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原材料管理規(guī)定通用通用(4篇)
原材料管理規(guī)定通用1
為了規(guī)范倉庫管理，確保庫存物資在存儲期間的數(shù)量和質(zhì)量，特制訂本制度。本制度適用于原料和產(chǎn)品倉儲管理。
一、庫區(qū)的規(guī)劃和劃分。
根據(jù)實際需要，整個庫區(qū)分為原料庫和成品庫。原料庫按照原料的不同種類分區(qū)按垛存放，成品庫根據(jù)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)車間分庫分區(qū)存放。
二、物資的出庫和入庫。
1、入庫：
�。�1）玉米：首先由玉米初檢員進行質(zhì)量檢驗，合格后過磅計量，按照指定的倉位，在“復檢員”的現(xiàn)場檢驗下卸車入倉，凈重數(shù)量即為入庫數(shù)量，并分倉記賬貯存。
�。�2）原料：原料到廠后先有化驗室取樣檢驗，合格后過磅計量，保管員根據(jù)對方送貨單據(jù)、過磅單和合格的檢驗報告，按照原料的不同種類安排庫位和垛位，并組織卸車進行標識。倉庫保管員在卸車過程中隨時進行感官檢驗，根據(jù)過磅單和合格的檢驗報告開具《入庫單》同時登記入賬。
�。�3）成品：成品保管員根據(jù)經(jīng)品管員檢驗后的成品實際生產(chǎn)量分品種每班辦理入庫手續(xù)并登記入賬。
2、出庫：
�。�1）玉米：生產(chǎn)結(jié)束后，根據(jù)當班的實際領用量開具《出庫單》，做為玉米出庫記賬的依據(jù)。
�。�2）原料：生產(chǎn)車間根據(jù)當班生產(chǎn)計劃計算出各種原料的理論使用量，并據(jù)此到倉庫領取原料。生產(chǎn)結(jié)束后，原料保管員根據(jù)實際領用量開具《領料單》作為原料出庫記賬的依據(jù)，同時及時填寫垛卡。
（3）成品：成品保管員憑財務部開具的《成品銷售單》按照品種組織裝車出庫，每日成品保管員對當日的《成品銷售單》和《成品銷售記錄》匯總核對后分品種登記、上賬，《成品銷售單》為成品出庫的唯一依據(jù)。
三、物資的碼放和標識。
1、碼放：原料和成品的碼放均使用托盤，根據(jù)原料、成品的不同品種分區(qū)按垛碼放，不同垛位之間、垛位與墻壁之間、垛位與庫頂之間應保持適當距離。碼垛高度最多不得超過三盤，同一品種原料或成品單盤碼放包數(shù)一經(jīng)確定后不準隨意變更。
待檢產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品和過期產(chǎn)品要隔離存放，并有清晰標識。
2、標識：每垛原料或成品均要懸掛垛位標示卡，標明名稱、等級、供應商、出入庫的時間和數(shù)量、包數(shù)、質(zhì)量制定、結(jié)存數(shù)量及領用人等信息。
四、庫存量控制和盤點
為保證正常生產(chǎn)需要，盡可能減少流動資金占用量，倉儲部根據(jù)采購部制定的《原來最低庫存量表》，當某一原料達到最低庫存量時督促采購部及時采購。同時采購部應根據(jù)《庫存原料日報表》及時組織采購。
庫存物資要建立臺賬，保管員每日對庫存物資進行盤點，及時記賬，月底會同財務人員進行月終總盤點，做到賬務清楚、帳物相符。
五、庫存原料的'巡檢監(jiān)控
倉庫保管員應根據(jù)《原料質(zhì)量監(jiān)控制度》的要求每日對庫存原料質(zhì)量進行巡檢監(jiān)控、并及時填寫《庫存原料檢查監(jiān)控記錄》，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施。同時化驗室應按規(guī)定頻次和項目對庫存原料進行抽樣化驗監(jiān)控。
六、倉庫的環(huán)境要求和安全措施
1、倉庫門窗要完好，庫頂不漏雨，墻皮不脫落，地面應硬化無破損，防濕、防潮并保持通風。
2、庫房的安全措施要到位，防火、防盜。根據(jù)規(guī)定配備足夠的消防器材和設備，定位放置、明確標示，時刻保持通道暢通。
七、保管員換任
保管員換任時應辦理交接手續(xù)，原保管員對經(jīng)管的賬目簽字，新?lián)Q任的保管員在部門責任人和財務部門的見證下辦理交換手續(xù)。
原材料管理規(guī)定通用2
一、目的
本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。
二、適用范圍
適用于原料庫和半成品庫的管理。
三、內(nèi)容
1、職責
原料庫管員負責原材料、固定資產(chǎn)的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。半成品庫管員負責半成品的收、發(fā)、管工作。
2、入庫
原材料、半成品的入庫。
�、僭牧系焦竞�，由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)（于棧板上碼垛存放），庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。
驗證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的，庫管員貨品驗收單；經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。
�、趥}庫輸單員根據(jù)貨品驗收單，應及時辦理入庫手續(xù)，并確保K3系統(tǒng)帳與實物相符。根據(jù)貨品驗收單做為收貨入庫憑證。
�、馨氤善方�(jīng)檢驗合格后，根據(jù)入庫手續(xù)辦理入庫。庫管員應核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期，無誤后方可入庫。
2、貯存
貯存產(chǎn)品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：
�、賻齑嫔唐窐俗R包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的，僅掛產(chǎn)品型號的`標識牌即可；
�、趲齑娈a(chǎn)品存放應做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔；
③成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；
�、茉牧洗娣虐磳傩苑诸悾ǚ乐勾叮�，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品；
�、莘胖糜谪浖苌系漠a(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。
4、出庫
生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領料單》到原料庫領取原材料和半成品。倉庫保管員根據(jù)〈分店叫貨表〉給各分店進行配貨原材料和半成品。
原料庫庫員每天按《領料單》〈分店叫貨表〉的實際數(shù)量備料、發(fā)放。
在備料時，如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時，庫管員應在《領料單》備注欄中填寫實際發(fā)放的數(shù)量。
原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《領料單》或《分店叫貨表》發(fā)放原材料、半成品或成品，發(fā)放時應做到：
�、僬J真核對《領料單》或《分店叫貨表》的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；
�、诎l(fā)放時，應認真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合領料或出庫憑證要求的才能發(fā)放；
③發(fā)放完畢，庫管員應對《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核，《配料單》交會計部，單據(jù)應妥善保管；
④發(fā)放時，若產(chǎn)品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放；
�、萃灰�(guī)格的原料、半成品、成品應按“先進先出”的原則進行發(fā)放。
原材料管理規(guī)定通用3
為了做好燃料、原材料倉庫的安全管理工作，以及生產(chǎn)區(qū)域的文明生產(chǎn)和衛(wèi)生管理，杜絕可能的物料混倉質(zhì)量事故，特制訂如下規(guī)定:
1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。
2 、以上倉庫的`安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)（調(diào)度）科負責。采購科除執(zhí)行本規(guī)定外，負責外運物料的車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程所需的物料轉(zhuǎn)運作業(yè)，必須遵守以下規(guī)定:
2.1 倉庫內(nèi)堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。
2.2 所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外，有蓋倉庫堆料應控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi)，以防物料流失損耗及污染環(huán)境。
3 、未經(jīng)主管部門同意，不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料，確需堆放時，應遵守以下有關規(guī)定:
3.1 不得堆壓碰撞各種類建(構)筑物，如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等；
3.2 不得堆壓、堵塞排水溝渠；
3.3 不得堆壓碰撞綠化植物及設施；
3.4 道路上堆放物料須留有安全通道，并有防止物料不會有塌方危險的安全防護措施，包括堆料安全角度，警戒防護設施及必須的遮蓋等。
4 、卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外，以防止污染環(huán)境。
原材料管理規(guī)定通用4
1、為加強成本核算。
提高公司的基礎管理工作水平，進一步規(guī)范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，辦公生產(chǎn)正常進行，保證物料供應，加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本制度：
2、倉庫日常管理
2.1推廣和運用物料現(xiàn)代化的管理方法，按物料分類堆放，整齊排列，標志明顯，便于清點、盤點和物料發(fā)放。倉庫保管員必須合理設置各類物料的明細賬簿。物料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類物料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬。失效品、料廢、退回料應分別建賬反映。
2.2必須嚴格按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登帳，做到日清日結(jié)，確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤，確保一致性。
2.3做好物料的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物料定期進行檢查盤點，并做到賬、物兩者一致。如有異動及時向財務部經(jīng)理反映，以便及時調(diào)整。
2.4倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送財務部經(jīng)理，財務部經(jīng)理對各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。
2.6倉庫管理工作，要樹立防火、防盜、防事故觀念，倉庫內(nèi)嚴禁吸咽。無關人員不準進入，庫存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮，對易腐、對易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。對易燃、易爆物資要嚴格執(zhí)行安全保管規(guī)程。
3、入庫管理
3.1物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物料應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物料入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
3.2入庫時，倉庫管理員必須查點物料的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物料一律作待檢物料處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物料一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。
3.3原片材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其原片材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
3.4原片材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到原材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具原片材料收料單，月底將貨到票未到物料清單上報財務部經(jīng)理。
3.5收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間及其它相應明細資料。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批物料入庫物料金額必須與發(fā)票上的金額一致。
3.6因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回物料，必須由部門經(jīng)理填寫退回處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。
4、出庫管理
4.1各類物料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。
4.2物料出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，領料人員憑領料單向倉庫領料，領料單由生藝工藝工段長或組長保管（其它部門的由部門經(jīng)理保管）并經(jīng)部門經(jīng)理簽核后，如需領料時由生藝工藝各工段長或組長（其它部門的由部門經(jīng)理）填寫領料單發(fā)給領料人領料，領料員和倉管員應核對物品的.名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料并在領料人簽字欄領料人簽字確認；領料單一式兩份，領料后領料單一式兩份的領料單由倉管員保管，其中一份用作登帳，另一份統(tǒng)計整理后在下月第二個工作日前交還各部門經(jīng)理保管存檔，以備核對。如發(fā)現(xiàn)切割組未辦理原片出庫手續(xù)私自吊用外倉倉玻璃原片切割時將處以200元罰款，其中叉車司機處以50元罰款、當事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款；情節(jié)嚴重的從重處理。
4.3如倉庫管理員違反出庫管理規(guī)定，按情節(jié)嚴重程度按員工獎懲制度（版本號：XGH-XZ-ZC-09）中記過處理。
5、報表及其他管理
5.1倉庫管理員在月末結(jié)賬前要與相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
5.2必須正確及時報送規(guī)定的各類報表、物料耗用匯總表（各部門）、貨到票未到物料明細表于次月第二個工作日前上報財務部經(jīng)理，并確保其正確無誤。
5.3庫存物料清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須報財務部經(jīng)理審核并經(jīng)董事辦批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應及時的用書面的形式向財務部經(jīng)理匯報。
6、輔助工具管理
6.1輔助工具發(fā)放使用采取責任人管理制度。
6.2工具在保管使用中，應隨時清理，檢查是否符合使用要求，是否與使用條件及環(huán)境相符，防止使用不當造成損壞，以及危及人身，設備的安全。
6.3輔助工具在正常使用中，有損壞的至倉庫管理員處更換，使用不當，造成損壞者以及保管不善造成丟失者，應負責賠償。
6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時，應及時將輔助工具交回給倉庫保管員，如有不交，或損壞、丟失者照價或根據(jù)使用期限折價賠償。工具保管員未及時收回應交輔助工具，也應同負賠償責任。
6.5生產(chǎn)工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關責任人保管，領用必備輔助工具時需在領用單上備注責任人，已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關責任人的由倉庫管理員負責統(tǒng)計實際數(shù)量并確認輔助工具負責人。
7、本制度自20xx年4月1日起實施，未盡事宜在執(zhí)行中不斷完善，如有不明之處請向行政部咨詢。
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