車間現(xiàn)場管理(通用15篇)
車間現(xiàn)場管理1
時光荏苒,白駒過隙,20xx已成歷史,進入我廠也一年有余,回首20xx既有收獲的踏實和歡欣,也有因不足之處帶來的遺憾和愧疚。20xx年以來,我認真貫徹落實分廠下達的各項工作任務,破難攻堅,有序開展各項工作,全面推進生產(chǎn)設備高效運轉和技術改造創(chuàng)新工作。
一、現(xiàn)將有關工作總結如下
1、逐步完善設備管理,落實設備管理責任
設備管理方面,時刻與公司的發(fā)展目標保持一致,把安全、環(huán)保以及節(jié)能減排作為設備管理的首要條件開展各項管理工作。主抓設備管理中出現(xiàn)的問題,把解決問題作為設備管理的重中之重。部門重新整理和完善了分廠設備技術臺賬、設備運行記錄、維修保養(yǎng)及設備檢查記錄。同時規(guī)范和統(tǒng)一了設備相關記錄和表格(設備運行記錄、設備日常保養(yǎng)記錄、設備巡查記錄、設備維修記錄),扭轉了先前因設備填寫表格種類多,表格設計不規(guī)范和員工填寫工作量大趨于應付的不良局面。
管理制度方面,本著一切服務于生產(chǎn),把提高產(chǎn)量和質量作為前提條件,根據(jù)集團公司設備管理制度和程序的要求以及公司的其他相關文件,部門根據(jù)生產(chǎn)實際情況積極建立健全了我廠設備維護保養(yǎng)管理制度,將設備管理責任落實到人,使我廠的每臺設備做到定人操作、定人維護保養(yǎng)。使設備工作的開展向著更科學、有組織、有計劃、有標準和有規(guī)程的方向發(fā)展邁進了一步。
2、設備技術力量加強,快速提高業(yè)務技能水平
20xx年是集團公司高速發(fā)展的一年,我們知道企業(yè)的發(fā)展既要有強有力的管理團隊的帶領,也離不開技術力量軟實力的大力支持。只有將兩者有效的結合起來才能使公司的各項工作順利的開展。我們我廠的技術力量在整個集團公司來說都是相對薄弱的,沒有設備管理工程師、沒有機械設計工程師和電器工程師。這給我廠的各項設備工作的開展帶來了很大的困難。我們知道開展設備工作需要機械、電器、儀表、給排水等各個行業(yè)的專業(yè)技術人才,面對這種局面,在分廠領導的帶領,各工段積極配合下,結合我廠的實際情況,我們將設備管理和技術工作同機修班的.各項工作相結合,積極參與到設備維修過程中去,通過和維修人員的交流溝通,形成優(yōu)勢互補,從而使我的業(yè)務水平得到了很好的提升。同時,我更多地進入一線,深入了解生產(chǎn)工藝,更加準確的掌握前沿信息,了解那些方面需要改進才能使工作做得更好,更切合實際、更實用,為生產(chǎn)設備管理,工藝技術改造奠定基礎。
3、主要工作完成情況
今年我廠設備管理工作在萬總及車間主任和所有工友的共同努力下緊張有序的開展,并取得了可喜可賀的成績,這給了我們很大的信心和鼓舞。
主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
。1)設備管理方面
①編制設備大中修計劃一份,編制設備計劃性檢修計劃1份;
、跁瑱C電工程公司設備管理部編制設備操作規(guī)程x份;
、蹍⑴c公司組織的設備檢查x次;
、軋髲U設備2臺次,調(diào)撥設備1臺次,轉移設備2臺次;
、菹鄬瘓F公司其他設備檢查評比單位,我廠區(qū)域大,設備多,前工段工況條件較差,但是在全體職工的共同努力下,我廠在集團公司設備檢查評比中名列前茅,根據(jù)集團公司設備管理文件規(guī)定,8月份給予每位員工當月工資2%的獎勵。這說明只要我們轉變思想,敢于面對困難,發(fā)揮員工主人翁的精神,齊心協(xié)力解決問題,方法總比困難多,總會取得意想不到的收獲。
(2)節(jié)能環(huán)保和職業(yè)健康方面
根據(jù)公司發(fā)展的要求車間在節(jié)能減排、環(huán)保和職業(yè)健康方面做了大量的工作,其中技術改造7項,技術創(chuàng)新2項。具體體現(xiàn)在:
、俸娓绍囬g南北方向擋風抑塵墻的設計與制作安裝;
、1#烘干機燃燒室工藝和安裝基礎的技術改造;
③臥式焙燒車間破碎線的搬遷;
、芎娓闪吓飪(nèi)收塵室的設計制作;
、菸覐S料棚內(nèi)兩條破碎線除塵系統(tǒng)的安裝;
⑥烘干車間6臺煙囪除塵及污水回收利用技術創(chuàng)新方案的設計;
⑦焙燒立式車間內(nèi)一氧化碳和灰塵清除技術創(chuàng)新方案的設計。通過技術改造,切切實實改善了一線職工的工作環(huán)境,降低了生產(chǎn)勞動強度。
、噼T造車間鉛蒸汽收集處理;
、崃⑹奖簾囬g一樓灰塵較大,申請制作大型料倉,目前工藝方案已通過會審,項目施工圖設計院正在繪制中,根據(jù)公司安排在2月份春節(jié)過后開始動工,截止20xx年6月交付車間投入生產(chǎn)。
。3)設備維修方面
繪制機械維修設備圖紙共30余份;協(xié)調(diào)機電工程公司設備部組織公司技術人員討論烘干機輪帶斷裂和托輪磨損維修方案;6#烘干機開式傳動齒輪的磨損維修方案的制定;1#烘干機托輪維修等難度大技術含量較高的機械維修和其他一些常規(guī)設備的檢修工作。
二、不足之處
過去的一年里,通過大量工作的實踐,是我清晰的認識到還存在很多的不足,在許多工作面前顯得有些力不存心。因此給我們設備工作的順利開展帶來了很大的困難,也使我感到很大的壓力。
主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、設備管理與技術工作所投入的人力不足。我們焙燒車間只有一個專職設備人員,這給一些需要幾個人相互配合協(xié)作才能開展的工作帶來很多的困難,也造成了很多工作的滯后;
2、技術力量不足。我們知道設備工作的開展需要多學科的專業(yè)技術人員和較強的工作經(jīng)驗才行,而我只是單純的機械專業(yè)人員,明顯感覺自己技術水平不足,根據(jù)現(xiàn)狀這要求我本人要加強學習力度,提高自我學習的能力,不僅僅提高機械專業(yè)知識水平,還要盡快深入了解土建、給排水、鋼結構、化工和電器等多個學科領域的專業(yè)知識。每當看到自己本部門的同事一個個晉級比我高好幾個級別,而我還是原地打轉,使我清晰的認識到自己落伍了,我需要比他們付出更多的努力才行。
3、設備管理經(jīng)驗少、方法陳舊、管理思路缺乏創(chuàng)新。管理就是生產(chǎn)力,沒有先進的管理,在好的設備、再先進的技術也不能發(fā)揮應有的效益。思路決定出路,好的管理理念和方法可已將一個企業(yè)帶到更高的層次。由于我的經(jīng)驗少,接觸設備工作時間短,所以在設備管理方面還比較老舊沒有大的突破。使一些參與保養(yǎng)人員因內(nèi)容繁多而產(chǎn)生消極情緒,設備保養(yǎng)工作的組織落實在具體操作時往往難以落實,保養(yǎng)工作達不到預期效果。
4、缺少溝通。由于日常工作較繁忙,再加上自己性格的原因,每天只知道埋頭苦干,缺少和領導、工友的溝通,造成工作中走了很多彎路,既浪費了時間,也使得工作的開展缺乏準確性和實用性,從而導致事半功倍的不良局面。
三、明年重點工作安排
1、設備管理制度:以創(chuàng)新的思維和一切服務于生產(chǎn)、服務于職工,以安全環(huán)保為基礎的原則,立足于焙燒車間本身設備裝備水平,建立健全具有科學性、技術型的設備管理制度。
2、設備內(nèi)頁資料:
。1)更新和完善設備操作規(guī)程、設備檢修規(guī)程、設備技術臺賬;
(2)更新和完善設備運行記錄、設備日常保養(yǎng)記錄(設備潤滑記錄)、設備檢修記錄、設備巡查維修記錄、四大基礎表格;
(3)更新和完善設備檔案。
3、技術水平及業(yè)務能力:為了滿足企業(yè)高速的發(fā)展以及車間的需要,從焙燒車間實際出發(fā),找準方向,堅持培養(yǎng)復合型技術員工、一人多崗一人多能的目標。加強培訓力度、提高學習能力,以公司所創(chuàng)建的平臺快速提高專業(yè)技術水平和業(yè)務能力。為焙燒車間設備更好的服務于生產(chǎn)而全力以赴。
4、設備培訓:對崗位設備操作工、維修人員和設備技術員進行月培訓,以季度為單位進行測試,保證培訓質量。培訓內(nèi)容主要包括:
、俟鞠掳l(fā)的關于設備方面的文件。
、谠O備管理程序。
③設備記錄表格的規(guī)范填寫。
、茉O備安全操作規(guī)程。
、菰O備檢修規(guī)程。
⑥跨行業(yè),多學科設備專業(yè)知識。
5、積極配合集團公司組織的設備檢查工作,本著學習的態(tài)度將兄弟企業(yè)好的管理和技術經(jīng)驗,來服務于焙燒車間。 本著互相交流,互相學習的態(tài)度來提高理論知識、提高實踐經(jīng)驗,由淺入深的方式快速增強技術力量。同時將發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改措施,力爭在保持xx年所取得成績的基礎上設備管理有質的飛躍。
6、技術改造、技術創(chuàng)新:根據(jù)公司20xx年文件的規(guī)定,完成20xx年2項技術改造,2項技術創(chuàng)新的目標。
7、日常工作。
●編制《年度設備計劃性檢修》表;
●根據(jù)年度計劃表和生產(chǎn)實際情況編制月《設備計劃性檢修》表,并做好《設備計劃性檢修驗收報告》工作;
●做好設備日常檢修工作;
●跟進備品備件、維修材料計劃的申報;
●非標件圖紙繪制,技術創(chuàng)新、技術改造項目方案設計;
●設備事故調(diào)查與處理工作;
●負責本崗位環(huán)境因素、危險因素的識別和控制;
●做好儲料倉、擋風抑塵墻等興建項目、、等工作;
(2)配合新項目投資管理中心和設計院,負責好技術工作,按照預定目標在20xx年6月份將焙燒立式車間的四個散裝儲料倉建立完畢,順利通過驗收工作,并交付生產(chǎn)使用。
(3)與公司溝通,盡快落實焙燒立式車間東門擋風抑塵墻的籌建工作;
。4)根據(jù)公司發(fā)展的部署,盡快落實烘干車間除塵料倉的籌建工作;
。5)完成領導交給的零時任務、周二中基層管理人員及技術人員培訓會、班組建設、開展群眾路線實踐教育等活動。
。6)根據(jù)公司20xx年11月23日下發(fā)文件xxx號文件要求每個從事管理和技術工作人員必須持證上崗的精神要求參加20xx年6月份中的兩天國家職稱考試。拓展知識層面,提高設備工作業(yè)務能力。
20xx年已匆匆離去,充滿希望的新的一年正向我們走來。路之長,求索之路漫漫,公司20xx年的宏偉目標已擺在我們面前,我將抖擻精神,開拓進取,做好工作計劃,為公司的發(fā)展和個人價值而不懈努力。在過去的一年,我們所做的工作既有一定的成績,也存在一定的不足,這就要求我們在新的一年再接再勵,在設備技術管理方面創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益,為早日實現(xiàn)“天元夢”貢獻更大的力量。作為21世紀的青年人我們要敢于面對挑戰(zhàn),不要被眼前的困難所嚇倒,要敢于拼搏。再過若干年,當我們回首往事的時候,我們會為自己今天的努力而感到驕傲!
車間現(xiàn)場管理2
一、目的:
標準規(guī)范企業(yè)員工對生產(chǎn)制造實地的規(guī)整,建立均衡、安全、文明生產(chǎn)制造、提升能力素質,提升經(jīng)濟收益、做好高品質、高效率、低消耗有著主要意義。
二、范圍:
生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
三、內(nèi)容:
各生產(chǎn)車間應嚴格遵守《程序文件》的明文規(guī)定,切實履行部長的院長教授、部門主任。對教授老師按《程序文件》的明文規(guī)定嚴格管理,對發(fā)生的突發(fā)狀況,要查清緣由,及早解決,使產(chǎn)品品質自始至終保持比較穩(wěn)定的可控狀態(tài)。
嚴格執(zhí)行“三檢”管理制度(自檢、互檢、巡檢),實際操作員工對自身生產(chǎn)制造的`企業(yè)產(chǎn)品要做好自檢,查驗符合標準后,方能轉到下工序,下工序對上工序的企業(yè)產(chǎn)品做好查驗,不合格產(chǎn)品有權利拒絕接受傳輸。如出現(xiàn)質量事故時做好責任人員查不清不放過、事故原因不解決不放過,防范措施不確立不放過。
生產(chǎn)車間要對所生產(chǎn)制造的產(chǎn)品品質負責任,做好未達標的原材料不投產(chǎn)、未達標的半制品永不進入下道工序流程。
嚴格劃定“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做好標志標識顯著、數(shù)目精確、解決及早。
車間現(xiàn)場管理3
1.個人衛(wèi)生規(guī)范:
1.1健康規(guī)范:
1.1.1凡生產(chǎn)人員須持有衛(wèi)生防疫部門的健康許可證方可上崗。
1.1.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、滲出性皮膚病等疾病的人員不能從事產(chǎn)品的生產(chǎn)工作。
1.1.3凡受傷(主要是手部)人員不能從事接觸到食品容器、原料等產(chǎn)品的加工工作。
1.2著裝規(guī)范:
1.2.1進入生產(chǎn)區(qū)域必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。
1.2.2工作服紐扣要齊全,夏季時工作服紐扣允許解開領口扣,其余紐扣必須扣上,衣服上不應有其他飾物。
1.2.3工作人員要有可替換的工作服,保證按規(guī)定時間更換或在工作期間因意外污染時的及時更換。更換下工作服必須及時清洗干凈以備替換。
1.2.4工作人員進入生產(chǎn)區(qū)域必須戴好工作帽,女員工應將長發(fā)盤起,不應散露在外,工作鞋應保持清潔干凈。
1.2.5工作服不得隨意穿出工作區(qū)域。
1.2.6安全防護用具:凡從事接觸到腐蝕性物品的工作時要使用安全防護具,工作完成后存放在指定地點。
1.3裝飾規(guī)范:1.3.1不允許留長指甲、涂指甲油、戴假指甲。
1.3.2不允許化濃妝、使用粉質化妝品及濃烈氣味的化妝品。
1.3.3不允許佩戴手表、首飾及各種飾物。
1.4行為規(guī)范:
1.4.1每次上班開始工作時,如更衣、進餐、去衛(wèi)生間時均應洗手。
1.4.2每次做完不衛(wèi)生的`工作后,如清掃垃圾、處理廢料、清理設備等,均應洗手,工作中應隨時保持雙手干凈衛(wèi)生。
1.4.3咳嗽、打噴嚏時用手掩住口鼻,并洗手。
1.4.4不允許在工作區(qū)域內(nèi)做修指甲、梳理頭發(fā)、挖耳朵、挖鼻孔等不衛(wèi)生的動作。
1.4.5禁止攜帶食物和其他與生產(chǎn)無關的物品進入生產(chǎn)區(qū)域。
1.4.6每位員工都應勤剪指甲、勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣。
1.4.7不允許在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)隨地吐痰,嚴禁吸煙。
1.4.8非本車間人員不允許隨意進入生產(chǎn)區(qū)域,參觀人員須有公司內(nèi)人員陪同。
車間現(xiàn)場管理4
一、工作亮點
1、公司于xx月份召開了全體員工會議,對20xx工作進行了全面總結,并就20xx年工作進行了安排部暑,要求生產(chǎn)、采購部門下降能耗xx%的目標,針對目標責任,生產(chǎn)部將任務進行細化落實,分解到班組和個人,至少讓大家明白節(jié)能降耗從我做起才是源頭的開始。
2、xx—xx月份共生產(chǎn)產(chǎn)品:xx箱(xx系列產(chǎn)品:xx箱其中xx贈品:xx箱,xx系列產(chǎn)品:xx箱)共折合xx噸,與20xx年同期生產(chǎn)噸數(shù)相比上升了xx個百分點,在過去的一季度生產(chǎn)周期內(nèi)要生產(chǎn)這么多噸數(shù)是史無前例的。產(chǎn)品合格率99.8%與去年基本持平。
3、xx月份向全區(qū)贈送的xx贈品采用多年積壓在倉庫的積壓產(chǎn)品和退回產(chǎn)品進行回收,采用低成本的加工方式順利進行為公司減少了不少費用,為緊缺的庫容釋放了一定的空間。
4、在抓好產(chǎn)品生產(chǎn)質量的同時,通過20xx年的總結分析,及時對xxml瓶裝生產(chǎn)線設備進行套標技術改造和優(yōu)化,按照今年生產(chǎn)xx萬瓶計算,每張標簽至少減少xx元每瓶計算,直接為公司節(jié)約資金xx萬余元。
二、主要采取的措施
1、制度
根據(jù)公司目標制定了車間班組節(jié)能考評制度和獎勵制度,內(nèi)容包括安全生產(chǎn)、6S工作、勞動紀律、操作技能提升學習、和技術革新等幾大方面,充分抓住團隊的凝聚力以達到生產(chǎn)所用的材料都要以節(jié)約為目的作前提。
2、做好安全工作,保障穩(wěn)定生產(chǎn)
對進入車間的新員工嚴格按照“三級”安全教育培訓合格后,以“師帶徒”方式上崗作業(yè),既保證了安全,又加快了新員工學習技術的過程同時車間每周一次安全檢查,及不定期檢查和班組一日三查等相結合為車間全年無人身重大傷害事故打下了基礎,不出人身傷害事故也能為公司減輕經(jīng)濟負擔。
3、做好成本管理
a、建立責任成本臺帳,包括原輔材料的領用以及成品入庫的`準確性等并把考核重點放在控制原輔材料的利用率上。
b、逐步提高操作水平的培訓,重點對車間“兩機一員”進行了培訓學習,利用考核原則,以多能手的獎勵方式來激發(fā)員工對節(jié)能的熱情程度。
4、挖潛增效,積極進行設備改造。
a、進行了xx毫升生產(chǎn)線的傳送鏈板反轉調(diào)整重裝及傳送鏈板錯位連接技改方案,改裝后達到減少輸送帶運轉過程的卡瓶、倒瓶次數(shù)提高生產(chǎn)效率。
b、進行了xx毫升生產(chǎn)線回收藥液灌裝管道的獨立安裝減少日常運送藥液流失和浪費。
b、產(chǎn)品外包臟污清洗擦拭問題長期困擾著我們部門,利用和生公司現(xiàn)有的離心機對產(chǎn)品外包臟污進行清洗,解決了需要大量人工擦拭問題也解決了我部門多年困擾的大難題,從而減少了人工成本。
三、工作中存在的不足
1、車間管理綜合治理工作開展不夠扎實,發(fā)現(xiàn)問題整改拖拉。
2、現(xiàn)場管理力度不足,物品定位放置有時零亂,沒達到整潔要求。
3、生產(chǎn)任務分解到班組不夠明確,時常還利用口頭方式與文字傳達不一致的現(xiàn)象。
4、動力設備技術人員數(shù)量和水平有限,技術含量稍大的設備故障有時出現(xiàn)無能為力維修現(xiàn)象。
四、第xx季度主要工作計劃
1、全力奮戰(zhàn)xx至xx月的生產(chǎn)高峰,開創(chuàng)季度新佳績,積極排查安全隱患,對發(fā)現(xiàn)的問題及時認真整改,做好車間重點設備的日常維護、保養(yǎng)工作,確保安全生產(chǎn)。
2、重點抓好現(xiàn)場管理工作,整治車間邊角亂擺亂放,達到整潔要求。
3、做好生產(chǎn)計劃,分解任務多以文字傳達為主,確保任務的出錯率。
4、強化成本意識,控制輔材消耗,做好節(jié)能降耗、技術創(chuàng)新工作、特別是新投入的套標機要充分發(fā)揮它的作用性。
5、繼續(xù)抓好車間的設備安全穩(wěn)定運行工作,以保證設備的利用率,
繼續(xù)保持車間良好的安全局面。
第xx季度生產(chǎn)工作大、任務重,在這種情況下,要做到人人有任務、有擔子、有壓力。在日常管理上,抓好思想教育、制度落實、效能提升,堅決杜絕無所事事、得過且過、浪費時間的現(xiàn)象,努力把生產(chǎn)部建設成為一個作風好、服務好、績效好、形象好的“四好”車間,用我們的努力向公司證實我們能力不是很高但可以做好事情。
車間現(xiàn)場管理5
一、背景介紹
隨著企業(yè)的不斷發(fā)和爭的日烈,車間現(xiàn)場管理已成為企業(yè)生產(chǎn)效、降低成本、提高產(chǎn)品質量的關鍵環(huán)節(jié)。然而,車間現(xiàn)場存在一些問題,如生產(chǎn)計劃不合理、生產(chǎn)過程中存在浪費、設備維護不及時等,這些問題都對企業(yè)的生產(chǎn)效和產(chǎn)品質量產(chǎn)生不良影。因此,本文將提出一些現(xiàn)場管理的提升,以期幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效和產(chǎn)品質量。
二、問題分析
1、生產(chǎn)計劃不合理
生產(chǎn)計劃是車間管理的基礎,如果生產(chǎn)計劃不合理,就導致生產(chǎn)過程中的.浪費和生產(chǎn)效低下。例如,生產(chǎn)計劃中的生產(chǎn)線安排不合理,導致生產(chǎn)線之間的等待時間過長,從而浪費了生產(chǎn)時間和資源。
2、生產(chǎn)過程中存在浪費
生產(chǎn)過程中存在浪費是車間現(xiàn)場管理中常見的問題,例如,生產(chǎn)過程中的廢品高、生產(chǎn)線停機時間長等。這些問題都導致生產(chǎn)效低下和成本增加。
3、設備維護不及時
設備維護是車間現(xiàn)場管理中非常重要的一環(huán),如果設備維護不及時,就導致設備故障和停機時間增加,從而影生產(chǎn)效和產(chǎn)品質量。
三、提升方案
1、合理制定生產(chǎn)計劃
合理制定生產(chǎn)計劃是提高生產(chǎn)效和產(chǎn)品質量的關鍵。企業(yè)應該根據(jù)訂單量、生產(chǎn)能力、設備狀等因素,制定合理的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃中應該考慮到生產(chǎn)線之間的協(xié)調(diào)和平衡,避免生產(chǎn)線之間的等待時間過長。
2、優(yōu)化生產(chǎn)過程
優(yōu)化生產(chǎn)過程是提高生產(chǎn)效和產(chǎn)品質量的重要手段。企業(yè)應該采用精生產(chǎn)等管理方法,減少浪費和提高生產(chǎn)效。例如,采用先進的生產(chǎn)設備和工藝,減少廢品和停機時間。
3、加強設備維護
加強設備維護是保證生產(chǎn)效和產(chǎn)品質量的重要保障。企業(yè)應該制定完善的設備維護計劃,定期對設備進行檢修和保養(yǎng),及時處理設備故障,確保設備運行正常。
四、實施步驟
1、制定提升方案
企業(yè)應該根據(jù)自身的情況,制定符合實際的提升方案。提升方案應該包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程優(yōu)化和設備維護等方面。
2、培訓員工
為了確保提升方案的利實施,企業(yè)應該對員工進行培訓,使他們了解提升方案的內(nèi)容和目的,掌握相關的技能和知識。
3、實施提升方案
企業(yè)應該按照提升方案的要求,逐步實施相關的施,例如,優(yōu)化生產(chǎn)過程、加強設備維護等。
4、監(jiān)督和評估
企業(yè)應該對提升方案的實施進行監(jiān)督和評估,及時發(fā)現(xiàn)問題并加以解決,確保提升方案的有效性和可持續(xù)性。
五、總結
車間現(xiàn)場管理是企業(yè)提高生產(chǎn)效和產(chǎn)品質量的關鍵環(huán)節(jié)。通過合理制定生產(chǎn)計劃、優(yōu)化生產(chǎn)過程和加強設備維護等施,可以有效提升車間現(xiàn)場管理水平,提高生產(chǎn)效和產(chǎn)品質量。企業(yè)應該根據(jù)自身的情況,制定符合實際的提升方案,并逐步實施,監(jiān)督和評估,以確保提升方案的有效性和可持續(xù)性。
車間現(xiàn)場管理6
目 的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質,提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
范 圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
內(nèi) 容
1、質量管理
各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
2、工藝管理
嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。
合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3、定置管理
定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
勤檢查、勤轉移、勤清理。
做到單物相符,流轉卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
4、設備管理
車間設備指定專人管理。
嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領導。
堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
5、工具管理
卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6、計量管理
使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的'量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
各單位應按需要合理配備計量器具。
對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
7、能源管理
積極履行節(jié)能職責,認真考核。
開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
8、勞動紀律
車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質量自檢自糾工作。
積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
9、文明生產(chǎn)
車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
車間地面不得有積水、積油、塵垢。
車間內(nèi)管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
車間內(nèi)工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
10 、安全生產(chǎn)
嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
貫徹“安全第一、預防為主”。
按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
獎懲
生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比
生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻反。
對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
車間現(xiàn)場管理7
1 課題來源、研究目的及意義
1.1課題來源
在社會逐步進入信息時代,知識經(jīng)濟和現(xiàn)代化管理成為發(fā)展主流的今天,企業(yè)之間的競爭變得異常激烈,市場經(jīng)濟日益發(fā)展,市場競爭日趨激烈,產(chǎn)品和服務的質量、生產(chǎn)成本和交貨期已成為企業(yè)競爭成敗的重要條件,穩(wěn)定保持產(chǎn)品質量已日益成為企業(yè)在市場競爭中取勝的法寶。優(yōu)勝劣汰的客觀規(guī)律決定了企業(yè)生存主要取決于兩個因素:一個是市場產(chǎn)品,一個是管理。質優(yōu)價廉的產(chǎn)品是在現(xiàn)場設計現(xiàn)場、生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場形成和實現(xiàn)的,這已形成了共識,所以市場產(chǎn)品在很大程度上也依賴于管理。因此,卓越的產(chǎn)品質量必須通過對現(xiàn)場進行科學、細致的管理才能實現(xiàn)。
現(xiàn)代工業(yè)工程是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的最有效工具,通過系統(tǒng)調(diào)整影響生產(chǎn)效率的因素,運用最佳的流程作業(yè)方法,使人員、機器、物料有效運作,能極大的提升運作效率,降低制造成本,縮短交貨時間,增強產(chǎn)品質量,從而提升企業(yè)的利潤。
在實習期間,我發(fā)現(xiàn),在湛江鴻智電器有限公司內(nèi),存在工人工作負荷不平衡、工時損失等情況外,還有大量的工序堆積,導致部分工人過分疲勞影響作業(yè),基于上述問題,為了滿足節(jié)拍要求,對生產(chǎn)線平衡改善具有重要意義。
1.2 課題目的
利用所學工業(yè)工程辦法,改善效益和重新調(diào)整生產(chǎn)線的工序來滿足節(jié)拍,同時,做到讓每一位工人都能更加輕松地工作,消除“瓶頸”以及等待,讓企業(yè)能夠順暢生產(chǎn),達到更好的盈利目的。
1.3 課題意義
現(xiàn)場是生產(chǎn)型企業(yè)的基礎,F(xiàn)場管理水平的高低,將直接影響質量、成本、交貨期等各項指標的實現(xiàn)。面臨日益激烈的市場競爭,需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質、更短的交貨期去響應市場,而這些競爭能力的提高都取決于現(xiàn)場管理的水平。隨著時代的發(fā)展和科技的進步,現(xiàn)場管理得到新的發(fā)展,內(nèi)容更豐富更充實,思想更新穎更先進,現(xiàn)場管理在企業(yè)中的有效應用,對于我國生產(chǎn)型的企業(yè)具有更加現(xiàn)實的意義。
2 課題研究的國內(nèi)外現(xiàn)狀
2.1 國內(nèi)的企業(yè)現(xiàn)場管理相關研究
。1)企業(yè)現(xiàn)場管理實際運用狀況:我國企業(yè)的現(xiàn)場管理一般都很實際,其重點在于探索適合企業(yè)特征和發(fā)展需要的現(xiàn)場管理方法。
如在設備現(xiàn)場管理方面,《現(xiàn)場管理實務》一文列舉了許多案例,像東風汽車公司提出現(xiàn)場是“帝王”和“跑步到現(xiàn)場”的口號;上海柴油機廣的設備現(xiàn)場管理“十字”學、立、抓、調(diào)、查、改、評、推、獎、罰工作法,對保證各自企業(yè)主作業(yè)線設備的完好、有效,減少設備故障,提高企業(yè)經(jīng)濟效益起到了重要作用。在現(xiàn)場綜合管理方面,《生產(chǎn)現(xiàn)場管控》一文又介紹了一些實例,像重慶長安汽車集團則根據(jù)市場和企業(yè)發(fā)展需要,提出了“適應市場需要的現(xiàn)場優(yōu)化管
理”,主要內(nèi)容是:以“眼睛盯住市場,功夫下在現(xiàn)場”、“做四有長安人,造一流長安車”的企業(yè)理念為指導;以優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)要素,實現(xiàn)人、機、物有機結合為核心;以優(yōu)化產(chǎn)品性能、提高產(chǎn)品質量、改善服務,降低成本,增強產(chǎn)品市場競爭能力為主線;以集成國內(nèi)外先進技術和現(xiàn)代科學管理方法為手段;以優(yōu)化員工素質、提高組織學習能力、營造汽車文化為支撐;以提升生產(chǎn)現(xiàn)場的應變能力、快速反應能力,獲得最佳企業(yè)經(jīng)濟效益和社會綜合益為目的。
。2)現(xiàn)場管理理論研究現(xiàn)狀:在我國學術界,也有很多高校和學者在開展這方面的研究。
《現(xiàn)場管理中的精益策略》一文指出,我國企業(yè)大部分是低附加值的生產(chǎn),成本控制是每一家企業(yè)生存的關鍵問題,生產(chǎn)過程中的浪費是增加成本的主要原因,杜絕粗放式的現(xiàn)場管理模式,實現(xiàn)精益的現(xiàn)場管理是每家企業(yè)必然的選擇。精益生產(chǎn)是一種及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍的生產(chǎn)管理方式,也是全員參與持續(xù)改善的一種管理狀態(tài)。精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品或下道工序急需的產(chǎn)品;益,即所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟性。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點,力求在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種、高質量、低成本。精益的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,就是要盡可能的消除在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的各種浪費,使牛產(chǎn)能夠以較低的成本,連續(xù)、穩(wěn)定的進行。
《對企業(yè)執(zhí)行力的探討》一文中指出,現(xiàn)場管理執(zhí)行力理論結合企業(yè)現(xiàn)場管理和執(zhí)行力理論研究的現(xiàn)狀,創(chuàng)造性的提出現(xiàn)場管理執(zhí)行力的命題,在系統(tǒng)分析影響因素的基礎上提出了現(xiàn)場管理執(zhí)行力保證體系的初步構架,并對企業(yè)現(xiàn)場管理執(zhí)行力提升途徑進行了初步探討,豐富了企業(yè)現(xiàn)場管理和執(zhí)行力理論的內(nèi)容,對企業(yè)取得和保持長久競爭優(yōu)勢具有較強的理論和現(xiàn)實意義。企業(yè)現(xiàn)場管理執(zhí)行力這一命題無論在國內(nèi)還是在國外都是一個非常嶄新的命題,其理論和實踐本身都還處于爭論和發(fā)展之中,現(xiàn)場管理執(zhí)行力理論還有待深入研究。
2.2國外的企業(yè)現(xiàn)場管理相關研究
《國外現(xiàn)場管理發(fā)展概況》一文指出,日本及歐美國家對于現(xiàn)場管理的研究一直是處于理論和應用的前沿。在現(xiàn)場管理理論的發(fā)展中相伴產(chǎn)生了一系列的行之有效的科學管理方法。如生產(chǎn)計劃方面的物料需求計劃MRP及其所包含的主生產(chǎn)計劃MPS、制造資源計劃MRPⅡ、企業(yè)生產(chǎn)資源計劃ERP等;在生產(chǎn)過程方面的工業(yè)工程IE、成組技術GT、并行工程CE、準時生產(chǎn)方式JIT、敏捷制造AM、精益生產(chǎn)LP等;現(xiàn)場組織發(fā)展方面的組織效率OE、組織發(fā)展OD、組織變革OC、目視管理、定置管理、5S 活動等等。
1、日本:《現(xiàn)場改善: 低成本管理方法.》一文認為,在生產(chǎn)過程中,任何一個環(huán)節(jié)都永恒存在著低成本改善的機會。通過以下三種途徑可以實現(xiàn)低成本改善:消除浪費、標準化和環(huán)境維持(主要指的是5S)!艾F(xiàn)場低成本持續(xù)改善論”包括:基本的價值觀念與活動方式;生產(chǎn)作業(yè)過程的要點;生產(chǎn)過程的質量、成本與交貨期的關系;生產(chǎn)作業(yè)過程規(guī)范性操作;生產(chǎn)作業(yè)過程與現(xiàn)場環(huán)境;現(xiàn)場作業(yè)消除浪費現(xiàn)象;生產(chǎn)過程與作業(yè)方法改進與調(diào)整等。
2、美國:《從歐美現(xiàn)場管理看一線管理者的中心作用》一文關于 “一線管理中心論”,認為現(xiàn)場管理應該以生產(chǎn)第一線現(xiàn)場管理人員為中心。一線現(xiàn)場管理人員在生產(chǎn)過程中,需要扮演多重角色,包括領導者、決策者、助手以及受過良好教育和培訓的管理人員等。與此相適應,他還需要掌握多方面的的.管理技能,包括人際關系的處理技能、價值取向、領導藝術、扶助手段、工作績效、直觀思
維、決策工具以及非傳統(tǒng)型職員等!耙痪現(xiàn)場管理人員中心論”的主要內(nèi)容包括:一線現(xiàn)場管理人員面臨的挑戰(zhàn)、職能和任務、組織能力、價值倫理觀念、思維方式、業(yè)控制、的溝通協(xié)調(diào)、控制監(jiān)督、職業(yè)生涯等諸方面。 生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)賴以生存發(fā)展的基礎,一線管理者相當于我國的車間主任、工段長、班組長等處于作業(yè)管理中心的位置,現(xiàn)場作業(yè)活動及生產(chǎn)調(diào)度、成本控制、進度安排、安全運行等全權委托一線管理者來管理,而一線管理者在生產(chǎn)一線完全以公司業(yè)主、老板的代理人面孔出現(xiàn)。一線管理者在企業(yè)現(xiàn)場一線的中心地位是不可挑戰(zhàn)和動搖的,具有重要的作用。這一高度集權統(tǒng)一的管理方式對目前國內(nèi)外企業(yè)組織結構的扁平化的發(fā)展趨勢,層次減少是非常適應的。
3 課題研究內(nèi)容
1、導言,包括本論文問題的提出背景及意義
2、目前我國企業(yè)現(xiàn)場管理的發(fā)展現(xiàn)狀,重點闡述企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的現(xiàn)在,闡述目視管理、看板管理、5S等相關概念,介紹 5S現(xiàn)場管理活動的具體做法
3、分析企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度的運行狀況
4、分析在該制度運行下所存在的問題
5、提出解決問題的可行性方案
4 研究方案及技術路線
4.1 研究方案
1、首先對于國內(nèi)外相關理論文獻進行廣泛閱讀,了解掌握國內(nèi)外相關理論動態(tài)打好理論基礎;其次,查找相關統(tǒng)計年鑒,獲取數(shù)據(jù)資料。
2、通過問卷調(diào)查,初步整理出企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的基本情況,通過數(shù)據(jù)的定性定量分析,為論文提供可靠的依據(jù)。
3、選取具有代表性的案例,進行面對面地真誠地交流,聽取并記錄他們的心聲,結合企業(yè)的管理方法進行對比分析研究。
4、將生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理做得比較好的企業(yè)的情況與鴻智電器有限公司的生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理情況進行對比,得出兩者的優(yōu)劣勢,吸取好的改良經(jīng)驗。
4.2 技術路線
1、查找相關文獻資料,分析整理資料,確定論文框架。
2、通過各種調(diào)查方法,收集更多、更真實的資料,為論文的撰寫提供內(nèi)容依據(jù)。
3、總結出企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理所存在的不足并從各個方面提出合理建議。 5 進度安排
20xx年07月15日——12月30日 確定選題、收集相關資料20xx年01月01日——01月06日 撰寫開題報告與開題
20xx年01月07日——02月30日 收集資料,開展研究,形成寫作提綱 20xx年03月01日——04月30日 深入研究,形成論文初稿
20xx年05月01日——05月30日 論文修改、定稿、打印、答辯
6 預期達到的目標
把工業(yè)工程實際地運用于現(xiàn)實,做到能夠改善效益和重新調(diào)整生產(chǎn)線的工序來滿足節(jié)拍,同時,讓每一位工人都能更加輕松地工作,消除瓶頸以及等待,讓企業(yè)能夠順暢生產(chǎn),達到更好的盈利目的,收到實效。
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車間現(xiàn)場管理8
一、 流程
生產(chǎn)指令單 查庫存成品,不足領料 生產(chǎn) 入庫 交單、總結(所有產(chǎn)線過程必須全程品質控制)
二、 目的與適用范圍
確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);
適用于生產(chǎn)現(xiàn)場所有管理、操作人員。
三、 職責
1、生產(chǎn)部車間主管對車間所有事務負總責,對本車間的所有生產(chǎn)事宜進行安排,并不定期地對生 產(chǎn)現(xiàn)場管理進行監(jiān)督檢查和定期考核;
2、生產(chǎn)文員全力協(xié)助生產(chǎn)主管工作,并與辦公室文員相互協(xié)調(diào)工作,對車間內(nèi)的人員考勤、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)進度、工資、物料及其他相關事情進行處理,并做好相關統(tǒng)計報表;
3、拉長全力配合主管組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)人員按質按量按時完成生產(chǎn)任務,及時排除生產(chǎn)異常,并保管好本拉線的物料,當天生產(chǎn)情況及時匯報;
4、員工必須根據(jù)當前工作安排盡職盡量做好本崗工作,樹產(chǎn)品質意識,確保產(chǎn)品質量。
四、 工作程序
1、嚴格按照生產(chǎn)部下發(fā)的生產(chǎn)指令任務單安排各項生產(chǎn)制造事宜。
A、各項制造過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,均需妥善安排,以避免停工待料。
B、嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行生產(chǎn)。
C、生產(chǎn)過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
D、操作人員上崗前應進行培訓,使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
E、各種工裝、設備及工具應嚴格按照使用要求使用,并根據(jù)點檢計劃進行檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
2、工作現(xiàn)場之整理整頓
A、定置管理
a) 人員定置:規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,未經(jīng)負責人同意,嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗;b) 設備定置:根據(jù)生產(chǎn)流程要求,合理安排設備位置;
c) 工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標識和流程圖;
d) 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
e) 工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
B、定置管理實施要求
a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;
b) 分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
c)按區(qū)域定置:認真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
d)個人衣物、礦泉水、可樂等飲料,不得放在產(chǎn)品上,應放在拉長(或班組長)指定的區(qū)域,并且飲用后,必須立刻放在垃圾桶內(nèi)。
C、整理整頓要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉;b)整頓:在整理的基礎上,把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進行定置管理;
c)清掃:生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d)清潔:每個員工持證上崗,儀容整潔大方。每個員工工作有序,保持肅靜,姿態(tài)端正。
e)素養(yǎng):上班時間未經(jīng)主管同意不得擅離工作崗位,在非指定場所嚴禁抽煙;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場工作紀律
A、 必須配戴廠牌;
B、 禁止在車間打接電話、看信息、發(fā)信息,禁止在車間大聲喧嘩和吵鬧,禁止工作時看報紙、閑聊、交頭接耳以及做其它與工作無關之事,違者扣10-20元/次;
C、 不得擅自離崗、竄崗,離崗人員必須領取離崗證后方可離位,竄崗、離崗不佩帶離崗證扣5元/次;
D、 禁止在廠區(qū)內(nèi)打架斗毆,打架斗毆50-200元/次;
E、 禁止上班打卡后外出辦私事,違者按曠工論處。
4、 生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理
A、操作人員上崗前必須進行安全教育,操作規(guī)程教育,使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
B、生產(chǎn)現(xiàn)場油、電、機械傳動等容易產(chǎn)生安全事故的部位,必須有醒目的警示標志、標牌;對易燃品(如助焊劑)存放區(qū),必須按照過國家有關消防安全法規(guī)的.規(guī)定,配備安全防范設施。
C、 操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。
D、 生產(chǎn)現(xiàn)場一旦發(fā)生安全事故,一定要及時報告相關負責人,要采取應急措施,盡可能的確保人員安全,減少經(jīng)濟損失。
E、下班后要注意檢查各車間是否已關水、關電、關氣、關窗,如未關好,要及時關好。
五、 工作任務
1、根據(jù)生產(chǎn)指令單,結合交期與實際,量化工作任務,使工作緊張有序地進行。
2、做到當天的工作任務當天完成,盡量不往后推延;如有生產(chǎn)異常等特殊情況需妥善安排補救措施。
3、完成生產(chǎn)任務的同時應確保產(chǎn)品質量。
六、 獎勵與處罰
1、獎勵
生產(chǎn)部將對本部門的安全生產(chǎn)工作全年總結一次,總結的基礎上,由生產(chǎn)部負責人根據(jù)員工和班組平時的績效考核,評選出生產(chǎn)部門先進,報批后給與物質和精神上的獎勵。
2、處罰
A、對于不遵守上述規(guī)定的員工,給與警告處分,并處于5-50元的罰款,情節(jié)嚴重的或屢教不改的員工給與100元以上的罰款。
B、對于年終考核不及格的員工報人事部給與開除(或辭退)的處分。
車間現(xiàn)場管理9
可口可樂、寶潔、本田、高露潔、福特……這些都是全球知名的企業(yè)與公司,在每年為社會創(chuàng)造巨大價值的同時,這些生產(chǎn)型企業(yè)是如何管理生產(chǎn)現(xiàn)場的?管理生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些有價值的工具和方法?生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法與工具,主流的有現(xiàn)場ojt、現(xiàn)場5s管理、現(xiàn)場目視管理、現(xiàn)場改善和現(xiàn)場問題解決方法。
現(xiàn)場ojt
現(xiàn)場ojt(on-the-jobtraining)指的是現(xiàn)場指導!皫熗街啤、“導師制”都是現(xiàn)場指導的有效機制,其核心的技巧在于清楚地理解現(xiàn)場ojt的培訓職責,科學運用ojt的四個階段與七個步驟。
可口可樂與寶潔的工廠都非常重視現(xiàn)場ojt,新進的員工將由一個師傅級的員工帶領,直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領,F(xiàn)場ojt是為了快速培養(yǎng)熟練員工,在此基礎上進行崗位輪換,則可以造就多技能員工!耙粚6嗄堋钡膯T工可以提高生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)管理的靈活性,這是每一個現(xiàn)場管理者所追求的一線員工管理目標。
現(xiàn)場5s管理
5s指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng),在5s里面最強調(diào)素養(yǎng),所謂“始于素養(yǎng),歸于素養(yǎng)”。現(xiàn)場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做,尤其在生產(chǎn)的現(xiàn)場與辦公的.現(xiàn)場,有各級干部在監(jiān)督執(zhí)行,總經(jīng)理通常不擔心做不好。難度最大的是素養(yǎng)的形成。
廣州本田汽車的工廠實施5s成效卓著,可謂我們身邊活生生的例子,其心得在于管好工廠的“兩張口”,一個是“入口”,一個是“出口”,即工廠的員工餐廳與洗手間,這兩個地方最能反映員工的素養(yǎng)。如果有機會到廣州本田工廠,你可以見到那里的員工餐廳明亮整潔,一塵不染,但沒有專職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣,就餐結束后員工會自覺將它保持原樣,就餐中如有湯水、殘羹灑落,員工會立即清掃,保持清潔,所以員工就餐完畢離開后,餐廳立即就重現(xiàn)之前的整潔狀態(tài)。洗手間也保持得十分清潔,甚至有些藝術的裝飾,可以說不亞于五星級酒店的標準。
現(xiàn)場目視管理
現(xiàn)場目視管理追求的是“透明化”,也即工廠的管理狀態(tài)一目了然,隨時看得見,有問題可以立即發(fā)現(xiàn),有效果也可以立即展現(xiàn)。許多工廠都在實施各種管理系統(tǒng),系統(tǒng)的作用究竟如何,最好的做法就是在現(xiàn)場反映出來,所以說目視管理也是檢驗系統(tǒng)運行成果的一種有效方法。
廣州高露潔的工廠在目視管理方面的做法值得借鑒。在車間入口的走道邊是生產(chǎn)績效的展示櫥窗,采用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績效水平。在生產(chǎn)線的適當位置懸掛電子顯示屏,隨時反映生產(chǎn)效率與異常狀況,而在經(jīng)理的辦公間也有顯示終端,方便對生產(chǎn)現(xiàn)場實時監(jiān)控。車間柱子上漂亮醒目的“外衣”,是公司產(chǎn)品的電視或平面廣告,當然,這些“衣服”會定期更換,好像在隨時提醒員工要關注客戶需求的變化。
現(xiàn)場改善
現(xiàn)場改善最基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費,并努力將其衡量出來;然后遵循pdca的管理循環(huán),制定并實施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的最大化。國外最經(jīng)典的案例是豐田汽車的工廠,在生產(chǎn)現(xiàn)場大力推行個別改善提案制度,實施現(xiàn)場改善,使得其制造過程的增值比高達30%,遠遠大于同業(yè)競爭對手。
現(xiàn)場問題解決方法
現(xiàn)場問題解決方法按照pd-ca的管理循環(huán)展開,具體包括8個基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8d法,這符合問題解決的邏輯順序。8d法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場問題。
福特汽車是全力推行8d法的領先企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法,全面調(diào)動了員工參與的積極性,提高了工廠的質量水平,降低了生產(chǎn)成本,確保了準時交貨,并為客戶提供了更加全面周到的服務。
車間現(xiàn)場管理10
作為生產(chǎn)車間的員工讓我明白工作中的努力對工廠的發(fā)展多么重要,因此我在這一年的工作中能夠積極配合工廠其他車間的工作并實行好生產(chǎn)的只能,確保每個產(chǎn)品的質量都符合標準并在生產(chǎn)數(shù)量方面到達要求,畢竟生產(chǎn)車間工作的完成對工廠的發(fā)展十分重要自然要認真遵從領導的指導,隨著這一年工作的結束也讓我對自己在生產(chǎn)車間的表現(xiàn)進行了以下總結。
在工作中熟悉生產(chǎn)流程并確保不會顯現(xiàn)毛病,除了完成生產(chǎn)指標以外確保產(chǎn)品的質量不會顯現(xiàn)問題也是十分重要的',可以說生產(chǎn)的次品越少乃至沒有才越符合優(yōu)秀員工的標準,所以我在這一年的工作中比較重視產(chǎn)品的質量并確保生產(chǎn)流程不會顯現(xiàn)問題,可以說每道工序自己都有參與其中并重視工作中的細節(jié),另外我也利用閑暇時間向質檢人員進行請教從而認識到自己的不足,這也讓我明白平時做好工作中的每個細節(jié)才能夠避免失誤狀態(tài)的顯現(xiàn),事實上由于自己的忽視導致次品的顯現(xiàn)也是令人感到不光榮的事情,所以我一直在避免這類狀態(tài)的顯現(xiàn)并在工作中獲得了很多成績。
努力提升生產(chǎn)的效率并完成每個月的生產(chǎn)指標,對于生產(chǎn)車間的員工來說完成每個月的生產(chǎn)指標是最為基礎的任務,因此要認真對待車間的工作并確保生產(chǎn)任務能夠順利完成,事實上由于需要完成的生產(chǎn)指標不能夠包含次品的原因從而需要盡量多做才行,而且我也要為了今后的發(fā)展著想并在有充分精力的情形下嘗試多加班,畢竟生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量越多自己能夠獲得的薪酬也會隨之增多,即便是為了推敲將來安家立業(yè)的問題也要趁著年輕多積存一些資金才行。
認真遵照車間的規(guī)定并重視操作的規(guī)范性,對于車間工作的完成來說遵照規(guī)定并確保不會顯現(xiàn)毛病是很重要的,而且我也一直在以高要求來對待車間的工作并爭取做得更好,另外重視操作的規(guī)范性也是為了自身的安全性著想,畢竟領導也屢次強調(diào)過生產(chǎn)安全方面的問題并要求我們予以重視,再加上操作生產(chǎn)設備的進程中也會存在著一定的危險性自然要嚴格束縛自己才行,有著這份謹慎的態(tài)度導致我在車間工作中很少出錯。
雖然一年的時間就這樣匆匆結束卻讓我從中積存了很多體會,所以我會連續(xù)實行好車間員工的職責并為了工廠的發(fā)展而努力,在工作中也會常常向同事請教來提升自身的工作能力,一切的努力都是為了在職業(yè)發(fā)展進程中獲得進展自然要予以重視才行。
車間現(xiàn)場管理11
一、質量管理
1 、各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2、對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的'受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4 、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5 、嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2 、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓、,經(jīng)培訓合格并有師傅指導方可上崗操作、,生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝流程執(zhí)行情況。
3 、嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝單生產(chǎn)。技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
4 、對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行標準、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)工廠工藝同公司業(yè)務協(xié)商后以書面形式通知生方可更改產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。(工藝變更通知單)
6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
三、定置管理
1 、定置擺放、物品按區(qū)域按類放置。
2 、勤檢查、勤轉移、勤清理。
3 、做到單物相符,流轉卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
4、加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
6、消防器材定置擺放、,不得隨意挪作他用、,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
四、設備管理
1、車間設備指定專人管理。
2、嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4、設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
車間現(xiàn)場管理12
今年在各級領導關懷指導,各位同事的共同努力下,本著腳踏實地邊干邊學習改進配合生產(chǎn)較好的完成本組的維修保養(yǎng)任務?偨Y過去:
一、操作維修人員的技能
1:因公司組建到生產(chǎn)時間短,一線生產(chǎn)操作工和維修人員對所使用的設備性能原理熟悉時間短入職前基本上沒有相關設備的操作和維修工作經(jīng)驗,新工中剛從學校畢業(yè)的沒有任何經(jīng)驗的新人占各工種的80%以上;一操作工沒有相關的工作經(jīng)驗設備得不到的正確使用及時合理保養(yǎng);人為操作增加了設備的故障率,維修工的技能不足使設備的維修期加長和以換代修的現(xiàn)象增加,這樣降低了機床的使用率增加了維修成本,下表為現(xiàn)維修組人員結構和工作經(jīng)歷,可知真正一線有經(jīng)驗的機、電維修工狀況:
維修技能是需要一定的時間積累漸漸提高且機、電和操作技能相互交錯的一個復合型的技能。維修又分故障的定位也就是說問題到哪里,故障的處理就是具體到針對故障怎么處理。1:故障的定位:維修人員在分析確定故障部位的及時性和準確度就體現(xiàn)的他對設備的結構工作原理工件方式的熟悉程度上,對設備的各種性能越了解發(fā)現(xiàn)定位的故障部位就越準確及時。
2:故障的處理:具體的故障點上就細化為單個零部件的工作原理性能工作方式,一臺設備由成百上千個配件組成,在區(qū)分故障的表象和實質,如何修需先處理什么后處理什么,如何防止故障的進一步擴大。修復到何精度為合格,故障產(chǎn)生的原因如何預防。此時需要的維修經(jīng)驗就占相當比重。
個人的維修經(jīng)驗是不能一下子提高的,但集體的整體水平可以通過互幫互學,取長補短來相互協(xié)作來提高。
二、針對上述情況下年在提高員工的操作技能和維修技能上采取
。ㄒ唬鹤粤⒒W方式
對新入職員工安排一定時間針對工種安全機床性能工件原理進行的理論學習和實際培訓?己送ㄟ^方可正式上崗。定期組織員工進行相關的操作和各種技能的交流活動,提供一個共同學習提高的平臺。
。ǘ鹤叱鋈フ堖M來的方式
對某些特種設備可以派相關人員去設備廠參加各種培訓。外培人員再回來傳授一批,帶動一批。也可以請相關的專業(yè)人員來我公司組織員工進行培訓。
(三):油品的管理
潤滑油對機械設備可等同與人體的血液一樣重要,正確使用合格的潤滑油可以廷長設備的使用壽命,降低設備的故障率,提高利用率。
1:合格的潤滑油品一目前在成品油入庫檢驗我公司也沒有相關的檢測設備,油品供應商對部分油品不能提供合格證或第三方檢驗證明,只能靠目測和經(jīng)驗來鑒定油品質量,
2:正確使用:
1):本年度中后期也對油品進行了相關的工作按排,但因管理制度的不細致人員的調(diào)動更換,新員工對油品的不熟悉,在使用和庫存管理上的要求有所下降,目前還發(fā)現(xiàn)有的操作工將含水油加入設備的,合格油品容器與廢油品容器混用的情況,盡快制定油品的詳細管理規(guī)定,加大使用過程控制,保證油品的正確使用和廢油的及時回收。
2):分批組織操作、維修工針對所使用、維修責任區(qū)內(nèi)的設備進行潤滑點潤滑部位,潤滑油的牌號、使用更換周期的'要求進行講解。
3):編制設備的潤滑油更換、過濾周期表,油品領用去向,做到有據(jù)可查。加強監(jiān)督檢查。
三、備品備件的出入庫管理、維修成本的控制
公司主要設備大多是在xx年至xx年安裝投入使用,此類設備的濾芯、液壓油、易損件也相繼進入了一個更換、調(diào)整維修周期,相對前兩年備品備件的零星、單件、單批采購,零庫存。轉變成批套;維修量的增加,對維修成本的控制就顯得相對重要啦。備品備件的出入庫管理
1:備品備件的采購及入庫驗收:主要配件采購原則上以設備生產(chǎn)廠商提供為主,驗收環(huán)節(jié)上應由有相關經(jīng)驗的質檢員檢驗,而不是流于表面形式;拒不合格品于入庫前。
2:加強庫存管理
1)硬件上專用備品備件,分類專架,明碼標號,(型號,生產(chǎn)日期,所屬設備,)做好防銹防塵。軟件上做到帳物相符,每月進行一次盤點匯總。
2)做好大件備件的質量保證文件的存檔,為聯(lián)系保修提供可靠依據(jù)。
3:備品備件的出庫,嚴格管理,能修不換。
四、其它
1:生產(chǎn)車間形象方面
1-1:各車間機加班組工具箱,大小、形狀、顏色不一、(附照片現(xiàn)各車間工具箱),建議統(tǒng)一定制。
1-2:如下年結束轉子支架的生產(chǎn),建議熱處理爐在現(xiàn)車間南側倉庫東安裝,一可以挪出更多的空間讓位于生產(chǎn),二消除起重機吊運過程中的安全隱患,三優(yōu)化車間環(huán)境,四;隨著法蘭車間的改造,可以挪出一根120mm2電纜用于法蘭車間。
1-3:車間西大門可增設一公示欄,(車間設備、工段布局、生產(chǎn)情況、通告、、、、等);
1-4:立車,鉆床鐵屑建議一是用沉坑(安全問題可以解決,一次性投資大)。二每班清理車間外放置(一次投資小但長期人工費增加)
1-5:車間北側原氧氣存放點拆除,可再建于集中供氣區(qū)適當位置,內(nèi)鋼絲繩等完好材料應入庫存放,雜物清理,定期清理車間角落雜物,拆除自建躺坐椅。
2:加強倉儲管理
應讓它們存在于應該在的位置上(各車間螺栓,焊絲、焊劑、油漆:采取計劃多少領多少固定統(tǒng)一擺放規(guī)范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。
3:生活方面
食堂飯盤,湯桶,殘菜回收,確有許多不盡人意之處;真是湯撒飯盤;飯粒黃,飯盤地上,飯粒躺。湯桶周圍,似海洋。
4:安全方面
4-1:車間大門原為上掛式,現(xiàn)下加滑輪,門重且高,年久恐風吹門倒生隱患,改之。
4-2:部分配電箱,消防栓前安全操作距離不夠,或有雜物等堵塞操作區(qū),有個別消防箱門還無法打開。
4-3:2、4號起重機小車跑偏,起重機明年五月份需進行安全及質量驗收,在此前需進行整改。
以上即我這一年來的工作總結,仔細想想真的是酸甜苦辣五味陳雜,該說的不該說的都說了,該做的不該做的也都做了,親戚朋友由于耿直的性格更是沒少得罪,回味下來這一年雖然沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的磨礪與考驗,更是堅定了來年接受考驗與磨礪的決心,本著負責任的態(tài)度,一定會做好本職工作,為公司創(chuàng)造貢獻。另提出車間的一些設備、設施所存在的安全隱患,望領導能盡快解決,肺腑之言,請領導審查。
其間辛酸吾自知,曲折艱難與誰道,如今確需反思量,放開手腳天地寬!
車間現(xiàn)場管理13
1、定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
3、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
4、加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙。
車間現(xiàn)場管理14
1、目的:
為了規(guī)范本公司生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理,改善生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)次序、衛(wèi)生條件,從而提高現(xiàn)場的工作效率,特制定本制度。
2、范圍:
本制度適用于公司生產(chǎn)所屬區(qū)域內(nèi) (共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫(含成品庫、配件庫、材料庫)以及廠區(qū)公共區(qū)域5個區(qū)域的現(xiàn)場管理。
3、現(xiàn)場管理內(nèi)容:
3.1 整理:區(qū)分要用的和不用的物品,不用的物品徹底清除掉。
3.2 整頓:需用物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊、并標識清楚。
3.3 清掃:清除責任區(qū)域的雜物、臟污、并防止污染的發(fā)生。
3.4 清潔:將上面的3項內(nèi)容實施的做法徹底化、制度化、規(guī)范化、并維持成果。
3.5 素養(yǎng):養(yǎng)成依規(guī)定行事、從心態(tài)上養(yǎng)成好習慣。
4 職責:
4.1 各車間主任負責各自車間的現(xiàn)場環(huán)境。
4.2 各倉管員負責各自區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場環(huán)境。
4.2 生產(chǎn)廠長和辦公室負責公共廠區(qū)的現(xiàn)場環(huán)境。
4.2 每個責任區(qū)域內(nèi)的具體小區(qū)域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負責。
5 操作程序:
5.1 現(xiàn)場管理(暫行)標準
5.1.1 整理:
5.1.1.1 所屬區(qū)域內(nèi)無不用的物品。
5.1.1.2 所屬區(qū)域不用物品的清除,并按規(guī)定地點放置、標識和定期處理。
5.1.2 整頓:
5.1.2.1 所屬區(qū)域的物品(包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等)均有明確的放置位置,并按規(guī)定位置整齊放置、標示清楚。
5.1.2.2 各區(qū)域的`工具、工裝(包括辦公用具、輔助工具(如:焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鉤等)、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車、標示牌等)、勞保用品(包括:手套、口罩、圍裙、面罩等)均有明確的放置位置,并按規(guī)定位置整齊放置。
5.1.2.3 各區(qū)域的文件資料(包括規(guī)章制度、設備操作規(guī)程、圖紙、各種報表、記錄表單等)均按規(guī)定整齊放置,且為最新有效版本。
5.1.2.4 各區(qū)域所用的勞動工具(包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等)須按規(guī)定整齊放置。
5.1.2.5 各區(qū)域通道無物品堆集、保持通暢。
5.1.3 清掃、清潔:
5.1.3.2 區(qū)域內(nèi)地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。
5.1.3.3 區(qū)域現(xiàn)場的區(qū)域線、定置線保持完好、明亮。
5.1.3.4 各種作業(yè)記錄(包括設備點檢表、工序流轉卡、工藝圖紙、質量報表、生產(chǎn)日報表、統(tǒng)計表、等)均按時記錄,且記錄須規(guī)范、準確、完整。
5.1.3.5 各區(qū)域每周至少進行一次大掃除。
5.1.4 素養(yǎng):
5.1.4.1 工作時間內(nèi),必須穿工作服,工作態(tài)度良好,不得做與工作無關的事,不得打游戲、看小說、打磕睡等。
5.1.4.2 公司明確需佩戴勞保護具的崗位,應正確佩戴勞保護具。
5.1.4.3 全體員工必須養(yǎng)成良好習慣、自覺按規(guī)定開展現(xiàn)場管理活動。
5.1.4.4 各車間主任應按規(guī)定對本轄區(qū)內(nèi)進行自查、并督導所屬員工按要求進行現(xiàn)場管理活動的開展,逐步提高員工素質。
5.1.4.5 各車間主任應任隨時檢查本轄區(qū)的現(xiàn)場管理效果,組織全員逐步實施現(xiàn)場管理制度,提高現(xiàn)場管理水平。
5.2 實施方法:
5.2.1 成立以辦公室主任為組長,各車間主任或負責人為組員的“現(xiàn)場環(huán)境檢查小組”。如組長臨時外出則應委派辦其它中層領導人員做為臨時組長履行其檢查任務。并將“檢查小組”成員和各區(qū)域負責人與本制度共同張榜公布。
5.2.2 明確檢查范圍,根據(jù)各單位實際情況來確定檢查現(xiàn)場區(qū)域范圍。確定各單位區(qū)域完整性和檢查的有效性。區(qū)域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據(jù)該圖來判定責任單位。
5.2.3 檢查過程中,被檢查到的區(qū)域負責人應不參與打分,但必須隨同“檢查組”一并檢查本區(qū)域。
5.3 檢查、評比及考核管理規(guī)定:
5.3.1 各區(qū)域應按本制度“5.1”條款內(nèi)所規(guī)定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現(xiàn)場環(huán)境,并協(xié)同“檢查小組”對治理后的生產(chǎn)及工作現(xiàn)場進行拍照留樣,并將各區(qū)域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現(xiàn)場”的圖片張貼在各自的生產(chǎn)或公共區(qū)域,“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據(jù)!皺z查小組”在每次的例行檢查中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的“留樣照片”掉落或遺失應立即對此進行重新張貼,確保每次檢查均有對比圖片。
5.3.2 考核:
5.3.2.1 本制度應以獎勵集體,處罰個人的原則進行獎懲。處罰金額將從個人當月工資內(nèi)扣除,獎勵金額將以現(xiàn)金形式下發(fā)至所獎勵區(qū)域負責人手中,由區(qū)域負責人代為掌管。
5.3.2.2 公司財務應為此建立專項賬目,所處罰到的款項不得挪作他用。如專項賬目內(nèi)的金額低于獎勵金額,將從公司財務內(nèi)進行補貼。
5.3.2.3 所獲得獎勵的區(qū)域,由該區(qū)域負責人代為掌管獎金,由該區(qū)域集體討論獎金使用方式,并將使用后的賬目進行張榜公示。
5.3.2.4 考核內(nèi)容共15條,實行加分制,不符合的項目應按所規(guī)定分值進行累加。(檢查表為統(tǒng)一格式,如所檢查項目不涉及本區(qū)域,則不對此進行檢查和加分)。
5.3.2.5 “檢查小組”應對各區(qū)域每周不低于2次的不定期檢查,對不符合要求的項目進行拍照取證,并填寫檢查表,由“檢查小組”組長和被檢查區(qū)域負責人共同簽字確認。取證照片與檢查結果一并公布。辦公室后勤崗將檢查結果于第二天進行張榜公布。辦公室后勤崗每周匯總一次,并呈報給辦公室監(jiān)理,每月由辦公室進行總評分。
5.3.2.6 每月成績統(tǒng)計:各區(qū)域每次檢查的得分進行總和。
5.3.2.7 辦公室每月對現(xiàn)場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結,于次月3日前報副總經(jīng)理。
5.3.3 檢查內(nèi)容及加分標準
(1)各類機械設備有日常維護保養(yǎng),無污垢,無銹蝕。今日所開機的設備應有做點檢工作并認真填寫記錄。 (不符合:+1分/每臺設備)
。2)各種產(chǎn)品及其它物品無混放、混裝、分類清楚,擺放整齊,有防塵措施,有堆放高度要求限1.5米以內(nèi)的產(chǎn)品嚴禁超高堆放。 (不符合:+1分/1處)
。3)各類物品、存放產(chǎn)品和在制品有檢驗試驗狀態(tài)標識,不合格品的必須隔離。(不符合:+1分/1處)
。4)轉運車、空托盤、空鐵桶(框)、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放, 無亂丟亂放現(xiàn)象。 (不符合:+0.5分/1處)
。5)貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊,無塵埃,標識清晰。(不符合:+0.5分/1處)
。6)工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現(xiàn)象保管良好,倉庫必須建好臺帳備查。 (不符合:+1分/1處)
。7)車間、倉庫有劃分定置管理區(qū)域,黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下,不得把本區(qū)域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點,標識清楚,帳、物、卡保持一致。(不符合:+0.5分/1處)
。8)車間、倉庫、辦公室角、均有清理。墻壁、門、窗、衛(wèi)生間、無亂貼、亂掛,干凈清潔。 (不符合:+0.5分/1處)
(9)辦公桌整潔,各類文件、資料、臺帳、表單,應擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。(不符合:+1分/1處)
。10)各責任區(qū)室內(nèi)、外地面干凈,無散落產(chǎn)品、紙屑、油污、零件、垃圾等。(不符合:+0.5分/1處)
(11)室內(nèi)外垃圾桶有固定地點擺放,無垃圾溢出。無人工作時,必須關機器、關電扇、關燈、關水和關門窗。 (不符合:+0.5分/1處)
。12)區(qū)域內(nèi)臨時擺放的物資產(chǎn)品須有標識、放置整齊,不阻礙通道。 (不符合:+0.5分/1處)
(13)衛(wèi)生責任區(qū)無雜物,地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾,保持干凈。(不符合:+0.5分/1處)
。14)工作時間里,必須穿工作服,不得做與工作無關的事,不得打游戲、看小說、打磕睡等。 (不符合:+1分/1人)
(15)公司明確需佩戴勞保護具的崗位,應正確佩戴勞保護具。 (不符合:+1分/1人)
5.4 獎懲辦法:
5.4.1 優(yōu)秀: 月總得分在20分以下(含20分)的區(qū)域為優(yōu)秀單位,公司予以100元的獎勵;
5.4.2 合格: 月總得分在21~40分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲;
5.4.3 不合格: 月總得高于41分(含41分)的區(qū)域為不合格單位,公司對其不合格單位負責人處以50元處罰,所有加分項目的具體執(zhí)行和操作人員每人處以10元的處罰。
5.4.4 在考核過程中發(fā)現(xiàn)不合格項,“檢查小組”應立即下發(fā)《整改通知書》責令其限期整改。在整個期間應不對所整改的區(qū)域進行檢查,但在整改期限后被責令所整改的區(qū)域未按要求達到整改的效果,將對該區(qū)域處以“+5分”的處罰,并再次下達《整改通知書》責令其限期整改。如連續(xù)2次未達到整改效果將對該區(qū)域負責人處以20元的處罰,3次以上每次應追加處罰10元。并對生產(chǎn)廠長和辦公室主任連帶處罰10元。
5.4.5 各區(qū)域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務部執(zhí)行,同時將于受獎或受罰區(qū)域負責人簽字確認。
5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現(xiàn)象,如有不同意見,區(qū)域負責人可向副總經(jīng)理進行申訴,如卻有擅自加分或舞弊現(xiàn)象的則對現(xiàn)場管理小組進行處罰。第一次張榜公布以示警告;第二次予以50元的處罰。
5.4.7 對連續(xù)三個月考核結果不合格的部門,對其責任人處以50元的處罰。
5.4.8 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內(nèi)。
6、其它說明:
辦公室后勤崗將不定期對不符合要求的生產(chǎn)現(xiàn)場及公共場所進行拍照及張榜公示,但不做為本制度內(nèi)所規(guī)定的檢查及評判依據(jù),只起到跟蹤督促作用,但所拍攝的不符合要求的照片的地點應作為各檢查小組重點檢查對象。
7、實施說明:
本制度為三個月暫行制度,應從相關人員批準之日起實施,如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處,應向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時統(tǒng)一修改。
車間現(xiàn)場管理15
1、生命無價,平安是福
2、漫漫人生路,安全第一步。
3、開展環(huán)境衛(wèi)生整治,營造清潔生活環(huán)境。
4、注重品質,由小做起。
5、善戰(zhàn)者,求之于勢,不責于人,故能擇人優(yōu)勢。
6、立身強手之林,唯有質量前提。
7、船到江心補漏遲,事故臨頭后悔晚。
8、養(yǎng)成良好習慣,提高整體素質。
9、馬虎是追求品質最大的障礙。
10、質量是安全基礎,安全為生產(chǎn)前提。
11、安全是增產(chǎn)的細胞,隱患是事故的胚胎。
12、嚴格落實安全標準化管理,確保安全生產(chǎn)。
13、我的安全我負責,別人的安全我有責。
14、事故隱患不除、等于放虎歸山。
15、有防則安無防則危。
16、強化競爭意識,營造團隊精神。
17、最盼的是你的平安,最怕的`是你的意外。
18、安全需要每個人睜大眼睛。
19、留意多一點,問題少一點
20、消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善
21、加快發(fā)展循環(huán)農(nóng)業(yè),構建環(huán)境友好型新車間。
22、留一生安全給自己,送一份平安給家人。
23、多看一眼,安全保險。多防一步,少出事故。
24、隱患治理,你我一起。
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