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公司防火防爆管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家收集的公司防火防爆管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
公司防火防爆管理制度1
1目的:
為加強對公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,根據(jù)國家及有關(guān)部門的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實際,制定本制度。
2范圍:公司所轄范圍內(nèi):
3職責(zé):
3.1安全環(huán)境管理委員會負責(zé)公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。
3.2生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。
3.3各部門負責(zé)人應(yīng)對本部門人員的工作情況進行檢查和監(jiān)督。
3.4相關(guān)部門根據(jù)各部門職責(zé),做好防火、防爆、防毒工作。
4.內(nèi)容:
4.1人員培訓(xùn):
4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.1.2 定期對員工進行安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn)教育,具體按《安全教育、培訓(xùn)制度》執(zhí)行。
4.2設(shè)施設(shè)備符合要求:
4.2.1庫內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導(dǎo)除設(shè)施,每年進行兩次測試。
4.2.2電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標(biāo)準,電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。
4.2.3 監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)建立臺賬,并定期校驗。
4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施,并定期保養(yǎng)、校驗。
4.3對重點部位、關(guān)鍵裝置的管理:
4.3.1對危險化學(xué)品倉儲場所要設(shè)置明顯的標(biāo)志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。
4.4操作安全管理:
4.4.1裝卸作業(yè)前,應(yīng)了解貨物的理化性質(zhì)、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規(guī)定的防護用具。
4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發(fā)動機要熄火,雷雨天氣應(yīng)停止裝卸貨物。
4.4.3裝卸作業(yè)時,操作人員應(yīng)掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。
4.4.4裝卸時,應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。
4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴肅處理。
4.5施工管理:
4.5.1所有作業(yè)人員應(yīng)按《危險化學(xué)品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機、bp機等違禁品,不準穿帶鐵釘?shù)腵工作鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝。
4.5.2所有作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行公司相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進行處理。
4.5.3對重點施工作業(yè),應(yīng)制定《施工安全方案》,進行重點監(jiān)護,做到監(jiān)護人員、消防器材、安全措施“三落實”。
4.6車輛管理:
4.6.1車輛進入庫區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導(dǎo)除裝置,并應(yīng)保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開車輛,裝車過程中,車輛的發(fā)動機必須熄火,切斷電源。
4.6.2安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局對入庫車輛進行檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)違章,及時制止。
4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應(yīng)按規(guī)定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。
4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理:
消防器材、設(shè)施設(shè)備管理應(yīng)按《消防設(shè)備管理程序》執(zhí)行。
4.8監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護:
4.8.1在火災(zāi)危險性大、有毒有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。
4.8.2應(yīng)定期對作業(yè)場所進行毒氣監(jiān)測,并進行公布。
4.8.3在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標(biāo)識。
4.8.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應(yīng)每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類,增加檢查項目。
4.8.5公司應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓(xùn)和防毒演練。
4.9安全檢查:
檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時必須進行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局巡查人員按的事務(wù)局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會成員、部門管理人員應(yīng)以周或月對倉庫和車間進行重點檢查;臨時檢查是指風(fēng)雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級管理人員應(yīng)有針對性的檢查。
公司防火防爆管理制度2
一、目的
為加強公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生,保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,根據(jù)國家法律、法規(guī),結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責(zé)
1.安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門,負責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度,監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。
2.生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應(yīng)嚴格落實公司管理制度要求,以閃焙工序為重點做好防火防爆管理,以浸出凈化工序為重點做好防毒管理,以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點做好防塵管理,在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。
3.生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負責(zé)本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理
1.公司各部門區(qū)域為本部門、工序防火責(zé)任區(qū)域,部門經(jīng)理、工序班長為防火責(zé)任人,應(yīng)嚴格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。
2.公司廠區(qū)按照危險性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū),設(shè)定動火作業(yè)等級,生產(chǎn)工序以及維修班應(yīng)嚴格按照《動火作業(yè)安全管理制度》要求分級分類進行動火操作。
3.生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè),進入存在易燃氣體的有限空間應(yīng)嚴格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進行檢測、吹掃、通風(fēng)等準備措施。4.公司;穾旆恳约败囬g臨時堆放;返牡攸c,必須嚴格按照《危險化學(xué)品安全管理制度》要求管理,采取有效的預(yù)防措施,防止發(fā)生火災(zāi)事故。5.閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣
使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測報警器,其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下,并通過控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動。
6.閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。
7.公司外來學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴禁進入設(shè)置的禁火區(qū),卻因需要進入時應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準,安全管理人員陪同方可。
8.辦公室、員工休息室、安全管理重點區(qū)域嚴禁放置易燃物品。車間檢修嚴禁使用易燃油類擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時將使用過的油棉紗等易燃材料,安全存放,定期清除。
9.崗位操作工嚴格按照安全規(guī)范進行壓力容器的操作、使用,并做好日常維護保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按規(guī)定時限組織對壓力容器及附屬設(shè)施進行檢測檢驗。10.安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實際情況,按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。11.各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,統(tǒng)一編號、經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪用。
12.生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓(xùn),熟練掌握安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆知識培訓(xùn)。
三、防塵、防毒的安全管理
1.公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用;防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準;采取有效的衛(wèi)生和防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期監(jiān)測和體檢。
2.公司防塵防毒安全管理工作重點是做好浸出凈化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護,做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護。3.公司新建、改建、擴建項目應(yīng)按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》要求進行設(shè)計,嚴格執(zhí)行國家建設(shè)項目的職業(yè)危害防護設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)“三同時”制度。
4.生技部以及生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié),要開展研究,進行攻關(guān)。實施必要的升級改造,降低崗位職業(yè)健康危害。5.對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的`物料,革新工藝。生產(chǎn)過程中,對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水等,要回收處理合格后排放。
6.對存在粉塵的作業(yè)場所要及時清理現(xiàn)場,保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,應(yīng)加強通風(fēng)置換。
7.公司安環(huán)部負責(zé)聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機構(gòu)對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場所,進行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測,檢測結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。
8.對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設(shè)施,應(yīng)定期檢修,生產(chǎn)時應(yīng)同步保持正常運行,未經(jīng)同意批準,不得停用、挪用或拆除。
9.新職工入職前,應(yīng)進行健康檢查;在崗時對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工,應(yīng)定期進行健康檢查,并建立全員健康監(jiān)護檔案。
10.對從事粉塵,有毒、有害影響較大的作業(yè)人員,實行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者,應(yīng)妥善安排崗位。
11.對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域,除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外,應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
六、防泄漏的安全管理
1.泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。
2.公司防泄漏安全管理重點是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏,硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。3.生產(chǎn)車間及庫房要加強生產(chǎn)裝置和儲存場所的防泄漏管理,避免發(fā)生事
故,提高安全運行的可靠性,保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
4.生產(chǎn)車間加強硫酸使用管理,嚴格按照操作要求進行硫酸的儲存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚,人員頻繁經(jīng)過或操作的管線應(yīng)加裝套管防護。
5.生產(chǎn)工序做罐操作,嚴格按照安全要求控制液體體積,加熱速度,攪拌強度等工藝條件,防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費。
6.定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線,閥門、儲備罐等,保持良好的狀態(tài),對出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險及時消除,輸送不同介質(zhì)的管線嚴禁串聯(lián),為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防護。
7.公司采購各類輔料,對有泄漏可能的物質(zhì)進行運輸和進廠裝卸時必須格外注意,將泄漏的潛在可能性降到最小,發(fā)生泄漏事故時要及時報告。8.可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進行日常巡查和定期檢查。;穫}庫、儲存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進行定期檢查。9.泄漏應(yīng)急處置使用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài),不得隨意占用;備用的應(yīng)急設(shè)備保持可隨時啟用;各類應(yīng)急救援物資和防護用品數(shù)量達到規(guī)定的要求。
10.定期開展培訓(xùn)教育,工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護、預(yù)防措施及控制處理的應(yīng)急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11.任何員工發(fā)現(xiàn)儲存泄漏、工藝泄漏時,必須立即采取相應(yīng)措施,逐級上報。對于大量泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準后,可請求外部援助。
12.工藝液體泄漏時,應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理,轉(zhuǎn)移,使用吸收劑,桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。13.發(fā)生泄漏應(yīng)急處理時,搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護用品,及時停止泄漏,在確保人員安全的情況下進行處置。七、附則
本制度自發(fā)布之日起實施,未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見,報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后按文件修訂程序公布實施,解釋、修訂、廢止權(quán)歸公司。
公司防火防爆管理制度3
一、目的
為了加強和規(guī)范本公司的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害,根據(jù)《消防法》制定本制度。
二、職責(zé)
本公司總經(jīng)理郎文清是公司的消防安全第一責(zé)任人,對公司的消防安全工作全面負責(zé),企業(yè)安全委員會成員(各主管)協(xié)助總經(jīng)理負責(zé)消防安全具體工作。包括實施和組織落實下列消防安全管理工作:
1.擬訂年度消防工作計劃,組織實施日常消防安全管理工作。
2.組織制訂消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督促其落實。
3.擬訂消防安全工作的資金投入和組織保障方案。
4.組織實施防火檢查和火災(zāi)隱患整改工作。
5.組織實施對本部門消防設(shè)施、滅火器材和消防安全標(biāo)志的維護保養(yǎng),確保其有效,確保疏散通道和安全出口暢通。
三、公司通過風(fēng)險評價將容易發(fā)生火災(zāi)或一旦發(fā)生火災(zāi)可能嚴重危及人身和財產(chǎn)安全以及對消防安全有重大影響的油漆原材料倉庫、油漆倉庫、油漆生產(chǎn)車間、溶劑庫、配電室確定為消防安全重點部位,并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志,實行嚴格管理。
四、公司各部門應(yīng)當(dāng)保障疏散通道、安全出口暢通,企業(yè)安全委員會應(yīng)在各安全出口設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施,并保持消防通道、消防安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明、機械排煙送風(fēng)等處于正常狀態(tài)。嚴禁各部門有下列行為:
1.占用疏散通道。
2.在安全出口或者疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
3.在工作期間將安全出口上鎖、遮擋或者將消防安全疏散指示標(biāo)志遮擋、覆蓋。
4.其他影響安全疏散行為。
五、嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)定,對易燃易爆危險物品的銷售、運輸實行嚴格的消防安全管理。
六、公司發(fā)生火災(zāi)時,安全委員會應(yīng)立即組織實施滅火和啟動應(yīng)急疏散預(yù)案,務(wù)必做到及時報警,迅速撲救火災(zāi),及時疏散人員,任何員工都應(yīng)當(dāng)無償為報警提供便利,不得阻攔報警。
七、公司為公安消防機構(gòu)搶救人員,撲救火災(zāi)提供便利條件;馂(zāi)撲滅后,公司保護現(xiàn)場、接受事故調(diào)查,如實提供火災(zāi)事故的情況。協(xié)助公安消防機構(gòu)調(diào)查火災(zāi)原因,核定火災(zāi)損失,查明火災(zāi)事故責(zé)任。未經(jīng)公安消防機構(gòu)同意,不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場。
八、公司每周一進行一次防火檢查,檢查的'內(nèi)容包括:
1.火災(zāi)隱患的整改情況,以及防范措施的落實情況。
2.安全疏散通道、疏散指示標(biāo)志,應(yīng)急照明和安全出口情況。
3.消防車通道、消防水源情況。
4.滅火器材配置及有效情況。
5.用火、用電有無違章情況。
6.員工消防知識的掌握情況。
7.消防安全重點部位的管理情況。
8.易燃、易爆危險物品和作業(yè)場所防火防爆措施的落實情況,以及其他重要物資的防火安全情況。
9.防火巡查情況。
10.消防安全標(biāo)志的設(shè)置情況和完好、有效情況。
11.其他需要檢查的內(nèi)容。(防火檢查應(yīng)當(dāng)填寫檢查記錄。)
九、公司通過多種形式開展經(jīng)常性的消防安全宣傳教育,宣傳教育和培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:
1.有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程。
2.本公司、本職位的火災(zāi)危險性和防火措施。
3.有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法。
4.報火警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識和技能。
部門應(yīng)當(dāng)組織新上崗和進入新職位的員工進行上崗前的消防安全培訓(xùn)。
公司防火防爆管理制度4
目的:建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸、中毒事故發(fā)生。
范圍:適用于公司防火防爆防毒管理
責(zé)任者:各部、各車間
程序:
1.一般要求:
(1)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定'固定動火區(qū)',固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
(2)禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
(3)禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
(4)易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品,F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。
(5)使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。
(6)在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
(7)具有火災(zāi)危險性的生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
(8)必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火工作,必須認真執(zhí)行'危險作業(yè)審批制度'的規(guī)定。
(9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
(10)危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
(11)廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準,不準隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。
(12)生產(chǎn)區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。
(13)所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
(14)設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復(fù)驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
(15)一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范'(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。
(16)根據(jù)工藝過程的具體特點,設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
(17)生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
(18)生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
(19)設(shè)備檢修時,應(yīng)嚴格遵守'安全檢修制度'。
(20)消防機構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。
(21)廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。
(22)禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
2.防火、防爆的主要措施。
(1)防爆泄壓。
、俣ㄆ趯υO(shè)備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
、谠诟叩蛪合到y(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。
、鬯蟹趴展芫鶓(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
、芸扇細怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。
、莅踩y的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
、抻型蝗怀瑝夯蛩查g分解爆炸危險物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。
、叻彩茄b有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進行惰化。)
、鄩嚎s氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守'氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程'的規(guī)定。
(2)控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的.聲光報警裝置。
(3)防止氧含量超標(biāo)。
、傺鹾涂扇細怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。
、诠艿老到y(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。
、垩b設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
(4)防火措施。
、僭诠ば蛑g,各設(shè)備的進出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。
②氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
、墼谟幸兹家妆锪系脑O(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
(5)防靜電放電。
①下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
a生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設(shè)備、管道;
b空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;
c用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;
d在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
、谠谘b油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。
、劢故褂脟娚湔羝霓k法加熱易燃液體。
、芙故褂媒^緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。
、菀桩a(chǎn)生靜電的危險場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
、抟兹家妆椭冀橘|(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
、呓勾┐饕桩a(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。
(6)貯運設(shè)施
、僖兹家后w貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
、陂W點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
、蹥怏w貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
④液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計,壓力表和安全閥。
、莩溲b液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。
、拶A存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
(7)物料排放。
、俸锌扇細怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
、趲追N能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。
、酆(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
、車栏裨O(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。
3.防火防爆等級劃分。
(1)廠房的防火防爆等級,應(yīng)嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準設(shè)計。
(2)新建項目對電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進行更換。
(3)易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按'爆炸危險場所電氣安全規(guī)程'和'爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求'執(zhí)行。
4.消防設(shè)施。
(1)廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
(2)室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
(3)除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
(4)小型滅火機設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
(5)必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
(6)嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。
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