)哈密瓜承載傳送和翻轉;減震彈簧和水果托盤緩沖墊主要作用是當哈密瓜由進料口傳送至水果托盤時實現(xiàn)減震和緩沖,避免哈密瓜出現(xiàn)損傷;拉伸彈簧的主要作用是當水果托盤翻轉后將水果托盤拉回原位置。

  3 分級系統(tǒng)設計

  3.1 分級執(zhí)行裝置設計

  分級執(zhí)行裝置由凸輪、棘輪、支撐軸和調速電機組成。其中,支撐軸固定在分級執(zhí)行裝置支撐架上,棘輪固定在支撐軸上,凸輪繞支撐軸轉動。通過固定在分級執(zhí)行裝置支撐架上的調速電機

  帶動凸輪繞支撐軸轉動,凸輪在轉動過程中通過與水果托盤作用,驅動水果托盤翻轉,進而使哈密瓜翻轉并實現(xiàn)哈密瓜的分級;凸輪每次工作后都回到初始位置,通過與棘輪的作用實現(xiàn)凸輪靜止。

  3.2分級控制系統(tǒng)工作原理

  分級控制系統(tǒng)由多對對射式光電傳感器、三菱PLC 和調速電機組成。首先,通過試驗獲取哈密瓜相關數(shù)據(jù)建立哈密瓜質量 - 縱徑數(shù)學模型,根據(jù)所建立的數(shù)學模型確定對射式光電傳感器的安裝位置,并確定哈密瓜經(jīng)過傳感器時觸發(fā)傳感器個數(shù)與哈密瓜質

  量的關系;然后,PLC 通過獲取傳感器被觸發(fā)個數(shù)的信息間接獲取哈密瓜的等級信息,并根據(jù)間接獲取的哈密瓜等級信息控制相應的調速電機轉動;調速電機控制凸輪旋轉并驅動水果托盤翻轉,最后完成哈密瓜的分級。

  三、實施方案:

  1 哈密瓜表面清理及編號。對所采收的哈密瓜使用干毛巾進行表面清洗,用小刀切除果梗,并對哈密瓜進行編號,將編號為1 ~ 100 的記號紙貼在哈密瓜果梗處。

  2 哈密瓜外形尺寸測量。對已經(jīng)編號的哈密瓜樣本,使用高度劃線游標卡尺測量哈密瓜樣本縱向長軸的長度 a、橫向短軸的兩個長度 b 和 c.其中,短軸的兩個長度 b、c 測量方式是短軸處相互垂直的兩個位置進行測量,通過公式(1) 求出哈密瓜的球度 .在測量哈密瓜縱徑時需要人工將哈密瓜豎立,由于豎立過程人工參與,可能存在一定的偏差,故此處均采取多次測量取平均值的方法。每個哈密瓜樣本的尺寸數(shù)據(jù)測量 3次并詳細記錄每次所測量的數(shù)據(jù),將每個哈密瓜樣本的 3組試驗數(shù)據(jù)取平均值作為哈密瓜的尺寸數(shù)據(jù),并最終以 100 個哈密瓜的平均橫縱經(jīng)值做為哈密瓜的理論橫縱經(jīng)值。

  四、進度安排:

  第1-4周 實習調研、收集資料;

  第5周 完成開題報告;

  第6-7周 完成總體方案設計;

  第8-11周 完成機械結構、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)設計計算;

  第12-15周 繪制裝配機總裝配圖、零件圖;并繪制驅動系統(tǒng)原理圖、控制系統(tǒng)原理圖;

  第16周 整理文檔圖紙完成畢業(yè)設計說明書;

  第17周 校對所有設計內容參加畢業(yè)設計論文答辯

  五、已查閱主要參考文獻

  [1] 朱培逸,王引佳,高玨,等。 基于 PLC 和組態(tài)王的水果品質分級系統(tǒng)設計[J]. 農(nóng)機化研究,- 106.

  [2] 張俊雄,荀一,李偉,等。 基于計算機視覺的柑橘自動化分級[J]. 江蘇大學學報:自然科學版,- 103.

  [3] 安愛琴,余澤通,王宏強。 基于機器視覺的蘋果大小自動分級方法[J]. 農(nóng)機化研究,- 166.

  [4] 劉燕德,吳明明,孫旭東,等。 黃桃表面缺陷和可溶性固形物光譜同時在線檢測[J]. 農(nóng)業(yè)工程學報,-.

  [5] 王運祥,馬本學,賈艷婷,等。 采用夾持果梗方法的水果檢測分級機設計[J]. 食品與機械,- 110.

  [6] 葛紀帥,趙春江,黃文倩,等。 基于智能稱重的水果分級生產(chǎn)線設計[J]. 農(nóng)機化研究,- 130.

  [7] 吳曉強,黃云戰(zhàn),趙永杰。 基于運動控制器的蘋果質量分級系統(tǒng)[J]. 食品與機械,- 116.

  [8] 李晶,張東興,劉寶。 蘋果分級機輸送與翻轉機構設計[J]. 農(nóng)業(yè)機械學報,- 161,.

機械開題報告11

  本課題是對制動桿零件工藝規(guī)程及40×30面銑削夾具的設計,對此研究我查閱了大量的資料,首先明白機械加工工藝過程就是用切削的方法改變毛坯的形狀、尺寸和材料的物理機械性質成為具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。

  在整工藝規(guī)程個設計過程中,我們將學習到更多的知識。

  (一)我們必須仔細了解零件結構,認真分析零件圖,培養(yǎng)我們獨立識圖能力,增強我們對零件圖的認識和了解,通過對零件圖的繪制,不僅能增強我們的繪圖能力和運用autoCAD軟件的能力。

  (二)制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設計中也是非常重要的,通過這些設計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應。 這對以前學習過的知識的復習,也是以后工作的一個鋪墊。

  (三)在這個設計過程中,我們還必須考慮工件的安裝和夾緊.安裝的正確與否直接影響工件加工精度,安裝是否方便和迅速,又會影響輔助時間的長短,從而影響生產(chǎn)率,夾具是加工工件時,為完成某道工序,用來正確迅速安裝工件的裝置.它對保證加工精度、提高生產(chǎn)率和減輕工人勞動量有很大作用。這是整個設計的'重點,也是一個難點。

  在設計工藝規(guī)程之后,我還要進行40×30面銑削夾具的設計。

  夾具又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。

  夾具的主要作用表現(xiàn)在以下幾個方面。

  (一)縮短輔助時間,提高勞動生產(chǎn)率

  (二)確保并穩(wěn)定加I精度,保證產(chǎn)品質量

  (三)降低對操作工人的技術要求和工人的勞動強度

  (四)機床的加工范圍得到擴大

  論文主要內容(提綱):

  根據(jù)不同的研究對象擬采用不同的研究手段(途徑),本課題包括兩方面內容:

  制動桿加工工藝的設計和夾具設計

  制定工藝規(guī)程的研究途徑和可行性分析

  毛坯的選擇:

  根據(jù)生產(chǎn)綱領和零件結構選擇毛坯,毛坯的類型一般在零件圖上已有規(guī)定。對于鑄件和鍛件應了解其分模面、澆口、冒口位置和拔模率,以便在選擇定位基準和計算加工余量時有所考慮。如果毛坯是棒料或型材,則按其標準確定尺寸規(guī)格,并決定每批加工件數(shù)。

  毛坯的種類和其質量對機械加工的質量有密切的關系。同時對提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響。制動桿毛坯材料為灰鑄鐵(HT150),硬度范圍在150~200HBS,承受中等載荷。采用砂型鑄造方法,由于大批量生產(chǎn)故宜采用實體模樣(金屬模)進行兩箱造型,這不僅簡化了造型和合箱操作,還因型砂緊實度較為均勻,鑄件的表面質量得到提高。在切削加工前進行石墨化退火處理,消除鑄件表層和壁厚較薄的部位可能出現(xiàn)的白口組織(大量滲碳體出現(xiàn))以便進行切削加工。 擬訂工藝路線:

  表示零件的加工順序及加工方法,分出工序,安裝或工位及工步等。并選擇各工序所使用的機床型號、刀具、夾具及量具等。擬訂工藝路線從實際出發(fā),理論聯(lián)系實際和工人結合起來。常常需要提出幾個方案,進行分析比較后再確定。 計算切削用量、加工余量及工時定額:

  查閱《切削用量手冊》等資料并進行計算確定。目前,對單件小批量生產(chǎn)不規(guī)定切削用量,而是由操作工人根據(jù)經(jīng)驗自行選定,但對于自動線和流水線,為保證生產(chǎn)的節(jié)拍,必須規(guī)定切削用量,并不能隨意改變。計算加工余量、工序尺寸及公差是要控制各工序的加工質量以保證最終加工質量。工時定額一般按各工廠的實際經(jīng)驗積累起來的統(tǒng)計資料來估算。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,工藝的改進,新工藝,新技術的不斷出現(xiàn),工時定額應進行相應的修改。

  對機械加工工藝規(guī)程基本要求可歸結為質量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。雖然有時互相矛盾,但只要把它們處理好,就會成為一個統(tǒng)一體。在三個要求中,質量是首要的。質量表現(xiàn)在機械產(chǎn)品的各項技術性能指標,質量不能保證,根本談不上數(shù)量;質量和生產(chǎn)率之間是密切聯(lián)系的,在保證質量的前提下,應該不斷地最大限度地提高生產(chǎn)率,滿足生產(chǎn)量的要求。如果兩者矛盾,則生產(chǎn)率要服從于質量,應在保證質量的前提下解決生產(chǎn)率問題。在保證質量的前提下,應盡可能的節(jié)約耗費,減少投資,降低制造成本,這就是經(jīng)濟性。

  因此制動桿的工藝規(guī)程研究途徑應該體現(xiàn)質量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的統(tǒng)一,達到經(jīng)濟合理及可行的最優(yōu)方案。

  夾具設計的研究途徑和可行性分析

  制動桿鏜、銑、鉆等工序使用的專用夾具,此類夾具的特點是針對性強、結構緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。

  夾具設計最關鍵是要求對工件定位正確,且滿足定位精度要求。為了解決此問題,首先

  得了解影響定位精度的因素。然后采取措施解決具體的問題。如定位基準與定位元件的配合狀況和影響定位精度,那么可以提高夾具的制造精度,減小配合間隙就能提高夾具在機床上的定位精度。 除此之外,選擇夾具的類型與結構型式必須與零件生產(chǎn)批量大小相適應,夾具結構與零部件應具有足夠的剛度和強度,從而保證夾具操作方便、夾緊可靠、使用安全、并有合理的裝卸空間。

  進度安排:

  第1周:接受任務書,理解設計課題的主要任務,查找相關的中外文資料,調查國內外現(xiàn)狀,寫相關調研報告,初步完成外文翻譯工作。

  第2周:分析給定參考資料,復原設計加工零件工作圖。

  第3周:設計加工工藝過程卡和加工工序卡。

  第4周:工裝夾具結構方案設計。

  第5周:初步繪制工裝夾具裝配圖。

  第6周:完成繪制工裝夾具裝配圖。

  第7周:拆畫一套夾具零件圖。

  第8至11周:支架及其工裝夾具三維造型。

  第12周:編寫設計計算說明書提交初稿。

  第13周:修改圖紙和說明書并打印。

  第14周:論文整理、裝訂和參加答辯。

機械開題報告12

  一、碩士學位論文選題原則

  1.選題應屬于所在學科的研究方向,及其相關交叉學科研究方向范疇。

  2.選題應對科學技術進步、國家經(jīng)濟建設和社會發(fā)展具有一定的科學意義或應用價值,或具有一定的理論意義。

  3.選題應研究目標明確,工作量適當,有一定的先進性和一定的科學或技術難度。工學門類學科的碩士論文一般應有實驗、驗證或硬件實物;其他門類學科的碩士論文一般應有調查數(shù)據(jù)、案例分析、軟件演示、硬件實物、驗證或理論證明。

  4.選題應充分考慮研究經(jīng)費、儀器設備、試驗條件等方面因素。

  5.工程碩士學位論文選題參照上述原則,并注意充分結合工程實踐問題。

  二、學位論文開題報告與考核

  1.開題報告內容

  研究生應在導師指導下,根據(jù)選題原則,在調查研究、文獻查詢、理論分析以及文獻綜述的基礎上,形成書面的開題報告即選題論證報告,碩士學位論文選題論證報告一般在5000字左右,博士學位論文選題論證報告一般在8000字左右,內容應包括以下幾個方面:

  (1)選題名稱

  應少于25個漢字并確切地反映論文工作的研究內容和內涵。

  (2)選題立論依據(jù)

  包括研究論題的來源、研究目的、必要性和重要性、意義以及國內外研究的技術現(xiàn)狀分析。

  (3)研究方案

  主要包括具體的研究目標、研究內容和擬解決的關鍵問題;擬采取的`研究方法、技術路線、實驗方案及可行性分析;預期研究成果、研究內容的創(chuàng)新性或新穎性;研究計劃和進度等方面內容,并逐一進行論證。碩士學位論文的工作要有創(chuàng)新點或新穎性,博士學位論文在所研究領域要有系統(tǒng)的創(chuàng)新性或創(chuàng)造性。

  (4) 研究基礎

  主要包括與本項目有關的研究工作積累和已取得的研究工作成績;課題研究現(xiàn)有的基礎和已具備的實驗條件,可能遇到的困難或問題和擬解決的途徑和措施等內容,并逐一進行闡述。

  (5)研究經(jīng)費預算與來源(含支持本課題的項目編號)。

  (6)參考文獻

  開題報告應有數(shù)量較充足的國內外參考文獻。碩士學位論文選題論證報告應有20篇以上,博士學位論文選題論證報告應有50篇以上。參考文獻應是學術會議論文、學位論文、公開出版發(fā)行的學術刊物論文、書籍、專利資料,公開的政府法規(guī)文件等文獻資料。內部資料、內部研究報告、非公開的領導講話等不具有長期論據(jù)效力的文獻資料及涉密文獻資料,不能作為參考文獻。

  2. 開題報告會

  (1)開題報告會時間

  研究生應于第三學期內舉行開題報告會,開題報告會具體時間由系(所)安排確定,并向學院備案。必要時校、院教學督導小組成員可列席會議,督查開題報告工作。

 。2)開題報告會的組織

  研究生開題報告會由學科所在系、所或室具體組織,開題報告會應公開進行。按學科或學科方向,成立以學科(學術)帶頭人為組長的專家小組,小組成員一般應由本學科5名左右的研究生導師組成(博士生開題報告會專家組成員中至少要有2名博士生導師),研究生的導師必須參加開題報告會。必要時可聘請其他有關學科的專家參加;對于聯(lián)合培養(yǎng)的研究生,一般應邀請聯(lián)合培養(yǎng)單位的同行專家參加。

  開題報告會采取研究生本人報告和專家質疑、討論相結合的方式進行。研究生應在開會前向專家小組提交選題論證報告文稿。報告時間一般為:碩士生20分鐘左右,博士生30分鐘左右。

  3. 開題報告評審與考核

  專家組應對研究生擬定的選題名稱、選題立論依據(jù)、研究方案、研究基礎、研究計劃參考文獻等方面進行評審,提出建議和修改意見,并作出通過、修改后通過或不通過等總體考核結論。

  4.工程碩士學位論文、為科研機構和企業(yè)在職培養(yǎng)的工程類型博士學位論文開題報告參照上述規(guī)定執(zhí)行,開題報告時間可適當延遲。原則上應在校內進行。若需在校外教學點進行的,應經(jīng)學院批準,并報研究生院備案。

  三、開題報告審核

  1.對獲得專家組考核"通過"的開題報告,碩士生正式填寫《攻讀碩士學位研究生課題論證報告》,博士生正式填寫《攻讀博士學位研究生課題論證報告》,經(jīng)導師、系審核,學院批準后,報研究生院備案。

  2.對獲得專家組考核"修改后通過"的開題報告,研究生應根據(jù)開題報告會上專家提出的意見和建議,對課題報告內容進行修改、補充,并寫出"修改說明",連同修改后的開題報告一并提交導師,經(jīng)導師同意并在"修改說明"上簽署意見后,正式填寫《攻讀碩士學位研究生課題論證報告》或《攻讀博士學位研究生課題論證報告》,由導師、系審核,學院批準后,報研究生院備案。

  3.對專家組考核"不通過"的開題報告,須在規(guī)定時間內(碩士生1-2個月,博士生半年)進行重大修改后重新舉行開題報告會。重新舉行的開題報告仍未通過者,由學院按學校《研究生學籍管理辦法》等有關規(guī)定提出處理意見,報研究生院處理。

  四、學位論文論題的變更

  1.開題報告獲得批準后,研究生應按計劃進行學位論文工作,一般不得更改學位論文的論題。

  2.如確有特殊原因需對學位論文題目進行更改者,應由研究生填寫《南京航空航天大學研究生學位論文題目更改申請書》,經(jīng)指導教師簽署意見,系審核和學院批準后,可按照本辦法重新進行開題報告,并報研究生院備案。

  3.研究生學位論文論題更改后,應保證足夠的論文研究工作時間,并確保論文質量。碩士學位論文論題更改后,應保證不少于9個月的論文研究工作時間;博士學位論文論題更改后,應保證不少于1.5年的論文研究工作時間。

機械開題報告13

  摘 要本文針對機械自動化的發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢進行了重點分析,首先分析了當前我國的機械自動化程度與發(fā)達國家之間所存在的差距,之后對機械設計制及造自動化未來發(fā)展做了一定的預測,希望以此對機械自動化的發(fā)展起到參考作用.

  【關 鍵 詞】機械自動化技術智能化網(wǎng)絡化

  作為各行各業(yè)所需技術裝備的主要來源,機械設計制造及自動化具有非常強的專業(yè)性和知識性,更是非常重要的工業(yè)制造組成部分,對于國家工業(yè)體系的完善有著巨大的作用.雖然我國在工業(yè)設計制造及自動化領域不斷進行發(fā)展和創(chuàng)新,但在這方面同發(fā)達國家相比仍存在很大差距,因而我們要對其今后的發(fā)展趨勢和方向進行相應的分析,以便更好促進我國機械設計制造自動化的發(fā)展.

  1國內機械設計制造及自動化的發(fā)展現(xiàn)狀

  我國最早興起機械自動化技術至今已有近百年的時間,而且在這段時間內各行各業(yè)的機械自動化技術都得到了廣泛應用和快速發(fā)展,不過當前我國依舊處于機械自動化的初級操作階段.我國的機械設計制造及自動化與發(fā)達國家主要有以下幾方面的差距:

  1.1對于機械設計制造的管理

  在一些工業(yè)化水平較高的發(fā)達國家,其對于機械設計制造的管理大都是通過計算機進行的,重視對于機械制造企業(yè)的生產(chǎn)模式、管理體制以及組織形式等的發(fā)展和創(chuàng)新.而且其在管理過程中還提出了許多諸如美國的CE(并行工程)技術以及日本的JIT(準時生產(chǎn))技術等的全新管理技術和思想.可是在我國計算機輔助管理技術只有少部分規(guī)模較大的公司才加以使用,經(jīng)驗管理仍是大部分小企業(yè)的主要管理方式.

  1.2機械設計方法

  設計準則和數(shù)據(jù)的不斷更新是發(fā)達國家在機械設計方法方面所重點關注的,其往往注重對新型設計方法的采用,對于CAD(計算機輔助)技術等的應用也十分普遍,一些發(fā)達國家的大型工業(yè)企業(yè)已經(jīng)逐步進行無紙化的設計生產(chǎn)工作.而我們國內對于CAD技術的采用比例還是非常低的,而且大多數(shù)國內企業(yè)仍將人力生產(chǎn)作為主要的設計手段,同發(fā)達國家存在不小的距離.

  1.3機械制造工藝

  在機械設備的制造工藝方面,發(fā)達國家對于新型加工方法的重視程度是非常高的,因而其在機械制造工藝方面創(chuàng)造了很多科技水平和含量較高的生產(chǎn)技術,比如復合加工技術、超塑加工技術、電磁加工技術、激光加工技術、納米技術以及微細加工、高精密加工等技術.可是,這些技術和工藝手段在我們國家的普及覆蓋率基本為零,我國機械制造工藝中的高科技技術仍然處于初步的開發(fā)和掌握過中.

  在對機械設備的設計和制造方面,發(fā)達國家具有很高的集成化、智能化程度,其大都已經(jīng)通過FMS(柔性制造系統(tǒng))、數(shù)控機床等技術實現(xiàn)了機械制造的柔性自動化技術.可是當前我們國家的機械自動化依舊在剛性自動化、單機自動化的發(fā)展階段,只有少數(shù)大型企業(yè)才能夠見到柔性制造系統(tǒng)和單元的身影,可見在機械自動化技術方面,我們國家同發(fā)達國家的差距也是非常大的.1.4機械自動化技術

  2機械設計及自動化的未來發(fā)展趨勢

  伴隨著計算機技術在機械設計制造及自動化領域的逐步應用以及電子集成技術的快速發(fā)展,我國的機械設計制造機自動化領域的未來發(fā)展趨勢主要呈現(xiàn)以下幾個特征:

  2.1智能化

  近年來,機械設計制造技術發(fā)展所呈現(xiàn)出的主要趨勢之一就是智能化程度的提高,我們通常所說的智能化主要針對的是機械設備自身行為而言的,將計算機技術、生理學、心理學、運籌學和人工智能的多學科知識在傳統(tǒng)機械控制理論基礎上進行綜合運用,就能夠賦予機械設備一定得邏輯思維能力和判斷能力,人們就可以經(jīng)由很簡單的控制得到更好的操作體驗和效果.

  2.2模塊化

  在傳統(tǒng)機械設計制造領域,由于其具有非常多的自動化產(chǎn)品廠家和種類,因而實現(xiàn)其模塊化是非常復雜和困難的.雖然說在機械設計制造領域開發(fā)研制具有標準接口(比如環(huán)境接口、電氣接口、機械接口等)的產(chǎn)片單元也是非常復雜的,但是這也是非常重要、非常有價值的.比如我們可以研制一個動力單元使電動機、只能減速、減速等功能集成于一體,研制具有測距識別、圖像處理等功能的控制單元等等,新的產(chǎn)品可以通過這些標準的單元進行比較快速的開發(fā),也有利于新產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的擴大.由此可見,機械設計制造的模塊化發(fā)展將給自動化技術的發(fā)展帶來很大的便利.

  2.3網(wǎng)絡化

  當前伴隨著網(wǎng)絡技術的快速發(fā)展和普及,機械自動化產(chǎn)品的網(wǎng)絡化也日益成為其發(fā)展的必然趨勢之一,網(wǎng)絡遠程檢測和監(jiān)控技術仍在機械自動化應用程度逐步提高,機械自動化產(chǎn)品作為利用網(wǎng)絡遠程技術控制的終端設備獲得了很大程度的發(fā)展和創(chuàng)新.此外,家庭用電器通過家庭網(wǎng)絡而組成的集成系統(tǒng)使得人們能夠在家中即可享受高科技技術所帶來的優(yōu)越性.基于網(wǎng)絡化所具有的優(yōu)點和便利條件,其將會是機械設計制作及自動化發(fā)展的一個重要方向.

  2.4微型化

  自上世紀80年代以來,伴隨著電子集成技術的發(fā)展,機械設計自動化也正在朝著微型化的方向邁進,微電子機械系統(tǒng),主要指的是尺寸在一平方厘米之內的.機械產(chǎn)品,是國外對于微型化的機械自動化產(chǎn)品的稱謂.靈活易攜、能量耗費少、體積占用小是微機械自動化產(chǎn)品所具有的主要特效,所以其在一些高精尖企業(yè)的應用是非常普遍的,比如軍事信息、生物醫(yī)療等領域.相信在未來的發(fā)展過程中,機械設計制造將會朝著更加微型化的方向發(fā)展.

  2.5綠色化

  在未來的發(fā)展過程中,綠色化發(fā)展是機械設計制造及自動化領域發(fā)展所不能忽視的問題,對于機械設計制造企業(yè)來說,若其仍然采取將老舊機械設備直接扔掉的方式,就會造成企業(yè)成本的增加和生產(chǎn)環(huán)境的破壞.機械制造企業(yè)應該加大再回收的力度,注重對于綠色化產(chǎn)品的追求,以便減輕重金屬以及重型機械設備所帶來的環(huán)境問題.

  3結語

  機械設計制造的自動化發(fā)展是工業(yè)發(fā)展的主流方向,在當前國際間日益激烈的競爭面前,我們國家只有不斷對機械設計制造進行創(chuàng)新,盡早實現(xiàn)其智能化、模塊化、網(wǎng)絡化、微型化、綠色化等的發(fā)展,這樣才能夠有效提高我國的工業(yè)整體實力和國際競爭力.此外,我們要不斷在實踐中進行研究和探索,實現(xiàn)機械制造企業(yè)利益和創(chuàng)新能力的雙豐收.

  參考文獻

  [1]程世雄.機械設計制造及其自動化專業(yè)的現(xiàn)狀反思與前景展望[J].湖南農(nóng)機,20xx(03):220-221.

  [2]趙勇,李樹平,趙丹.關于機械制造與自動化的研究[J].中國石油和化工標準與質量,20xx(10):66.

機械開題報告14

  一、設計的背景和意義

  變電所是電力系統(tǒng)中變換、集中和分配電能的場所,是工廠供電系統(tǒng)的樞紐。因此,擁有一個設計合理的總降壓變電所對整個工廠具有重要的意義。工廠配電系統(tǒng)是整個工廠的動力源的命脈,它的正常運行直接影響全廠安全。現(xiàn)代工廠的各種設備的數(shù)量和種類繁多,供電系統(tǒng)的設計越來越全面、系統(tǒng),工廠用電量迅速增長,對電能質量、技術經(jīng)濟狀況、供電的可靠性指標也日益增高,因此對供配電設計也有了更高、更完善的要求。本課題是對機械廠變電所及其低壓配電系統(tǒng)設計,通過車間變電所將電壓降成滿足各車間的用電電壓,并保證供電的安全、可靠、優(yōu)質、經(jīng)濟。低壓配電的設計對工廠的各設備以及它的產(chǎn)品質量也是很重要的`。

  二、國內外研究現(xiàn)狀

  隨著現(xiàn)代經(jīng)濟技術的快速發(fā)展,現(xiàn)代變電所的設計主要有以下幾個趨勢:

  1.電氣主接線簡單操作方便,其布局要求在各種切換操作時操作步驟最少,簡單的接線給繼電保護的選擇帶來方便;

  2.大量采用新技術、新工藝、新設備,淘汰老設備,做到不檢修周期長,維護工作量小,提高了供電可靠性和供電能力;

  3.現(xiàn)代化變電所正在朝著小型化方向發(fā)展,具有結構緊湊,布局合理、占耕地面積小、投資省等優(yōu)點。

  4.有人值班向無人值班轉變,交流傳輸向直流傳輸轉變。

  三、論文的主要工作和所采的方法手段

  1.主要工作

  (1)收集與本次設計相關的技術資料及大中型的工廠在供配電上的原始資料,學習相關國家供配電設計法規(guī)及技術標準;

  (2)工廠負荷計算,確定無功補償容量;

  (3)車間變電所接線方案的設計;

  (4)低壓配電系統(tǒng)設計;

  (5)短路電流計算及高低壓設備的選擇;

  (6)繼電保護及二次回路的選擇;

  (7)用autocad畫出主接線圖及車間供電平面圖。

  2.采用的方法、手段

  (1)在車間負荷計算的基礎上進行全廠總變電所的負荷計算,考慮車間變電所變壓器的功率損耗,從而求出全廠變電所計算負荷及總功率因數(shù)。負荷計算的方法有需要系數(shù)法,利用系數(shù)法及二項式等幾種方法,本次設計采用需要系數(shù)法來進行負荷計算。

  (2)按負荷計算求出變電所的功率因數(shù),通過資料查表或計算求出達到供電部門要求數(shù)值所需要補償?shù)臒o功功率因數(shù)。本次設計采用低壓無功功率自動補償屏來進行補償。

  (3)綜合考慮工廠所有車間的有關因素,結合全廠計算負荷以及擴建和備用的需要,確定變壓器的臺數(shù)和容量。

  (4)分別求出由系統(tǒng)最大運行方式和最小運行方式的短路電流計算。

  (5)參照短路電流計算數(shù)據(jù)和各回路計算負荷以及對應的額定值,選擇變電所高低壓側電氣設備,并根據(jù)需要進行熱穩(wěn)定校驗和動穩(wěn)定校驗。

  (6)低壓配電系統(tǒng)的各支線截面積和敷設方式的選擇校驗以及控制保護設備選擇。

  (7)電氣主接線的繪制:根據(jù)工廠具體的負荷情況及變壓器臺數(shù)和地理等情況確定電氣主接線的方式,使用計算機輔助設計軟件cad進行繪制。

  四、預期達到的結果

  按照任務書的技術要求,通過查找大量參考資料和依據(jù)國家規(guī)范的用電要求,完成機械廠變電所及其低壓配電系統(tǒng)的設計,以滿足該廠的所有電器設備安全正常的運行和有效保護機械廠的生產(chǎn)和設備的安全。電力系統(tǒng)在運行中,發(fā)生各種故障和不正常運行狀態(tài)時繼電保護裝置能夠有選擇、可靠、靈活、迅速動作。

機械開題報告15

  課題名稱:hc軋機主體設計

  一、課題的目的與要求:

  通過本題目的研究和設計,使該學生得到——市場調查、資料檢索、機械設計、cad軟件應用、技術文件撰寫等系統(tǒng)的工程師技能的綜合訓練。

  要求按照學院下發(fā)的“學生畢業(yè)設計手冊”中的規(guī)定,認真完成畢業(yè)設計工作

  二、設計的技術要求與參數(shù)(或論文的主要研究內容、目標):

  最大軋制力:XX0kn

  軋制力矩:150mpa

  軋件:q195q215q235

  工作輥直徑:400mm

  來料規(guī)格:1.2-4/700-1250

  軋機輥數(shù):6

  要求軋機能自動要自動咬入軋件

  三、畢業(yè)設計(論文)應完成的.具體工作

  1.根據(jù)工藝要求完成本課題所有力能參數(shù)的計算

  2.根據(jù)所得的數(shù)據(jù)完成主要零件的強度計算,以及相應的選材,熱處理的選擇

  3.根據(jù)計算以及工藝需要對零、部件進行結構設計

  4.按畢業(yè)設計要求完成所有的計算以及說明,應配以必要的插圖

  5.完成畢業(yè)設計說明書

  四、查閱文獻要求及主要的參考文獻:

  黃華清《軋鋼機械》冶金工業(yè)出版社

  鄒家祥《軋鋼機械》冶金工業(yè)出版社

  王邦文《新型軋機》冶金工業(yè)出版社

  成大先《機械設計手冊》化學工業(yè)出版社

  鄧文英《金屬工藝學》高教出版社

  五、進度計劃:

  2.25~3.8:畢業(yè)實習、調研,收集資料,查閱中外文文獻,完成開題報告等工作。

  3.11~3.22:比較方案,確定方案,完成實習報告,外文翻譯。

  3.22~6.14:完成計算及畢業(yè)設計說明書(論文)全部內容,完成所有圖紙的繪制工作。

  6.14~6.21:計算說明書整理、打印,圖紙打印、提交畢業(yè)設計論文等,學生準備畢業(yè)設計答辯,交光盤。

  6.21~6.28:準備答辯

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