生產線初級管理方法

　　導語：生產管理(Production Management)是企業(yè)對生產系統(tǒng)的設置和運行的各項管理工作的總稱，又稱生產控制。接下來，jy135小編為您分享了生產線初級管理方法，希望能幫到您!

　　一、培養(yǎng)好生產線線長

　　一個優(yōu)秀的生產線線長是企業(yè)戰(zhàn)略落地、經營指標完成的重要執(zhí)行者，是創(chuàng)造鮮活現(xiàn)場管理的忠實實踐者。

　　一個優(yōu)秀的生產線線長應該具備：“扎實的專業(yè)基礎知識”，線長是從生產線成長起來的，對生產運作相當熟悉;有“豐富的現(xiàn)場管理經驗”，有持續(xù)學習愿望、又能從實踐中學習的能力;“正確的作業(yè)管理方法”,是一位教練型的基礎管理者;“卓越的組織協(xié)調能力”，做一名兵頭將尾的基礎管理者，其實是麻雀雖小五臟俱全，因此，組織協(xié)調能力相當重要;“良好的交流溝通技巧”，事務性、非事務性工作，都需要生產線線長去解決，工作非常具體，溝通、交流的事隨時都會發(fā)生;“獨立分析和解決問題的能力”，問題不上移、不下推，到我而止，解決一項問題，關閉一類問題，對生產線線長能力增長至關重要。

　　二、實施生產線線長的標準作業(yè)

　　實施生產線線長的標準作業(yè)就是規(guī)范生產線管理的所有要素，建立起生產線管理的標準，生產線線長按標準作業(yè)執(zhí)行就能最大限度的消除浪費，提高效能。

　　作業(yè)前：生產線線長要提前10-20分鐘進入生產線，查看上一班的交接班記錄，了解生產、質量、設備等狀況;提前進行本班次的生產準備，點檢零件、圖紙、工夾量具、設備等狀態(tài)，確保具備開工條件;待員工上班后，召開班前會5-10分鐘，講解生產、質量、設備維護、安全等內容，培訓培養(yǎng)員工;指導員工進行5S、設備等點檢;

　　作業(yè)中：生產線線長要按標準作業(yè)圖要求，巡視指導員工生產作業(yè)過程，保證其按線行走、按章操作、產品按序流動、按標放置;對生產線初中終物(本班次第一件、班次中間一件、班次結束時一件產品)進行測量，認真記錄;組織關鍵工序操作者做好控制圖打點，當出現(xiàn)異常(質量問題)時，按異常處理流程及時告知分廠工藝或技術主任作出處理，對異�，F(xiàn)象進行原因分析，制定對策，防止再發(fā);檢查發(fā)現(xiàn)生產線在運行中存在的問題，以便作為改善提案，進行改進;

　　作業(yè)后：當作業(yè)完成時，生產線線長統(tǒng)計當天該班次班產任務完成情況;組織檢查操作者填寫刀具、量具使用卡片，做到使用數(shù)量準確、清晰;組織操作者進行設備及負責區(qū)域內的5S工作;認真填寫交接班記錄本，將注意事項和異常情況應詳細記錄，做好溝通;對生產線需要改善的地方，開展小組活動和實施消除缺陷改善。

　　三、推行生產線看板管理

　　看板管理是目前現(xiàn)場管理最有效的方法，是用眼睛管理，可視力代表著生產力，實施的越徹底，生產組織的活力越足。

　　看板管理的作用主要是：解放管理者;流程透明化;動態(tài)管理;目標與成果共享;營造向上氛圍。

　　四、開展好生產線小組活動

　　開展小組活動的優(yōu)勢有:1、員工最了解本崗位所發(fā)生的問題，在解決問題的過程中員工能提高技能獲得成長和具有成就感;2、營造充滿熱情的工作崗位，全員參與、跨部門合作集思廣益能夠建立信賴，培養(yǎng)團隊意識;3、實現(xiàn)公司與員工雙贏，引導開展好小組活動能夠最大限度的消除生產線發(fā)生的浪費，降低成本、提升質量、保證交貨期、確保安全，員工得到鍛煉，企業(yè)提升綜合管理能力，實現(xiàn)雙贏。

　　5S是基礎工作，確實好懂難做。很多企業(yè)推進5S開始轟轟烈烈到后來卻無聲無息，原先取得的成就也一掃而光。

　　5S活的靈魂依然在生產線內，徹底區(qū)分要物與不要物，要的物品能夠隨時拿得到，做好檢查與建立標準，讓人人遵守標準。